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油脂工業(yè)可能用到的泵:
油脂工業(yè)是泵行業(yè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域,容積泵和離心泵在油脂工業(yè)都有應(yīng)用,想要了解油脂工業(yè)能用到哪些泵,則需要了解油脂工業(yè)的工藝流程,每條生產(chǎn)工藝不同,油脂的成分也是不同的。根據(jù)油脂工業(yè)工藝流程我們來(lái)看一下可能會(huì)用到的泵。1、浸出工藝油脂浸出,可視為固―液萃取,即利用溶劑對(duì)不同物質(zhì)具有不同溶解度性質(zhì),將固體物料中有關(guān)成分加以分離過(guò)程。在浸出時(shí),油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴隨物可溶于溶劑。根據(jù)這一工藝,我們了解到油脂、磷脂可能會(huì)用到高粘度泵、齒輪泵、螺桿泵等可輸送有一定粘度的泵,溶劑類可能會(huì)用到化工離心泵。這個(gè)工藝過(guò)程還會(huì)產(chǎn)生廢水,廢水處理首先考慮單螺桿泵。2、精煉工藝到這個(gè)工藝時(shí),油脂中還有一些雜質(zhì),精煉過(guò)程就是將有害雜質(zhì)去掉,雜質(zhì)的成分有甘油三脂肪酸酯,這些雜質(zhì)提煉出來(lái)后需要用泵類設(shè)備運(yùn)輸集中處理,這些雜質(zhì)有一定的粘度并且可能是有害雜質(zhì),所以可能會(huì)用到高粘度泵和磁力驅(qū)動(dòng)泵,磁力驅(qū)動(dòng)泵是不泄露泵,放置雜質(zhì)泄漏。油脂工業(yè)的工藝大概以上兩大類,其中精煉工藝的精煉方法有很多種,像脫溶工藝、脫色工藝、脫臭工藝、產(chǎn)水工藝等,每個(gè)工藝中涉及到的流體介質(zhì)很多。 高粘度轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行時(shí),還要經(jīng)常檢查聯(lián)軸節(jié),不同軸時(shí)也會(huì)發(fā)生振動(dòng)嚴(yán)重情況。閔行區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵口碑好
高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤(rùn)滑 :
高粘度齒輪泵的吸液口管徑一般較大,有時(shí)采用擴(kuò)散形吸液口來(lái)擴(kuò)大低壓區(qū)的容積,以降低入口液體的流速,減小泵的吸液阻力。這種結(jié)構(gòu)還可以減小作用在軸頸及軸承上的徑向力,延長(zhǎng)高粘度泵的使用壽命。
在高粘度齒輪泵的輸出管路上安裝有一個(gè)止回閥,這樣在檢修泵及輸出管道時(shí),系統(tǒng)中的液體不至于倒流;齒輪泵帶負(fù)荷停車時(shí),在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空,可防止泵倒轉(zhuǎn)。高粘度泵的出口管路上還設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開(kāi)安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體,也可以單獨(dú)裝配。 閔行區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵口碑好內(nèi)嚙合齒輪泵根據(jù)所抽物料特性又叫高粘度泵。
高粘度齒輪泵的優(yōu)點(diǎn):
高粘度齒輪泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求,研制開(kāi)發(fā)的新型容積式泵,由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其特殊的結(jié)構(gòu),因此很好應(yīng)用于不同性質(zhì),不同粘度的介質(zhì)輸送。
高粘度齒輪泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ —80℃)等溫度,適應(yīng)能力極強(qiáng)。
高粘度齒輪泵主要適用于.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt等粘度。
當(dāng)然高粘度齒輪泵也有著諸多優(yōu)點(diǎn),如:
(1)輸送液體平穩(wěn),無(wú)脈動(dòng),振動(dòng)小,噪音低。
(2)有很強(qiáng)的自吸性能。
(3)正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可200℃。
(4)內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長(zhǎng)。
(5)泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)還來(lái)改變泵的流量。
(6)特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。
高粘度齒輪泵是目前市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的工業(yè)泵,也被應(yīng)用于各個(gè)化工行業(yè)當(dāng)中。
高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 :
高粘度齒輪泵的泵體及加熱方式
一般來(lái)說(shuō),高粘度齒輪泵的泵殼越重,其耐溫度、耐壓強(qiáng)度也越高。高粘度齒輪泵的泵體材料常采用球墨鑄鐵,亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成,或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當(dāng)輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),可采用成本較高的不銹鋼材料。
國(guó)外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料,這種材料在強(qiáng)度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象,通常在泵蓋上開(kāi)設(shè)對(duì)稱的卸荷槽,或向低壓側(cè)方向開(kāi)設(shè)不對(duì)稱卸荷槽,吸液側(cè)采用錐形卸荷槽,排液側(cè)為矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。
高粘度泵可以輸送60萬(wàn)粘度的物料,當(dāng)輸送高粘稠物料時(shí),可以通過(guò)調(diào)整降低減速電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)滿足要求。
高粘度樹(shù)脂泵使用時(shí)可能忽略的問(wèn)題 :
2、輸送復(fù)雜物料時(shí)一定要提前和廠家專業(yè)技術(shù)人員說(shuō)明白,尤其是含有鐵屑雜質(zhì)等的混合物料,特殊工況要特殊對(duì)待,在高粘度樹(shù)脂泵的材質(zhì)及管路建議方面,廠家會(huì)給到一個(gè)符合您工況的合理建議,例如轉(zhuǎn)數(shù)選的慢一下,進(jìn)口安裝合適的過(guò)濾器等。
3、不要拿水再次試驗(yàn)。高粘度樹(shù)脂泵出廠前都是做過(guò)試驗(yàn)的,性能各方面達(dá)到要求后才出廠的,到現(xiàn)場(chǎng)后只需要安裝好管路使用就可以,不需要額外用水做試驗(yàn),高粘度樹(shù)脂泵當(dāng)選用不銹鋼材質(zhì)時(shí),轉(zhuǎn)子部件在水試驗(yàn)下容易抱死。
4、高粘度樹(shù)脂泵滑動(dòng)軸承的材質(zhì)選擇?;瑒?dòng)軸承材質(zhì)有石墨和銅兩種,很多用戶會(huì)指定,有些用戶確不了解,腐蝕性高、溫度高的情況下建議選擇石墨材質(zhì),對(duì)清潔度比較高不允許污染物料的食品類,一般選擇銅材質(zhì)。
高粘度樹(shù)脂泵在選型及使用時(shí),需要注意的事項(xiàng)比較多,以上是比較忽略的一些因素,分享給大家,也希望與大家共同學(xué)習(xí)共同進(jìn)步,如果您還有更多更好的一些建議,歡迎您多多提出寶貴建議哦! NYP高粘度泵適用范圍,用介質(zhì)溫度為-10℃ - 150℃,其次NYP高粘度泵的適用介質(zhì)粘度為1.0cst - 6000,000cs。青浦區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵價(jià)格合理
高粘度泵在輸送易結(jié)晶物料時(shí),在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套,通入導(dǎo)熱媒體,物料保持在流動(dòng)狀態(tài)。閔行區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵口碑好
高粘度轉(zhuǎn)子泵常見(jiàn)三個(gè)故障及解決方案
2、無(wú)出口壓力或壓力缺乏
泵并不能發(fā)生壓力,它只是輸出流量。壓力低或無(wú)壓力,闡明高粘度轉(zhuǎn)子泵沒(méi)有吸入液體或走漏嚴(yán)重。
對(duì)策:電機(jī)輸出功率偏小,高粘度轉(zhuǎn)子泵排量選得過(guò)大或壓力調(diào)得過(guò)高時(shí),也會(huì)形成壓力缺乏。當(dāng)然,壓力表?yè)p壞時(shí)也顯現(xiàn)不出壓力,此時(shí)可換裝一個(gè)新的壓力表搜檢。
3、無(wú)流量或出液量缺乏
假如確認(rèn)泵無(wú)流量輸出,可能是因?yàn)楸醚b置有誤,泵的轉(zhuǎn)向有問(wèn)題,或吸入側(cè)(進(jìn)液口及吸液管道)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅(qū)動(dòng)軸斷裂了。高粘度轉(zhuǎn)子泵在轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)會(huì)引起液量缺乏,這種現(xiàn)象常常是因?yàn)楸玫尿?qū)動(dòng)安裝打滑或功率缺乏所致。
對(duì)策:檢查齒輪泵的實(shí)踐轉(zhuǎn)速,管路、泵與電機(jī)的聯(lián)接及功率匹配狀況等。
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