好的結(jié)合劑易于被粉料充分潤濕,且內(nèi)聚力大。當結(jié)合劑被粉料潤濕時,在相互分子間發(fā)生引力作用,結(jié)合劑與粉料間發(fā)生紅結(jié)合(一次結(jié)合),同時,在結(jié)合劑分子內(nèi),由于取向、誘導、分散效果而產(chǎn)生內(nèi)聚力(二次結(jié)合)。雖然水也能把楊料充分潤濕,但水易揮發(fā),分子量較小,內(nèi)聚力小,不是好的結(jié)合劑。按各種有機材料內(nèi)聚力大小順序,用基表示可排列如下:一CONH一>;-CONH2>;一COOH>;一OH>;-NO2>;-COOC2H5>;一COOCH5>;-CHO>=CO>;-CH3>=CH2>;-CH2特種陶瓷,江蘇中超金屬科技的驕傲,也是行業(yè)的瑰寶。黃浦區(qū)特種陶瓷技術指導
是將準備在其表面沉積一層瓷質(zhì)薄膜的物質(zhì)置于真空室中,加熱至一定溫度后,然后將預被覆瓷料的氣態(tài)化合物通過加熱載體的表面。在某一特定的溫度下,氣體與加熱基體的的表面接觸后,氣相發(fā)生分解反應,并將瓷料沉積于基體表面。晶粒隨產(chǎn)物的沉積不斷長大,直至形成致密多晶的結(jié)構(gòu)。適當控制集體表面溫度和氣體流量可控制晶粒粗細。氣相沉積成瓷的速率比較慢,但可獲得質(zhì)量極高的陶瓷膜。具有晶粒細小、高度致密、不透氣、高純度和高耐磨等 。用CVD法形成的瓷膜,具有晶粒定向的特征。即它雖然是多晶,但在晶粒成長時,幾乎都是按某一晶軸垂直于集體表面的方式生長。該特點對于介電性能或光學性能是有益的,但對于機械物理性能是不利的??刂瞥珊藷峄瘜W沉積法可以有效的消除陶瓷晶粒的定向生長,使瓷膜為各向同性。黃浦區(qū)特種陶瓷誠信合作江蘇中超金屬科技,讓特種陶瓷成為推動社會進步的重要力量。
特種陶瓷作為在二十世紀發(fā)展起來的新材料,不僅是應用高新技術發(fā)展的低碳產(chǎn)業(yè),在現(xiàn)代化生產(chǎn)和科學技術的推動和培育下,也得到了快速的“繁殖”,尤其在近二、三十年,新品種層出不窮,令人眼花繚亂。正是由于其迅猛的發(fā)展,有科學家預言,特種陶瓷在21世紀的科學技術發(fā)展中,必定會占據(jù)十分重要的地位。然而,國內(nèi)開始有“特種陶瓷”的概念是在1998年前后——清華大學成立研發(fā)小組,在中國真正的起步在2004年前后,只有短短的十幾年歷史??梢哉f,中國在特種陶瓷領域比德國、日本等先進國家整整晚了近50年。
特種陶瓷不同的化學組成和組織結(jié)構(gòu)決定了它不同的特殊性質(zhì)和功能,如**度、高硬度、高韌性、耐腐蝕、導電、絕緣、磁性、透光、半導體以及壓電、光電、電光、聲光、磁光等。由于性能特殊,這類陶瓷可作為工程結(jié)構(gòu)材料和功能材料應用于機械、電子、化工、冶煉、能源、醫(yī)學、激光、核反應、宇航等方面。一些經(jīng)濟發(fā)達國家,特別是日本、美國和西歐國家,為了加速新技術**,為新型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定物質(zhì)基礎,投入大量人力、物力和財力研究開發(fā)特種陶瓷,因此特種陶瓷的發(fā)展十分迅速,在技術上也有很大突破。特種陶瓷在現(xiàn)代工業(yè)技術,特別是在高技術、新技術領域中的地位日趨重要。本世紀初特種陶瓷的國際市場規(guī)模預計將達到500億美元,因此許多科學家預言:特種陶瓷在二十一世紀的科學技術發(fā)展中,必定會占據(jù)十分重要的地位。體驗江蘇中超金屬科技的特種陶瓷,感受科技帶來的非凡體驗。
對于空氣中很難燒結(jié)的制品,為防止其氧化,可在爐膛內(nèi)通入一定量的某種氣體,在此特種氣氛下進行燒結(jié)稱為。此法適用于:制備高壓鈉燈用的氧化鋁透光燈管。其他如等透光陶瓷也采用氣氛燒結(jié)法。MgO32,OYOBe,氮化硅、碳化硅等非金屬陶瓷也必須在氮及惰性氣體中進行燒結(jié)。對于在常壓高溫易于氣化的材料,可使其在稍高壓壓力下燒結(jié)。陶瓷中含有某種揮發(fā)性比較高的物質(zhì)時,在燒結(jié)過程中,將不斷向大氣擴散,從而使基質(zhì)中失去準備的化學計量比。在燒結(jié)使為保持必要的成分比。除在配方中適當加重易揮發(fā)組分外,還應注意燒成時的氣氛保護。例如將合成的WC-Co納米冷壓成型,然后在H2氣氛下低于WC-Co的共熔溫度(1300℃)進行液相燒結(jié),比傳統(tǒng)的WC-Co硬質(zhì)合金的燒結(jié)溫度低100℃以上。為了防止晶粒長大,可加入適量添加劑,如VC、TaC、Cr2O3等,可有效地減緩WC晶粒在液相燒結(jié)中的迅速長大。**終合成晶粒度為200nm的WC-Co硬度合金。探索特種陶瓷的奧秘,就在江蘇中超金屬科技有限公司。黃浦區(qū)特種陶瓷誠信合作
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成型特種陶瓷的成型技術與方法比起傳統(tǒng)陶瓷來說更加豐富、更加***,而且具有不同的特點。熱壓鑄成型主要是利用含蠟料漿加熱熔化后具有流動性和塑性,冷卻后能在金屬膜中凝固成一定形狀的胚體的。熱壓鑄成型用的蠟類黏結(jié)劑,通常為石蠟,為改善料漿的流動性,減少石蠟用量可加入少量(0.5%~5%)的表面活性物質(zhì)如油酸、蜂蠟、硬脂酸等。黏結(jié)劑含量一般為瓷料重量的10%~18%。成型時料漿溫度為50~85℃,壓縮空氣壓力比0.1~ 0.5MPa,通常大型制品料漿溫度和空氣壓力偏高。熱壓鑄成型工藝適合形狀較復雜,精度要求高的中小型產(chǎn)品生產(chǎn)。黃浦區(qū)特種陶瓷技術指導
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