山西設(shè)備閥門測(cè)試臺(tái)售后服務(wù)

YFT-T蝶閥液壓測(cè)試臺(tái)單式閥門檢測(cè)設(shè)備1.適用于法蘭連接和對(duì)夾式蝶閥、刀型閘閥的性能試驗(yàn)。2.夾緊爪同步移動(dòng)，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種形式。的詳細(xì)信息技術(shù)性能與特點(diǎn)：1.適用于法蘭連接和對(duì)夾式蝶閥、刀型閘閥的性能試驗(yàn)。2.夾緊爪同步移動(dòng)，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種形式。4.試驗(yàn)介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進(jìn)行水壓試驗(yàn)。預(yù)留一個(gè)氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.測(cè)試臺(tái)用水及油等試驗(yàn)介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動(dòng)卸荷系統(tǒng)，使用時(shí)，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動(dòng)切換，有效降低了油溫，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測(cè)試壓力系統(tǒng)可選配。閥門測(cè)試臺(tái)，就選浙江永星液壓有限公司。山西設(shè)備閥門測(cè)試臺(tái)售后服務(wù)

閥門試驗(yàn)常見術(shù)語以及試驗(yàn)項(xiàng)目：試驗(yàn)壓力：試驗(yàn)時(shí)閥門內(nèi)腔應(yīng)承受的計(jì)示壓力。殼體試驗(yàn)：對(duì)閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個(gè)閥門外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。密封試驗(yàn)：檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗(yàn)。上密封試驗(yàn)：檢驗(yàn)閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗(yàn)。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：在試驗(yàn)壓力下試驗(yàn)所持續(xù)的時(shí)間。試驗(yàn)項(xiàng)目：壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目包括殼體試驗(yàn)；上密封試驗(yàn)（具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門應(yīng)做該項(xiàng)試驗(yàn)）；密封試驗(yàn)。湖南平臥閥門測(cè)試臺(tái)供應(yīng)浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測(cè)試臺(tái)，期待您的光臨！

PLC控制平臥抱爪型閥門水壓測(cè)試臺(tái)設(shè)備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù)，觸摸屏系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定閥門的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（也可人工設(shè)定檢測(cè)參數(shù)）；2進(jìn)行閥門的密封試驗(yàn)、殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、高壓密封試驗(yàn)和低壓氣密封試驗(yàn)；3進(jìn)行閥門水強(qiáng)度試驗(yàn)程序：右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動(dòng)架子往右移動(dòng)--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機(jī)器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表壓力--啟動(dòng)低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動(dòng)高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測(cè)被測(cè)閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測(cè)期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測(cè)試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好）檢測(cè)完畢；4進(jìn)行閥門水密封試驗(yàn)程序：爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機(jī)器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機(jī)器上左或右進(jìn)水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表壓力--啟動(dòng)低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動(dòng)高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測(cè)被測(cè)閥門單面密封，沒泄漏說明閥體密封完好（檢測(cè)期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測(cè)試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好）檢測(cè)完畢；

閥門的試驗(yàn)方法和步驟：應(yīng)先進(jìn)行上密封試驗(yàn)和殼體試驗(yàn)，然后進(jìn)行密封試驗(yàn)。上密封試驗(yàn)：封閉閥門進(jìn)口和出口，放松填料壓蓋（如果閥門設(shè)有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋），閥門處于全開狀態(tài)，使上密封關(guān)閉，給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力，然后檢查上密封性能。殼體試驗(yàn)：封閉閥門進(jìn)口和出口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗(yàn)壓力，啟閉件處于部分開啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力（止回閥應(yīng)從進(jìn)口端加壓），然后對(duì)殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）進(jìn)行檢查。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測(cè)試臺(tái)，期待為您！

減壓閥的試壓方法：減壓閥的強(qiáng)度試驗(yàn)一般以單件試驗(yàn)后組裝，亦可組裝后試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：DN150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應(yīng)用減壓閥后更高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。密封性試驗(yàn)時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗(yàn)時(shí)，以公稱壓力的1．1倍進(jìn)行試驗(yàn)；用蒸汽試驗(yàn)時(shí)，以工作溫度下允許的更高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗(yàn)方法為：進(jìn)口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在更大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對(duì)蒸汽減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截?cái)嚅y，出口壓力為更高和更低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定，同時(shí)，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對(duì)水、空氣減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗(yàn)，在2min內(nèi)無泄漏為合格。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測(cè)試臺(tái)，期待您的光臨！山西設(shè)備閥門測(cè)試臺(tái)售后服務(wù)

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閥門測(cè)試臺(tái)液壓系統(tǒng)泄漏的原因：液壓體系的可靠性，在很大程度上取決于液壓體系密封的規(guī)劃和密封件的挑選，因?yàn)橐?guī)劃中密封構(gòu)造選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在規(guī)劃中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負(fù)載狀況、極限壓力、作業(yè)速度巨細(xì)、環(huán)境溫度的改變等。這些都在不一樣程度上直接或直接形成液壓體系走漏。別的，因?yàn)殚y門測(cè)試臺(tái)的使用環(huán)境中具有塵土和雜質(zhì)，所以在規(guī)劃中要選用適宜的防塵密封，防止塵土等污物進(jìn)入體系損壞密封、污染油液，然后發(fā)作走漏。山西設(shè)備閥門測(cè)試臺(tái)售后服務(wù)