閥門測試臺液壓系統(tǒng)泄漏的分類:當前液壓機械普遍存在的毛病表象,尤其是在閥門測試臺液壓體系中更為嚴重。閥門測試臺液壓體系的走漏首要有兩種,固定密封處走漏和運動密封處走漏,固定密封處走漏的部位首要包含缸底、各管接頭的連接處等,運動密封處首要包含油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的走漏上也可分為外走漏和內(nèi)走漏,外走漏首要是指液壓油從體系走漏到環(huán)境中,內(nèi)走漏是指因為高低壓側(cè)的壓力差的存在以及密封件失效等緣由,使液壓油在體系內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺,有需求可以來電咨詢!中國香港抱爪型閥門試驗臺定制廠家
閥門試驗臺功能特點:習慣性的我們在運用東西前,先了解它的功能特色,保證運用過程中的發(fā)揮更大效果。那么給大家介紹下閥門試驗臺的特點:配備有電接點壓力表(測試閥門時到達所需壓力能主動停機保壓)。在試水或氣的保壓過程中,被試閥腔內(nèi)有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不作業(yè),一向泄壓到無壓力才干正常作業(yè)。配備有高壓水泵、電動低壓水泵。介質(zhì)水、氣、油可儲存循環(huán)運用,留有進氣管接頭(需方自備氣源0.8-1.0MPa)。配備雙向進壓與泄壓并設(shè)保壓和泄壓設(shè)備。耐震壓力表,精度1.6級,規(guī)范MPa/Psi,試驗作業(yè)壓力表實施[三級制],既:高、中、低壓力表,選用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa青海平臥抱爪型液壓閥門試驗臺生產(chǎn)廠家浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司,歡迎您的來電哦!
安全閥的試壓方法:安全閥的強度試驗與其他閥門一樣,是用水作試驗的。試驗閥體下部時,壓力從進I=I端引入,密封面封閉;試驗閥體上部和閥蓋時,壓力從出El端引入,其他端封閉。在規(guī)定時間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格。密封性試驗和定壓試驗,一般使用介質(zhì)是:蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì);氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì);水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進行試驗,其次數(shù)不少于兩次,在規(guī)定時間內(nèi)無滲漏為合格。驗漏方法有兩種:一是將安全閥各連接處密封,用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上,薄紙鼓起為漏,不鼓起為合格;二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部,灌水封住閥瓣,檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數(shù)不少于3次,符合規(guī)定為合格。安全閥的各項性能試驗見GB/T12242–1989安全閥性能試驗方法》。
爪壓型閥門試驗臺夾緊方法:按該試驗臺型號選擇適合通徑的被測閥門,調(diào)整試驗臺的左向工作裝夾位置,將被試的閥門放在試驗臺左向夾緊工作臺的密封盤中心,點動<左爪前進>按鈕,將壓爪進入至被試閥門的法蘭背后面的適當位置,點動<左向夾緊>按鈕,參照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓壓緊系統(tǒng)增壓至與PN值相同。點動<左增壓>按鈕(即調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥),使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同,一切正確后,關(guān)閉“氣源進”開關(guān)、“水氣放”開關(guān)、‘氣壓表’開關(guān)。開啟“左進水”開關(guān),即可做被試閥門的密封測試。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺,期待您的光臨!
自動化YFT-400平臥抱爪型閥門水壓試驗臺技術(shù)性能與特點1.適用于對法蘭連接形式的閥門進行強度、密封和上密封性能上的檢測。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊,對被試驗閥門無外力影響,因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及AP1598所規(guī)定的要求。3.右側(cè)翻轉(zhuǎn)盤可進行90度翻轉(zhuǎn)(可選配兩端翻轉(zhuǎn)型),左工作臺可移動,便于對閥門進密封檢測。4.試驗介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選,通過管路控制閥進行切換。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效降低了油溫,延長設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配9.安全門可選配。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺,歡迎新老客戶來電!山東平臥抱爪型液壓閥門試驗臺哪種好
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頂壓型閥門試驗臺測試如下:根據(jù)被試閥門通徑的大小,先調(diào)整好被試閥門定位架并點動壓緊按鈕,將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁,再將被試閥門旋轉(zhuǎn)在定位架上,然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊。根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力,調(diào)節(jié)電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。(注:增壓按鈕可多次點動,每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右。)按被試閥門試驗壓力要求,將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關(guān)。(檢查進氣閥門開關(guān)是否關(guān)閉)先讓低壓泵工作進水達到低壓要求,再按水泵啟動按鈕,進行液動供壓至所需壓力時自動停止。閥門測試完成時,先關(guān)閉進水閥門開關(guān),開啟泄壓閥門開關(guān),將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后,點動放松按鈕,卸下被試閥門。中國香港抱爪型閥門試驗臺定制廠家