旋塞閥的試壓方法:旋塞閥進行強度試驗時,介質(zhì)從一端引入,封閉其余通路,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進行試驗,閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。密封性試驗時,直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等,將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,從另一端進行檢查,然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗;三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,壓力從直角端引入,從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些,一般按公稱通徑規(guī)定為l~3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1.25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!廣西爪壓閥門試驗臺廠家
YFT-Z型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力,驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸,上下升降形式,左、右工作盤的翻轉(zhuǎn),左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn),高壓泵由采用進口氣驅(qū)泵產(chǎn)生,試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生,可采用進口氣驅(qū)泵產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。YFT-Z型閥門試驗臺采用閥門法蘭定位、活爪夾緊法蘭背面的方式進行工作,對閥門測試無任何附加影響測試結(jié)果的外力,符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的閥門測試要求,適用于閘閥、球閥、截止閥等等法蘭式連接閥門。設(shè)備為潛水雙翻式,左右工作臺各有密封盲板密封,左側(cè)工作臺設(shè)有進退功能機構(gòu),由液壓油缸直接驅(qū)動實現(xiàn),使閥門密封面受力均勻,壓緊可靠。左、右工作臺可以90度翻轉(zhuǎn),整個工作臺面可以潛入外置水箱內(nèi)部,使被試閥門整體浸泡在水里,方便氣密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察,具有性能良好,結(jié)構(gòu)簡單緊湊等特點。江蘇爪壓閥門試驗臺供應(yīng)商浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺,竭誠為您。
YFT-A1200頂壓型閥門試驗臺技術(shù)性能與特點1.適用于焊接,螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗,配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封),適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗4.預(yù)留一個氣泵接口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶白配。5.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。6.沒有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效降快了油溫,延長設(shè)備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配,8.全門可選配。
YFT-型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力,驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉(zhuǎn)、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn),高壓泵由油驅(qū)動高壓泵(可采用進口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生,高壓部分由油驅(qū)高壓泵(可采用進口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,且能進行自動補壓(是否進行自動補壓,由操作者選擇)。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設(shè)備的左、右工作盤上,設(shè)置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只,右工作盤能實現(xiàn)0~90°的翻轉(zhuǎn),以方便密封試驗的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺可左右移動,以適應(yīng)不同長度閥門的檢測。閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!
YFT-型閥門試驗機技術(shù)方案1.YFT-型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。2.設(shè)備以液壓作為動力,驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉(zhuǎn)、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn),高壓泵由油驅(qū)動高壓泵(可采用進口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生,高壓部分由油驅(qū)高壓泵(可采用進口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,且能進行自動補壓(是否進行自動補壓,由操作者選擇)。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。3.設(shè)備的左、右工作盤上,設(shè)置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只,右工作盤能實現(xiàn)0~90°的翻轉(zhuǎn),以方便進密封試驗的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺可左右移動,以適應(yīng)不同長度閥門的檢測。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺。江蘇爪壓閥門試驗臺供應(yīng)商
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YFT-D型安全閥性能試驗臺集機、電、液于一體,以氣體為試驗介質(zhì),液氣聯(lián)動增壓,設(shè)有多極化升壓裝置系統(tǒng),功能滿足工作所需的試驗壓力。工作裝夾由被試閥門法蘭端面為定位,液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進行夾緊方法。對被試閥門無附加外力影響,完全符合國家有關(guān)規(guī)定的閥門檢測試驗要求。本機同液壓系統(tǒng)、機械部件、電器控制及多極氣源升壓裝置等部件組成。液壓系統(tǒng)是本試驗臺的動力主源。用于各類液壓缸和機械件驅(qū)動執(zhí)行功能。試驗面夾爪由液壓缸直接驅(qū)動執(zhí)行,軸向夾緊壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調(diào)節(jié)增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。各夾爪受力均勻,夾緊可靠。徑向移動由液壓傳動執(zhí)行,各夾爪進退同步,靈活自如,確保通徑大小不同閥門的測試。多極氣源升壓裝置是利用液氣聯(lián)動增壓。增壓范圍0.6~32.0MPa,用于閥門介質(zhì)壓力試驗。氣源升壓工作設(shè)有自動和手控二種操作選擇,當(dāng)選用自動升壓工作時,工作人員可以近距離操縱臺觀察現(xiàn)場試驗情況。廣西爪壓閥門試驗臺廠家