廣西閥門試驗臺規(guī)格

YFT-A1000頂壓式液壓閥門試壓機技術性能與特點1.適用于焊接，螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗，配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封)，適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗4.預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶白配。5.試驗臺用水及油等試驗介質可循環(huán)使用。6.沒有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降快了油溫，延長設備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配，8.全門可選配。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司，歡迎您的來電哦！廣西閥門試驗臺規(guī)格

全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機技術性能與特點：1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥，刀型閘閥的性能試驗。2.夾爪同步移動，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種款式。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵出口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質可循環(huán)使用。7.設有液壓自動卸荷系統(tǒng)。使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效地降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏，顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。廣西閥門試驗臺規(guī)格閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司。

YFT-T1000液壓蝶閥試壓機詳細介紹蝶閥臥式試驗臺按照GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》、機械行業(yè)標準JB/T9092《閥門的檢測和試驗》和美國石油學會標準API598的規(guī)范要求。蝶閥臥式試驗臺設備主要由液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)電氣系統(tǒng)和管路系統(tǒng)組成，能在較大的閥門規(guī)格范圍和較大的閥門壓力范圍內，可分別對閥門進行水壓及氣壓的殼體試驗和密封試驗。該設備需要集機械傳動、液力傳動、電氣自動控制為一體，功能完善，操作輕便靈活，性能穩(wěn)定可靠，自動化程度高。

全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機供貨范圍及技術性能設備為工作臺和液壓站組成，工作試驗臺機械系統(tǒng)由主機架、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內注滿試驗介質，低壓水注滿后，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內輸入高壓水，試驗介質壓力達到預先設定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統(tǒng)自動轉入保壓計時狀態(tài)（保壓時間由操作者設定），保壓計時結束時，保壓計時結束指示燈點亮提示。試驗設備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當設備工作在待機狀態(tài)時，整個液壓系統(tǒng)自動泄荷，當要進行某項液壓動作時，系統(tǒng)的壓力自動恢復到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng)，只需操作相應的管路控制閥，方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，有想法的不要錯過哦！

YFT-型閥門試驗機技術方案1.YFT-型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。2.設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，且能進行自動補壓（是否進行自動補壓，由操作者選擇）。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。3.設備的左、右工作盤上，設置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只，右工作盤能實現(xiàn)0～90°的翻轉，以方便進密封試驗的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺可左右移動，以適應不同長度閥門的檢測。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司，歡迎新老客戶來電！廣西PLC控制閥門試驗臺定制

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平臥抱爪型液壓閥門試驗臺氣密封測試方法（氣源用戶自備連接）。做氣密封測試時，點動<盤上翻>按鈕，將右邊工作主盤向上旋轉90度平面，參照步驟一，將被試閥門裝夾完畢后，關閉“水源進”開關、“水氣放”開關；打開‘氣壓表’開關、“氣源進”開關，向被試閥門一端內注入壓力氣，至‘氣壓表’指示為設定壓力時，關閉“氣源進”開關。按照上述程序再測試另一閥門。將氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即可進介質性能試驗。廣西閥門試驗臺規(guī)格