齒輪聲音檢測(cè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-06

SimcenterAnovis(聲學(xué)噪聲和振動(dòng)信號(hào))測(cè)試系統(tǒng)為工業(yè)質(zhì)量測(cè)試提供了軟件和硬件平臺(tái)。IndustrialQualityTesting在制造過(guò)程中執(zhí)行穩(wěn)定可靠的產(chǎn)線(xiàn)終端測(cè)試。我們的工業(yè)質(zhì)量測(cè)試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動(dòng)信號(hào)記錄硬件、智能信號(hào)分析和靈活的測(cè)試臺(tái)控制軟件,可以精確執(zhí)行通過(guò)或失敗檢查,并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明。Simcenter Anovis 可輕松集成至終端 (EoL) 測(cè)試臺(tái)或生產(chǎn)線(xiàn),確保產(chǎn)品和工藝制造的質(zhì)量。測(cè)試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動(dòng)信號(hào)記錄硬件、智能信號(hào)分析和靈活的測(cè)試臺(tái)控制軟件,可以精確執(zhí)行通過(guò)或失敗檢查,并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明。SimcenterAnovis,為客戶(hù)提供具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品下線(xiàn)檢測(cè)完美解決方案。該系統(tǒng)應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)中的電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、變速器等零部件產(chǎn)線(xiàn)終端的NVH質(zhì)量檢測(cè)與故障診斷;車(chē)身部件裂縫檢查;線(xiàn)束插頭和部件連接等裝配過(guò)程監(jiān)測(cè)。整個(gè)系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門(mén)子工業(yè)軟件開(kāi)發(fā),充分保證系統(tǒng)的完整性,測(cè)試分析數(shù)據(jù)的無(wú)縫兼容性,整個(gè)系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門(mén)子工業(yè)軟件開(kāi)發(fā),充分保證系統(tǒng)的完整性,測(cè)試分析數(shù)據(jù)的無(wú)縫兼容性。檢驗(yàn)產(chǎn)品在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中的可靠性和穩(wěn)定性。這包括壽命測(cè)試、負(fù)載測(cè)試等,以模擬實(shí)際使用條件下的表現(xiàn)。齒輪聲音檢測(cè)

齒輪聲音檢測(cè),測(cè)試

汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)疲勞驗(yàn)證是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,主要目的是評(píng)估變速器在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的耐久性和可靠性。具體來(lái)說(shuō),試驗(yàn)的目標(biāo)包括:評(píng)估變速器的疲勞極限:通過(guò)模擬長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)際使用條件,確定變速器在何種條件下會(huì)出現(xiàn)疲勞損傷,以及在何種條件下可以安全可靠地運(yùn)行。驗(yàn)證設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量:通過(guò)試驗(yàn),可以驗(yàn)證汽車(chē)變速器的設(shè)計(jì)是否合理,制造過(guò)程是否符合標(biāo)準(zhǔn),以及零部件質(zhì)量是否滿(mǎn)足要求。評(píng)估維修和保養(yǎng)的效果:試驗(yàn)結(jié)果可以幫助制定合適的維修和保養(yǎng)計(jì)劃,以延長(zhǎng)變速器的使用壽命并降低維護(hù)成本。評(píng)估環(huán)境適應(yīng)性:變速器可能在不同的環(huán)境條件下使用,包括高溫、低溫、高濕度、低濕度等,試驗(yàn)可以評(píng)估變速器在不同環(huán)境下的性能表現(xiàn)。評(píng)估材料和潤(rùn)滑油的性能:試驗(yàn)可以幫助評(píng)估使用的材料和潤(rùn)滑油是否適合變速器的使用,以提高性能和減少損耗。在驗(yàn)證過(guò)程中,需要智能監(jiān)診系統(tǒng),一種測(cè)量系統(tǒng),在動(dòng)態(tài)條件下對(duì)汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)(如變速箱,車(chē)橋,傳動(dòng)軸以及發(fā)動(dòng)機(jī))進(jìn)行早期損壞檢測(cè)。通過(guò)將當(dāng)前的振動(dòng)指標(biāo)與先前“學(xué)習(xí)階段”參考值進(jìn)行比較,它可以探測(cè)出傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部部件的相關(guān)變化。該系統(tǒng)將幫助產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工程師在傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部部件失效之前檢測(cè)出“原始”缺陷。南通非標(biāo)測(cè)試應(yīng)用耐久性測(cè)試:通過(guò)模擬實(shí)際使用中的各種條件,如高溫、低溫、潮濕、鹽霧等,測(cè)試汽車(chē)零部件的壽命和可靠性。

齒輪聲音檢測(cè),測(cè)試

新能源汽車(chē)測(cè)試主要包括以下幾個(gè)方面:整車(chē)性能測(cè)試:包括動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性能、制動(dòng)性能、噪聲性能等。通過(guò)測(cè)試這些性能指標(biāo),可以評(píng)估新能源汽車(chē)的綜合性能。電池性能測(cè)試:包括電池的容量、能量密度、充放電速度、循環(huán)壽命等。這些測(cè)試可以評(píng)估電池的性能和可靠性,確保電池的安全和可靠性。電機(jī)性能測(cè)試:包括電機(jī)的扭矩、功率、效率、噪音等。電機(jī)是新能源汽車(chē)的動(dòng)力源,因此電機(jī)性能的好壞直接影響著車(chē)輛的性能。充電設(shè)施測(cè)試:包括充電速度、充電功率、充電接口等。測(cè)試這些指標(biāo)可以評(píng)估充電設(shè)施的性能和可靠性,保證新能源汽車(chē)的安全使用。環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試:包括高溫、低溫、濕度、海拔等環(huán)境因素對(duì)新能源汽車(chē)的影響。這些測(cè)試可以評(píng)估新能源汽車(chē)在不同環(huán)境下的適應(yīng)能力。電磁兼容性測(cè)試:包括電磁輻射、電磁抗干擾等。由于新能源汽車(chē)大量使用電子元件,因此電磁兼容性好壞也是衡量車(chē)輛性能的重要指標(biāo)。安全性能測(cè)試:包括電池安全、充電安全、防水防塵、碰撞安全等。這些測(cè)試可以評(píng)估新能源汽車(chē)的安全性能,確保車(chē)輛在使用過(guò)程中安全性??傊?,新能源汽車(chē)測(cè)試是為了確保車(chē)輛的性能、安全和可靠性,為用戶(hù)提供更好的使用體驗(yàn)。

在汽車(chē)工業(yè)中,NVH測(cè)試是衡量汽車(chē)舒適性的重要指標(biāo)。NVH是汽車(chē)噪聲、振動(dòng)和聲振粗糙度的總稱(chēng),這三項(xiàng)指標(biāo)直接關(guān)系到乘客的乘坐體驗(yàn)。因此,NVH測(cè)試在汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中占據(jù)著舉足輕重的地位。首先,噪聲測(cè)試是NVH測(cè)試的重要一環(huán)。汽車(chē)的噪聲來(lái)源多種多樣,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎、風(fēng)噪等。在低速行駛時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)聲響是主要的噪聲來(lái)源;而在高速行駛時(shí),輪胎與路面的摩擦聲和風(fēng)噪則成為主要噪聲來(lái)源。為了降低噪聲,NVH工程師需要從源頭入手,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎等部件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。其次,振動(dòng)測(cè)試是NVH測(cè)試的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。汽車(chē)的振動(dòng)來(lái)自于多個(gè)方面,包括路面不平、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、輪胎跳動(dòng)等。過(guò)大的振動(dòng)會(huì)對(duì)乘客的乘坐舒適性產(chǎn)生負(fù)面影響,甚至可能導(dǎo)致乘坐疲勞。因此,NVH工程師需要通過(guò)對(duì)汽車(chē)結(jié)構(gòu)和材料進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),減少振動(dòng)對(duì)乘客的影響,聲振粗糙度測(cè)試是NVH測(cè)試的另一個(gè)重要方面。聲振粗糙度反映了汽車(chē)行駛過(guò)程中的聲學(xué)性能,包括聲學(xué)環(huán)境、噪音水平和駕駛員與乘客的舒適度等。為了提高聲振粗糙度,NVH工程師需要綜合考慮多個(gè)因素,包括路面情況、環(huán)境陣風(fēng)、用戶(hù)加減速操作方式、油門(mén)開(kāi)度情況等。通過(guò)對(duì)這些因素的優(yōu)化和調(diào)整,可以實(shí)現(xiàn)更舒適的駕駛和乘坐體驗(yàn)。定制/非標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)可以解決新產(chǎn)品、新實(shí)驗(yàn)以及特殊行業(yè)在生產(chǎn)各個(gè)過(guò)程中所需要的測(cè)試需求。

齒輪聲音檢測(cè),測(cè)試

隨著電動(dòng)車(chē)市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大,消費(fèi)者對(duì)于電動(dòng)車(chē)的NVH(噪音、振動(dòng)、刺激)性能要求也越來(lái)越高。而齒輪作為電動(dòng)車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)的重要部件,其N(xiāo)VH性能的優(yōu)劣直接影響著整車(chē)的舒適性。因此,電動(dòng)車(chē)齒輪的NVH測(cè)試方法顯得尤為重要。一、齒輪NVH測(cè)試主要目的是評(píng)估齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的噪聲、振動(dòng)和刺激性能,以便在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中進(jìn)行優(yōu)化。通過(guò)齒輪NVH測(cè)試,確定齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的噪聲源、振動(dòng)源和刺激源,為后續(xù)的NVH優(yōu)化提供依據(jù)。二、齒輪NVH測(cè)試的方法齒輪NVH測(cè)試的方法主要包括以下幾種:1.聲學(xué)測(cè)試法聲學(xué)測(cè)試法是通過(guò)麥克風(fēng)等設(shè)備對(duì)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行采集和分析,以確定噪聲源的位置和頻率特征。通過(guò)聲學(xué)測(cè)試法,可以確定齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的噪聲水平和頻率分布情況,為后續(xù)的NVH優(yōu)化提供依據(jù)。2.振動(dòng)測(cè)試法振動(dòng)測(cè)試法是通過(guò)加速度計(jì)等設(shè)備對(duì)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行采集和分析,以確定振動(dòng)源的位置和頻率特征。通過(guò)振動(dòng)測(cè)試法,可以確定齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)水平和頻率分布情況,為后續(xù)的NVH優(yōu)化提供依據(jù)。3.刺激測(cè)試法刺激測(cè)試法是通過(guò)對(duì)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)施加不同的負(fù)載和轉(zhuǎn)速,對(duì)其產(chǎn)生的刺激進(jìn)行采集和分析,以確定刺激源的位置和頻率特征。制造商需要不斷更新和改進(jìn)EOL測(cè)試系統(tǒng),以適應(yīng)產(chǎn)品的演變和市場(chǎng)需求的變化。設(shè)備測(cè)試臺(tái)

研發(fā)測(cè)試是研發(fā)過(guò)程中至關(guān)重要一部分,它有助于及早發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能達(dá)到預(yù)期水平。齒輪聲音檢測(cè)

汽車(chē)發(fā)電機(jī)性能測(cè)試一般包括空載性能測(cè)試、負(fù)載性能測(cè)試和調(diào)節(jié)器性能測(cè)試。(1)空載性能測(cè)試: 零電流轉(zhuǎn)速試驗(yàn),測(cè)試空載狀態(tài)下發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速下降過(guò)程中停止發(fā)電時(shí)的轉(zhuǎn)速;起始充電轉(zhuǎn)速試驗(yàn),測(cè)試空載狀態(tài)下發(fā)電機(jī)開(kāi)始發(fā)電時(shí)的轉(zhuǎn)速。(2)負(fù)載性能測(cè)試: 負(fù)載性能測(cè)試根據(jù)所加負(fù)載的大小從發(fā)電機(jī)的怠速到全速分為四個(gè)不同的試驗(yàn)項(xiàng)目,模擬發(fā)電機(jī)在汽車(chē)運(yùn)行各種工況下的發(fā)電性能。(3)調(diào)節(jié)器性能測(cè)試: 分為調(diào)節(jié)器電壓特性、調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)速特性和調(diào)節(jié)器負(fù)載特性三個(gè)試驗(yàn),測(cè)試調(diào)節(jié)器在不同轉(zhuǎn)速和不同負(fù)載情況下調(diào)節(jié)電壓的能力和調(diào)節(jié)精度。 發(fā)動(dòng)機(jī) 發(fā)電機(jī)性能測(cè)試步驟 發(fā)電機(jī)性能測(cè)試首先需要采集測(cè)試所需數(shù)據(jù)。采集的數(shù)據(jù)包括發(fā)電機(jī)電壓、發(fā)電機(jī)電流、蓄電瓶電流、電子負(fù)載電流、充電指示燈電流、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速以及各種行程開(kāi)關(guān)狀態(tài)等。數(shù)據(jù)采集通過(guò)傳感器、放大器、隔離器、數(shù)據(jù)采集卡共同完成,包括開(kāi)關(guān)量信號(hào)和模擬量信號(hào)。采集的數(shù)據(jù)通過(guò)計(jì)算機(jī)分析處理,判斷發(fā)電機(jī)當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)。隨后決定是否對(duì)發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,以確保發(fā)電機(jī)運(yùn)行在設(shè)定條件下。一旦發(fā)電機(jī)達(dá)到設(shè)定條件,計(jì)算機(jī)對(duì)此時(shí)采集的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷,判別發(fā)電機(jī)性能是否合格。齒輪聲音檢測(cè)