常州電力測(cè)試臺(tái)

產(chǎn)品的品質(zhì)管控，研發(fā)是關(guān)鍵，EOL檢測(cè)只是執(zhí)行手段。對(duì)實(shí)驗(yàn)室階段性能不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品而言，單純的增加EOL檢測(cè)手段，只會(huì)使不合格品明顯增多”一、在生產(chǎn)線環(huán)節(jié)增加NVH下線檢測(cè)手段，幾乎無一例外要增加投資或成本（后文會(huì)不斷涉及成本所扮演的重要角色）。所以，在計(jì)劃實(shí)施NVH下線檢測(cè)之前，需要回答“真實(shí)的需求是否存在？是什么？”這個(gè)問題。換句話說，不同類型的剛性需求抑或偽需求決定了NVH下線檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施的初始動(dòng)機(jī)、投資規(guī)模、推進(jìn)效率、方案選擇和結(jié)果?？傮w而言，實(shí)施NVH下線檢測(cè)的動(dòng)機(jī)/需求類型無非以下幾點(diǎn)，國(guó)標(biāo)或法規(guī)要求、甲方要求、市場(chǎng)不良反饋、主動(dòng)的質(zhì)控策略，以及“特色需求”等。產(chǎn)品性能持續(xù)提升，由研發(fā)創(chuàng)新和產(chǎn)線（EOL）檢測(cè)手段創(chuàng)新兩方面交互發(fā)揮作用，缺一不可。近年來，對(duì)于汽車、家電、IT類大眾消費(fèi)品而言，國(guó)內(nèi)外對(duì)NVH性能的關(guān)注持續(xù)升溫。各廠家均在研發(fā)上做了積極的資源投入，并取得了一定的創(chuàng)新成果。然而，新的問題困擾著主機(jī)廠（OEMs）及零部件供應(yīng)商：實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品的高性能，如何落實(shí)到生產(chǎn)線產(chǎn)品上？NVH下線檢測(cè)（EOL）作為主流的解決方案，在此發(fā)揮作用。通過振動(dòng)數(shù)據(jù)測(cè)試分析，識(shí)別不同部件的振動(dòng)模式，以確定可能的機(jī)械問題，如軸承故障或不平衡。常州電力測(cè)試臺(tái)

齒輪CVT閥塊是齒輪連續(xù)變量傳輸系統(tǒng)（CVT）中的重要組成部分，其性能直接影響到CVT系統(tǒng)的傳動(dòng)效率、動(dòng)力性和燃油經(jīng)濟(jì)性。因此，對(duì)齒輪CVT閥塊進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試是確保性能與安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一、齒輪CVT閥塊測(cè)試的重要性齒輪CVT閥塊作為CVT系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，其性能和安全性對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率和動(dòng)力性具有重要影響。如果閥塊存在質(zhì)量問題或性能不足，將導(dǎo)致CVT系統(tǒng)效率降低、油耗增加、動(dòng)力不足等問題，甚至可能引發(fā)安全事故。因此，對(duì)齒輪CVT閥塊進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試是確保性能與安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。二、齒輪CVT閥塊測(cè)試的內(nèi)容密封性測(cè)試：對(duì)齒輪CVT閥塊的密封性能進(jìn)行測(cè)試，以確保閥塊在各種工況下的密封效果良好，防止燃油泄漏。耐壓性測(cè)試：對(duì)齒輪CVT閥塊進(jìn)行耐壓性測(cè)試，以評(píng)估閥塊在高壓條件下的穩(wěn)定性和可靠性。耐久性測(cè)試：對(duì)齒輪CVT閥塊進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的使用測(cè)試，模擬實(shí)際使用條件下的磨損和老化過程，以評(píng)估閥塊的耐久性和壽命。振動(dòng)和噪聲測(cè)試：對(duì)齒輪CVT閥塊在振動(dòng)和噪聲環(huán)境下的性能進(jìn)行測(cè)試，以評(píng)估閥塊的振動(dòng)和噪聲水平是否符合設(shè)計(jì)要求。兼容性測(cè)試：對(duì)齒輪CVT閥塊與CVT系統(tǒng)等其他部件的兼容性進(jìn)行測(cè)試，以確保閥塊在裝配和使用過程中不會(huì)對(duì)其他部件產(chǎn)生不良影響。南京耐久測(cè)試應(yīng)用EOL測(cè)試通常需要在生產(chǎn)線上完成，測(cè)試時(shí)間非常有限，測(cè)試設(shè)備和方法必須能夠在短時(shí)間內(nèi)提供準(zhǔn)確的結(jié)果。

EOL（End of Line）測(cè)試是指在產(chǎn)品生產(chǎn)線上，在每個(gè)產(chǎn)品完成生產(chǎn)后進(jìn)行的一次測(cè)試，以確保產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)要求和性能標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于汽車行業(yè)來說，EOL測(cè)試通常包括以下幾個(gè)方面：功能性測(cè)試：檢查汽車的各種功能是否正常，如車燈、門窗、雨刷、音響等。性能測(cè)試：測(cè)試汽車的各項(xiàng)性能指標(biāo)，如加速、制動(dòng)、油耗、排放等。可靠性測(cè)試：在各種惡劣條件下測(cè)試汽車的耐久性和可靠性，如高溫、低溫、潮濕、沙塵等。安全性測(cè)試：測(cè)試汽車的安全性能，如碰撞試驗(yàn)、安全氣囊、ABS等。EOL測(cè)試的目的是確保每輛汽車都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以提高消費(fèi)者的使用體驗(yàn)和安全保障。

聲學(xué)噪聲和振動(dòng)信號(hào)測(cè)試是環(huán)境噪聲和振動(dòng)管理中重要的手段。通過對(duì)聲學(xué)噪聲和振動(dòng)信號(hào)的測(cè)試，可以了解噪聲和振動(dòng)的來源、傳播途徑和影響范圍，從而采取有效的措施進(jìn)行控制和管理。在聲學(xué)噪聲和振動(dòng)信號(hào)測(cè)試中，需要使用專業(yè)的聲學(xué)測(cè)量?jī)x器，如積分式或統(tǒng)計(jì)分析儀，其性能符合GB3785一83的要求。根據(jù)測(cè)量條件的不同，測(cè)量位置和高度也會(huì)有所不同。在戶外測(cè)量時(shí)，應(yīng)盡可能離反射物（除地面）至少3.5m外測(cè)量，離地面的高度大于1.2m以上。在建筑物附近的戶外測(cè)量時(shí)，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在離外墻1～2m處或全打開的窗戶前面0.5m（包括高樓層）。在建筑物內(nèi)的測(cè)量時(shí)，測(cè)量位置離墻面或其它反射面至少1m，離地面1.2～1.5m，離窗1.5m處。除了測(cè)量位置和高度外，聲學(xué)噪聲和振動(dòng)信號(hào)測(cè)試還需要注意以下幾點(diǎn)：校準(zhǔn)儀器：在進(jìn)行測(cè)試前，需要校準(zhǔn)儀器以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。選擇合適的測(cè)試方法：根據(jù)測(cè)試目的和要求，選擇合適的測(cè)試方法，如定點(diǎn)測(cè)量、移動(dòng)測(cè)量等。確定測(cè)試參數(shù)：根據(jù)測(cè)試目的和要求，確定需要測(cè)試的參數(shù)，如聲壓級(jí)、頻率等。數(shù)據(jù)分析：對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的分析和處理，以得出準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果。結(jié)果解讀和報(bào)告：根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行解讀和報(bào)告編寫，提供有效的控制和管理建議。非標(biāo)測(cè)試臺(tái)架的設(shè)計(jì)是根據(jù)具體的測(cè)試需求進(jìn)行的。涉及到特殊尺寸、形狀、載荷要求、測(cè)試點(diǎn)等。

EOL（End-of-Life）測(cè)試臺(tái)架是一種用于在產(chǎn)品生命周期結(jié)束時(shí)進(jìn)行各種測(cè)試和檢測(cè)的設(shè)備或系統(tǒng)。這種測(cè)試臺(tái)架通常用于確保產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定的性能指標(biāo)，或者在產(chǎn)品退市前進(jìn)行檢查，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。EOL測(cè)試臺(tái)架可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)和測(cè)試，包括功能測(cè)試、性能測(cè)試、安全性測(cè)試等。它通常具有自動(dòng)化的測(cè)試腳本和報(bào)告生成功能，可以快速地對(duì)大量產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試和數(shù)據(jù)分析。在新能源汽車領(lǐng)域，EOL測(cè)試臺(tái)架可以用于檢測(cè)動(dòng)力電池、電機(jī)、充電設(shè)施等關(guān)鍵部件的性能和可靠性。例如，電池EOL測(cè)試臺(tái)架可以對(duì)電池的容量、內(nèi)阻、充放電速度等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，以確保電池的性能和可靠性。電機(jī)EOL測(cè)試臺(tái)架可以對(duì)電機(jī)的扭矩、轉(zhuǎn)速、效率等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，以確保電機(jī)的性能和可靠性。充電設(shè)施EOL測(cè)試臺(tái)架可以對(duì)充電速度、充電功率、充電接口等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，以確保充電設(shè)施的性能和可靠性?？偟膩碚f，EOL測(cè)試臺(tái)架是一種重要的質(zhì)量控制工具，可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。檢驗(yàn)產(chǎn)品在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中的可靠性和穩(wěn)定性。這包括壽命測(cè)試、負(fù)載測(cè)試等，以模擬實(shí)際使用條件下的表現(xiàn)。南京耐久測(cè)試應(yīng)用

雖然汽車動(dòng)力系統(tǒng)的噪音水平整體已降低，但是噪音源（如路噪、風(fēng)噪、胎噪）仍然需要加強(qiáng)NVH測(cè)試。常州電力測(cè)試臺(tái)

對(duì)測(cè)試的依賴也越來越深入。特別是在面對(duì)即將量產(chǎn)落地的L3級(jí)以上自動(dòng)駕駛產(chǎn)品時(shí)，對(duì)現(xiàn)有的測(cè)試技術(shù)和測(cè)試系統(tǒng)提出了更高的要求。在雷達(dá)及各種PCBA研制的過程中，為了對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行驗(yàn)證以及對(duì)于樣機(jī)或成品進(jìn)行測(cè)試、檢驗(yàn)，就需要有一套功能十分強(qiáng)大而且使用也非常方便的測(cè)試設(shè)備。我司制作的電路板功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)在克服了諸多技術(shù)和生產(chǎn)難關(guān)，經(jīng)過嚴(yán)格的研發(fā)和測(cè)試流程后，終于迎來了順利驗(yàn)收并交付的時(shí)刻。本產(chǎn)品為行業(yè)內(nèi)某大型企業(yè)供貨，電路板功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)是我們團(tuán)隊(duì)所研發(fā)出的具有創(chuàng)新性和實(shí)用性的新產(chǎn)品。該測(cè)試系統(tǒng)能夠?qū)走_(dá)各種PCBA進(jìn)行功能測(cè)試、性能測(cè)試和故障檢測(cè)，結(jié)合了傳統(tǒng)儀器和新型模塊化儀器的優(yōu)點(diǎn)，通過程控的方式實(shí)現(xiàn)了整個(gè)測(cè)試過程的自動(dòng)化，同時(shí)也提供了功能強(qiáng)大的調(diào)試工具，在一臺(tái)顯示器上集成了所有資源的操作，可以在減少?gòu)?fù)雜儀器操作的同時(shí)實(shí)現(xiàn)儀器的靈活操作。系統(tǒng)集成了自動(dòng)測(cè)試、手動(dòng)調(diào)試、故障診斷三大部分功能，結(jié)合軟件數(shù)據(jù)分析，可實(shí)現(xiàn)對(duì)雷達(dá)各種PCBA的測(cè)試環(huán)境搭建、功能測(cè)試、功能驗(yàn)證、性能測(cè)試、故障檢測(cè)、數(shù)據(jù)分析、報(bào)表生成等全部與測(cè)試相關(guān)的任務(wù)。在減少手工操作的前提下提高了測(cè)試的精度和效率。常州電力測(cè)試臺(tái)