紹興狀態(tài)監(jiān)測特點

來源: 發(fā)布時間:2024-01-27

針對刀具磨損狀態(tài)在實際生產(chǎn)加工過程中難以在線監(jiān)測這個問題,提出一種通過通信技術(shù)獲取機床內(nèi)部數(shù)據(jù),對當(dāng)前的刀具磨損狀態(tài)進行識別的方法。通過采集機床內(nèi)部實時數(shù)據(jù)并將其與實際加工情景緊密結(jié)合,能直接反映當(dāng)前的加工狀態(tài)。將卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)用于構(gòu)建刀具磨損狀態(tài)識別模型,直接將采集到數(shù)據(jù)作為輸入,得到了和傳統(tǒng)方法精度近似的預(yù)測模型,模型在訓(xùn)練集和在線驗證試驗中的表現(xiàn)都符合預(yù)期。刀具磨損狀態(tài)識別的方法在投入使用時還有一些問題有待解決:①現(xiàn)有數(shù)據(jù)是在相同的加工條件下測得的,而實際加工過程中,加工參數(shù)以及加工情景是不斷變化的,因此需要在下一步的研究中,進行變參數(shù)試驗,考慮加工參數(shù)對于刀具磨損的影響,并針對常用的一些加工場景,建立不同的模型庫。變換加工場景時,通過獲取當(dāng)前場景,及時匹配相應(yīng)的預(yù)測模型即可。②本研究中的模型是一個固定的模型。今后需要根據(jù)實時的信號以及已知的磨損狀態(tài),對模型進行實時更新,從而在實時監(jiān)測過程中實現(xiàn)自學(xué)習(xí),不斷提升模型的精度和預(yù)測效果。使用絕緣監(jiān)測設(shè)備來檢測電機繞組和絕緣系統(tǒng)的健康狀況。絕緣降低可能導(dǎo)致繞組短路或絕緣擊穿。紹興狀態(tài)監(jiān)測特點

紹興狀態(tài)監(jiān)測特點,監(jiān)測

刀具健康狀態(tài)監(jiān)測是指對刀具(比如刀具、鉆頭、刀片等)進行實時或定期的監(jiān)測和評估,以確定其磨損程度、剩余壽命以及是否需要維護或更換的技術(shù)和方法。這種監(jiān)測可以通過多種方式進行:視覺檢測:使用攝像頭或顯微鏡來觀察刀具表面,檢測刀具上的磨損、劃痕、變形等跡象。這可以通過圖像處理和計算機視覺技術(shù)實現(xiàn)自動化。振動與聲音分析:監(jiān)測切削過程中的振動和聲音變化。磨損或損壞的刀具通常會產(chǎn)生不同的振動頻率或聲音特征,可以通過傳感器進行監(jiān)測和分析。力學(xué)特性監(jiān)測:利用力傳感器監(jiān)測切削力的變化。隨著刀具磨損,切削力可能會發(fā)生變化,這可以作為判斷刀具狀態(tài)的指標(biāo)之一。溫度監(jiān)測:通過溫度傳感器監(jiān)測刀具的工作溫度。磨損或損壞的刀具可能會產(chǎn)生更高的工作溫度,因此監(jiān)測溫度變化可以指示刀具狀態(tài)。實時監(jiān)測系統(tǒng):這類系統(tǒng)整合多種傳感器和監(jiān)測技術(shù),實時監(jiān)測刀具狀態(tài),并利用數(shù)據(jù)分析、機器學(xué)習(xí)等方法提供預(yù)測性維護,準(zhǔn)確預(yù)測刀具的壽命和維護時機。這些方法可以單獨應(yīng)用或者結(jié)合使用,以確保對刀具狀態(tài)的監(jiān)測和評估。實施刀具健康狀態(tài)監(jiān)測有助于優(yōu)化生產(chǎn)過程,減少停機時間,并提高切削效率,同時也有助于及時發(fā)現(xiàn)并替換磨損的刀具,從而降低生產(chǎn)成本。紹興穩(wěn)定監(jiān)測介紹工業(yè)監(jiān)測設(shè)備可以幫助企業(yè)實現(xiàn)智能化管理。

紹興狀態(tài)監(jiān)測特點,監(jiān)測

基于數(shù)據(jù)的故障檢測與診斷方法能夠?qū)A抗I(yè)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析和特征提取,將系統(tǒng)的狀態(tài)分為正常運行狀態(tài)和故障狀態(tài),可視為模式識別任務(wù)。故障檢測是判斷系統(tǒng)是否處于預(yù)期的正常運行狀態(tài),判斷系統(tǒng)是否發(fā)生異常故障,相當(dāng)于一個二分類任務(wù)。故障診斷是在確定發(fā)生故障的時候判斷系統(tǒng)處于哪一種故障狀態(tài),相當(dāng)于一個多分類任務(wù)。因此,故障檢測和診斷技術(shù)的研究類似于模式識別,分為4個的步驟:數(shù)據(jù)獲取、特征提取、特征選擇和特征分類。1)數(shù)據(jù)獲取步驟是從過程系統(tǒng)收集可能影響過程狀態(tài)的信號,包括溫度、流量等過程變量;2)特征提取步驟是將采集的原始信號映射為有辨識度的狀態(tài)信息;3)特征選擇步驟是將與狀態(tài)變化相關(guān)的變量提取出來;4)特征分類步驟是通過算法將前幾步中選擇的特征進行故障檢測與診斷。在大數(shù)據(jù)這一背景下,傳統(tǒng)的基于數(shù)據(jù)的故障檢測與診斷方法被廣泛應(yīng)用,但是,這些方法有一些共同的缺點:特征提取需要大量的知識和信號處理技術(shù),并且對于不同的任務(wù),沒有統(tǒng)一的程序來完成。此外,常規(guī)基于機器學(xué)習(xí)的方法結(jié)構(gòu)較淺,在提取信號的高維非線性關(guān)系方面能力有限。

基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的診斷方法簡單處理單元連接而成的復(fù)雜的非線性系統(tǒng),具有學(xué)習(xí)能力,自適應(yīng)能力,非線性逼近能力等。故障診斷的任務(wù)從映射角度看就是從征兆到故障類型的映射。用ANN技術(shù)處理故障診斷問題,不僅能進行復(fù)雜故障診斷模式的識別,還能進行故障嚴(yán)重性評估和故障預(yù)測,由于ANN能自動獲取診斷知識,使診斷系統(tǒng)具有自適應(yīng)能力?;诩尚椭悄芟到y(tǒng)的診斷方法隨著電機設(shè)備系統(tǒng)越來越復(fù)雜,依靠單一的故障診斷技術(shù)已難滿足復(fù)雜電機設(shè)備的故障診斷要求,因此上述各種診斷技術(shù)集成起來形成的集成智能診斷系統(tǒng)成為當(dāng)前電機設(shè)備故障診斷研究的熱點。主要的集成技術(shù)有:基于規(guī)則的系統(tǒng)與ANN結(jié)合,模糊邏輯與ANN的結(jié)合,混沌理論與ANN的結(jié)合,模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與系統(tǒng)的結(jié)合。解決電機監(jiān)測的難題需要結(jié)合先進的傳感技術(shù)、數(shù)據(jù)分析算法、通信技術(shù)以及專業(yè)的工程知識。

紹興狀態(tài)監(jiān)測特點,監(jiān)測

電機狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)是一種了解和掌握電機在使用過程中的狀態(tài),確定其整體或局部正?;虍惓#缙诎l(fā)現(xiàn)故障及其原因,并能預(yù)報故障發(fā)展趨勢的技術(shù),電機狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)包括識別電機狀態(tài)監(jiān)測和預(yù)測發(fā)展趨勢兩方面。設(shè)備狀態(tài)是指設(shè)備運行的工況,由設(shè)備運行過程中的各種性能參數(shù)以及設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的二次效應(yīng)參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)參數(shù)來描述。設(shè)備狀態(tài)的類型包括:正常、異常和故障三種。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測是通過測定以上參數(shù),并進行分析處理,根據(jù)分析處理結(jié)果判定設(shè)備狀態(tài)。對設(shè)備進行定期或連續(xù)監(jiān)測,包括采用各種測試、分析判別方法,結(jié)合設(shè)備的歷史狀況和運行條件,弄清設(shè)備的客觀狀態(tài),獲取設(shè)備性能發(fā)展的趨勢規(guī)律,為設(shè)備的性能評價、合理使用、安全運行、故障診斷及設(shè)備自動控制打下基礎(chǔ)。電機故障現(xiàn)代分析方法:基于信號變換的診斷方法電機設(shè)備的許多故障信息是以調(diào)制的形式存在于所監(jiān)測的電氣信號及振動信號之中,如果借助于某種變換對這些信號進行解調(diào)處理,就能方便地獲得故障特征信息,以確定電機設(shè)備所發(fā)生的故障類型。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)是一種用于實時或定期檢測和評估設(shè)備運行狀況的技術(shù)。寧波汽車監(jiān)測設(shè)備

工業(yè)監(jiān)測數(shù)據(jù)可以幫助企業(yè)進行市場分析和競爭策略制定。紹興狀態(tài)監(jiān)測特點

為了確保試驗的可靠性和可比性,汽車傳動系統(tǒng)疲勞驗證需要遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。不同國家和地區(qū)可能有不同的標(biāo)準(zhǔn),常見的標(biāo)準(zhǔn)包括ISO16750-3、SAEJ816、GB/T12600和ASTME1823等。這些標(biāo)準(zhǔn)用于規(guī)定汽車電子系統(tǒng)的環(huán)境試驗、汽車變速器的疲勞壽命試驗方法和標(biāo)準(zhǔn)、金屬材料的疲勞性能等。通過遵循這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進行汽車傳動系統(tǒng)疲勞驗證,可以確保測試結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。

β-star智能監(jiān)診系統(tǒng)是一種測量系統(tǒng),用于在動態(tài)條件下對汽車傳動系統(tǒng)(如變速箱,車橋,傳動軸以及發(fā)動機)進行早期損壞檢測。通過將當(dāng)前的振動指標(biāo)與先前“學(xué)習(xí)階段”參考值進行比較,它可以探測出傳動系統(tǒng)內(nèi)部部件的相關(guān)變化。該系統(tǒng)將幫助產(chǎn)品開發(fā)工程師在傳動系統(tǒng)內(nèi)部部件失效之前檢測出“原始”缺陷。 紹興狀態(tài)監(jiān)測特點