NVH測試是為開發(fā)產品的NVH性能而做的。通常按專業(yè)領域來分,主要分為整車NVH性能測試和各子系統(tǒng)NVH性能測試。每個公司都會有自己的NVH試驗驗證體系,系統(tǒng)地規(guī)范了在產品開發(fā)過程中各個階段分別要做哪些測試,以及怎么來做測試。通過NVH試驗測試,我們要得到以下的信息:(1)整車NVH性能如何是否滿足國家法規(guī)是否滿足用戶的需求是否有競爭力是否達到開發(fā)目標(2)車型的NVH性能如何設計整車NVH性能目標設置為多少各系統(tǒng)的NVH設計指標是什么?目標值是多少選擇的動力總成、車身造型等是否能滿足NVH目標的要求(3)如果NVH性能超標,應該如何改進設計是空氣聲還是結構聲是源太大還是系統(tǒng)(傳遞路徑)的問題是哪個源太大是哪條路徑有問題??偨Y來說,NVH測試要么為了對標、要么為了評價是否達標、要么為了探尋解決方案以及評價方案的有效性。通過NVH測試可以評價出整車的NVH性能水平是否滿足國家強制法規(guī)要求,與競品車型相比是否有競爭力,是否滿足用戶需求;通過NVH測試積累數(shù)據(jù)形成的經(jīng)驗,可有效的指導NVH性能開發(fā),如:設定整車及子系統(tǒng)的NVH性能設計指標及目標值;通過NVH測試可找出振動噪聲問題的根源,評價方案的有效性,達到優(yōu)化整車的NVH性能的目的。EOL下線檢測設備,實時發(fā)現(xiàn)各個生產環(huán)節(jié)中出現(xiàn)質量問題,對生產過程和質量進行實時的監(jiān)控。安徽汽車測試介紹
西門子 Simcente rAnovis(聲學噪聲和振動信號)測試系統(tǒng)為工業(yè)質量測試提供了軟件和硬件平臺。Industria lQuality Testing在制造過程中執(zhí)行穩(wěn)定可靠的產線終端測試。我們的工業(yè)質量測試系統(tǒng)結合了必備的傳感器、精確的聲音和振動信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的測試臺控制軟件,可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查,并提供可證明零件符合規(guī)格或機器安全運行的正式證明。Simcenter Anovis 可輕松集成至終端 (EoL) 測試臺或生產線上,確保產品和工藝制造的質量。我們的測試系統(tǒng)結合了必備的傳感器、精確的聲音和振動信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的測試臺控制軟件,可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查,并提供可證明零件符合規(guī)格或機器安全運行的正式證明。杭州性能測試流程化功能測試軟件可以加載不同測試項,進行序列編輯,設定不同判定標準,從而對測試對象進行質量評判。
產品的品質管控,研發(fā)是關鍵,EOL檢測只是執(zhí)行手段。對實驗室階段性不達標的產品而言,單純的增加EOL檢測手段,只會使不合格品明顯增多?!币?、概述在生產線環(huán)節(jié)增加NVH下線檢測手段,幾乎無一例外要增加投資或成本(后文會不斷涉及成本所扮演的重要角色)。所以,在計劃實施NVH下線檢測之前,需要回答“真實的需求是否存在?是什么?”這個問題。換句話說,不同類型的剛性需求抑或偽需求決定了NVH下線檢測項目實施的初始動機、投資規(guī)模、推進效率、方案選擇和結果??傮w而言,實施NVH下線檢測的動機/需求類型無非以下幾點,國標或法規(guī)要求、甲方要求、市場不良反饋、主動的質控策略,以及“特色需求”等。
NVH是噪聲、振動與聲振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)的簡寫,汽車NVH性能是評價整車性能重要指標之一。車輛中有許多噪音源:發(fā)動機曾被認為是汽車主要的噪音源,因此NVH研究多用來降低發(fā)動機和動力總成產生的噪聲和振動。經(jīng)過多年的改進和發(fā)展,動力系統(tǒng)的噪音水平已降低。此消彼長下,其他噪音源(如路噪、風噪、胎噪)已變得非常凸顯。變速箱的NVH作為NVH的研究內容之一,具有重要的意義。變速箱的噪聲頻率在200Hz至5000Hz之間,是駕駛者非常敏感的噪聲區(qū)間。并且隨著傳輸負載和速度的提高,變速箱產生的噪聲比其他類型的噪聲更明顯。因此,變速箱噪聲和振動的改變對整個車輛的NVH問題有很大的影響。在某種程度上,減少變速箱的噪音和振動可以同時幫助改善車輛的聲振粗糙度。正常情況下,變速箱的振動是由于嚙合力的波動和齒輪軸中心距離在允許范圍內產生偏差等引起的。如果齒輪或軸承發(fā)生故障,將產生沖擊載荷,振動信號將產生瞬態(tài)變化。因此在整個測試過程中,應選擇合適的位置固定三向加速度傳感器,以獲取傳動裝置的振動信號。盈蓓德科技針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),實現(xiàn)BMS的成品的下線/c出廠測試。
VCU是新能源汽車關鍵零部件,為確保其產品質量,需要在生產線終端或者入廠裝配前進行功能測試,針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),實現(xiàn)VCU成品的下線/入廠測試既VCU生產線終端(EOL)測試。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件,模擬被測件的運行環(huán)境,檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,配合軟件進行系統(tǒng)集成并實現(xiàn)自動化測試流程。技術先進性1.整個系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺設計,穩(wěn)定可靠;2.模塊化架構搭建,便于集成,實現(xiàn)手動/自動測試;3.操作界面友好,便于人機交互;4.靈活的自定義報表,可根據(jù)不同需求進行定制;5.能夠完成VCU入廠/出廠的定制化測試項目。系統(tǒng)分為驅動、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)處理幾個部分。驅動位于底層,實現(xiàn)和硬件設備的通信;驅動獲取的數(shù)據(jù)通過軟件進行分析、處理,并完成任務的分發(fā)。通過軟硬件設備的聯(lián)合工作完成整車下線功能的檢測。智能化現(xiàn)代測控系統(tǒng)可以實現(xiàn)根據(jù)被控對象、被控參數(shù)的測試結果,按照人們預期的目標對被控對象實施控制。南通變速箱測試特點
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盈蓓德科技提供的動力傳動系統(tǒng)試驗臺架相關服務,會根據(jù)市場需求狀況以及持續(xù)增長的電動、混動需求做相應調整。零部件可以在項目早期就在試驗臺架上進行試驗。為您的關鍵技術及時地提供客觀評價。帶內燃機的傳動系試驗臺帶電動機驅動的傳動系試驗臺帶電力驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池用于混合驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺用于混合驅動系統(tǒng)的傳動系試驗臺,包括使用原車電池,用于NVH和耐久性試驗的HiL試驗臺傳動系聲學試驗臺(NVH、聲學測功機)變速箱異響試驗臺軌道車輛、多用途車輛、非公路用車試驗臺–環(huán)境模擬試驗臺安徽汽車測試介紹