蘇州設(shè)備測(cè)試控制策略

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-11

NVH是噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)的簡(jiǎn)寫(xiě),汽車(chē)NVH性能是評(píng)價(jià)整車(chē)性能重要指標(biāo)之一。車(chē)輛中有許多噪音源:發(fā)動(dòng)機(jī)曾被認(rèn)為是**主要的噪音源,因此NVH研究多用來(lái)降低發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力總成產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)。經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)和發(fā)展,動(dòng)力系統(tǒng)的噪音水平已降低。此消彼長(zhǎng)下,其他噪音源(如路噪、風(fēng)噪、胎噪)已變得非常凸顯。變速箱的NVH作為NVH的研究?jī)?nèi)容之一,具有重要的意義。變速箱的噪聲頻率在200Hz至5000Hz之間,是駕駛者非常敏感的噪聲區(qū)間。并且隨著傳輸負(fù)載和速度的提高,變速箱產(chǎn)生的噪聲比其他類(lèi)型的噪聲更明顯。因此,變速箱噪聲和振動(dòng)的改變對(duì)整個(gè)車(chē)輛的NVH問(wèn)題有很大的影響。在某種程度上,減少變速箱的噪音和振動(dòng)可以同時(shí)幫助改善車(chē)輛的聲振粗糙度。正常情況下,變速箱的振動(dòng)是由于嚙合力的波動(dòng)和齒輪軸中心距離在允許范圍內(nèi)產(chǎn)生偏差等引起的。如果齒輪或軸承發(fā)生故障,將產(chǎn)生沖擊載荷,振動(dòng)信號(hào)將產(chǎn)生瞬態(tài)變化。因此在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中,應(yīng)選擇合適的位置固定三向加速度傳感器,以獲取傳動(dòng)裝置的振動(dòng)信號(hào)。生產(chǎn)線終端(EOL)測(cè)試系統(tǒng)可以針對(duì)不同測(cè)試需求,實(shí)現(xiàn)完整的功能測(cè)試系統(tǒng),提高汽車(chē)零部件產(chǎn)品質(zhì)量。蘇州設(shè)備測(cè)試控制策略

蘇州設(shè)備測(cè)試控制策略,測(cè)試

SimcenterAnovis(聲學(xué)噪聲和振動(dòng)信號(hào))測(cè)試系統(tǒng)為工業(yè)質(zhì)量測(cè)試提供了軟件和硬件平臺(tái)。IndustrialQualityTesting在制造過(guò)程中執(zhí)行穩(wěn)定可靠的產(chǎn)線終端測(cè)試。我們的工業(yè)質(zhì)量測(cè)試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動(dòng)信號(hào)記錄硬件、智能信號(hào)分析和靈活的測(cè)試臺(tái)控制軟件,可以精確執(zhí)行通過(guò)或失敗檢查,并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明。Simcenter Anovis 可輕松集成至終端 (EoL) 測(cè)試臺(tái)或生產(chǎn)線上,確保產(chǎn)品和工藝制造的質(zhì)量。我們的測(cè)試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動(dòng)信號(hào)記錄硬件、智能信號(hào)分析和靈活的測(cè)試臺(tái)控制軟件,可以精確執(zhí)行通過(guò)或失敗檢查,并提供可證明零件符合規(guī)格或機(jī)器安全運(yùn)行的正式證明。廣東動(dòng)力設(shè)備測(cè)試公司電機(jī)異響測(cè)試技巧:10種聲音解析,助你輕松排查電機(jī)故障!

蘇州設(shè)備測(cè)試控制策略,測(cè)試

生產(chǎn)過(guò)程在線和終端測(cè)試服務(wù)的工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)組合:壓電傳感器技術(shù)以及完整的測(cè)試臺(tái)解決方案,用于監(jiān)控、過(guò)程中、線端(EOL)和離線測(cè)量。在汽車(chē)和消費(fèi)品行業(yè)、醫(yī)療技術(shù)、包裝和電子等行業(yè),成型、分離、連接和裝配過(guò)程的監(jiān)控為所有成功的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程奠定了基礎(chǔ)。下線(EOL)測(cè)試臺(tái)直接集成到生產(chǎn)線中,為確保電機(jī)和動(dòng)力總成部件的質(zhì)量提供了有效的解決方案。這些測(cè)試臺(tái)是根據(jù)客戶(hù)的要求精確生產(chǎn)的,可以與特定的生產(chǎn)環(huán)境無(wú)縫配合。即使空間有限,全自動(dòng)解決方案,也可以執(zhí)行大量測(cè)試。對(duì)于車(chē)輛電機(jī),重點(diǎn)是性能和效率;另一方面,工業(yè)應(yīng)用受益于調(diào)速驅(qū)動(dòng)器,可以對(duì)許多不同的應(yīng)用進(jìn)行高精度控制。除了旋轉(zhuǎn)測(cè)試外,驅(qū)動(dòng)器的安全性和功能測(cè)試也在我們的全自動(dòng)化系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用

隨著汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,所帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題日益嚴(yán)重,國(guó)家出臺(tái)更嚴(yán)苛的尾氣排放法規(guī)以保證環(huán)境質(zhì)量,其中氧傳感器是汽車(chē)尾氣排放控制中關(guān)鍵的零部件之一?,F(xiàn)在國(guó)內(nèi)的氧傳感器制造商基本停留于四線的開(kāi)關(guān)型氧傳感器生產(chǎn)研發(fā)中,而且傳感器質(zhì)量與國(guó)外產(chǎn)品還有一定差距。為此,生產(chǎn)企業(yè)需要對(duì)傳感器動(dòng)靜態(tài)特性進(jìn)行檢驗(yàn)。本課題研發(fā)了能檢測(cè)氧傳感器加熱電流、傳感器阻抗等靜態(tài)特性以及檢測(cè)氧傳感器開(kāi)關(guān)特性、啟動(dòng)時(shí)間等動(dòng)態(tài)特性的測(cè)試臺(tái)。通過(guò)將待測(cè)傳感器的實(shí)驗(yàn)值與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比,幫助國(guó)內(nèi)汽車(chē)零部件企業(yè)進(jìn)一步提升自己產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。本文主要針對(duì)開(kāi)關(guān)型的濃差電壓型傳感器進(jìn)行測(cè)試臺(tái)架的研發(fā)。根據(jù)企業(yè)需求,通過(guò)分析氧傳感器的工作原理和輸出特性,制定對(duì)應(yīng)的動(dòng)態(tài)特性實(shí)驗(yàn)的測(cè)試方案。考慮需要滿(mǎn)足系統(tǒng)響應(yīng)快和模擬工況真實(shí)等條件。測(cè)試臺(tái)架的工作原理是上位機(jī)根據(jù)特定的實(shí)驗(yàn)發(fā)送需求的空燃比指令給ECU。ECU通過(guò)獲取寬域氧傳感器的輸出信號(hào)進(jìn)行閉環(huán)控制,確保實(shí)際空燃比曲線能夠較好地需求空燃比曲線。同時(shí)采集待測(cè)傳感器的輸出電壓,并對(duì)其進(jìn)行分析計(jì)算,從而判斷傳感器質(zhì)量。NVH測(cè)試是評(píng)估汽車(chē)噪音、振動(dòng)和剛度的關(guān)鍵方法。以性能指標(biāo)測(cè)試、故障診斷、道路模擬試驗(yàn)等為研究?jī)?nèi)容。

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非標(biāo)檢測(cè),顧名思義即是不按照統(tǒng)一頒布的行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),而是根據(jù)實(shí)際的檢測(cè)需求設(shè)計(jì)出專(zhuān)門(mén)的檢測(cè)儀器進(jìn)行精密檢測(cè)的質(zhì)檢模式。具體的名稱(chēng)大多是制造商根據(jù)測(cè)量需求命名,或者指定項(xiàng)目代號(hào)。這一點(diǎn)是非標(biāo)項(xiàng)目區(qū)別于傳統(tǒng)精密測(cè)量?jī)x器的本質(zhì)決定的。非標(biāo)項(xiàng)目的出現(xiàn)的主要原因,精密制造業(yè)的不斷創(chuàng)新發(fā)展,引起精密制造產(chǎn)品的形狀、尺寸等屬性的變化,致使傳統(tǒng)精密檢測(cè)設(shè)備的測(cè)量速度和測(cè)量精度以及流水線檢測(cè)功能的逐漸落后,企業(yè)急需功能完備,速度快效率高,精度準(zhǔn),而且可連入流水生產(chǎn)線的檢測(cè)設(shè)備。非標(biāo)檢測(cè)就是精密檢測(cè)供應(yīng)商根據(jù)市場(chǎng)需求推出的新型精密檢測(cè)設(shè)備。非標(biāo)項(xiàng)目智能化,速度高,對(duì)流水線生產(chǎn)效率的提高有著很大的貢獻(xiàn),隨著生產(chǎn)的擴(kuò)大,非標(biāo)檢測(cè)將成為流水線生產(chǎn)檢測(cè)的主流。生產(chǎn)線終端(EOL)測(cè)試系統(tǒng)可以針對(duì)不同測(cè)試需求,實(shí)現(xiàn)完整的功能測(cè)試系統(tǒng),切實(shí)提高汽車(chē)零部件產(chǎn)品質(zhì)量。穩(wěn)定測(cè)試系統(tǒng)供應(yīng)商

氧傳感器性能測(cè)試臺(tái)架對(duì)窄域/寬域氧傳感器的各關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)試。蘇州設(shè)備測(cè)試控制策略

能源汽車(chē)用變速器耐久試驗(yàn)臺(tái),主要用于電動(dòng)汽車(chē)減/變速器總成疲勞壽命試驗(yàn)和性能試驗(yàn)(包括變速器換擋性能試驗(yàn)、傳動(dòng)效率試驗(yàn)、變速器振動(dòng)噪聲試驗(yàn)、變速器溫度特性試驗(yàn)及變速器密封性能測(cè)試試驗(yàn)等)。該類(lèi)試驗(yàn)臺(tái)具有以下三個(gè)重要特點(diǎn)。轉(zhuǎn)速高與傳統(tǒng)自動(dòng)和手動(dòng)燃油車(chē)變速器相比,轉(zhuǎn)速高是新能源汽車(chē)減/變速器的比較大特點(diǎn)。試驗(yàn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不低于15000r/min,在汽車(chē)變速器試驗(yàn)臺(tái)中屬于轉(zhuǎn)速需求。因此,該試驗(yàn)臺(tái)研制的關(guān)鍵是通過(guò)高速回轉(zhuǎn)軸精密設(shè)計(jì)和優(yōu)化試驗(yàn)臺(tái)總體結(jié)構(gòu),降低試驗(yàn)臺(tái)激振能量和提高試驗(yàn)臺(tái)吸振、抗振能力,確保試驗(yàn)臺(tái)在所有試驗(yàn)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生共振和在強(qiáng)迫振動(dòng)下的低振幅。精度高該類(lèi)試驗(yàn)臺(tái)一般需要進(jìn)行效率等性能試驗(yàn),因此轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速測(cè)量精度和控制精度要求高。可靠性高由于變速器耐久試驗(yàn)臺(tái)需要24h×7d連續(xù)運(yùn)行,故無(wú)人值守的高可靠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能是其關(guān)鍵。因此需要在機(jī)械系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)可靠性保證方面有扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)和工程經(jīng)驗(yàn)。蘇州設(shè)備測(cè)試控制策略

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