杭州智能測試

來源: 發(fā)布時間:2023-04-14

振動測試可應(yīng)用于汽車零部件、電池、電子元器件、組件、醫(yī)藥、食品、家具、禮品、陶瓷、包裝等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)線上對樣品進(jìn)行相關(guān)振動測試。運(yùn)用振動測試來提高產(chǎn)品可靠性的方法有:1、設(shè)計(jì)階段的驗(yàn)證測試(定性、定量測試/疲勞、破壞);2、生產(chǎn)階段***進(jìn)行ESS應(yīng)力篩選;3、品管、品保階段的可靠度抽檢認(rèn)證;4、接受階段的驗(yàn)證測試(品質(zhì)、規(guī)格特性功能驗(yàn)證)。

振動測量在近代工程領(lǐng)域中有著極其重要的意義和地位,受到普遍的重現(xiàn),很多部門和單位都在進(jìn)行實(shí)踐、探索和研究,新的測量方法和手段也在不斷地涌現(xiàn),這是因?yàn)檎駝邮亲匀唤绾凸こ探?**存在的現(xiàn)象,要利用它來造福人類離不開振動的測量。振動測量的主要用途為:各種利用振動工作的機(jī)械(如振動給料、振動打夯、振動壓路、振動輸送等),振動篩、振動時效設(shè)備、動平衡機(jī)以及各種激振設(shè)備因其高效率低能耗在國民經(jīng)濟(jì)中得到***的應(yīng)用。為研究其工作機(jī)理以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,須進(jìn)行大量的振動測量。在試驗(yàn)室內(nèi)對正在設(shè)計(jì)或批量生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行各種振動試驗(yàn)以考核產(chǎn)品承受振動的能力已成為很多企業(yè)的常規(guī)任務(wù)。

非標(biāo)測試系統(tǒng)是在標(biāo)準(zhǔn)化硬件平臺基礎(chǔ)上,以模塊化方式開發(fā)軟件。系統(tǒng)穩(wěn)定性好、成熟度高,方便擴(kuò)展和維護(hù)。杭州智能測試

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在工業(yè)4.0和汽車智能網(wǎng)聯(lián)的大背景下,無論是智能駕駛車輛電子零部件的復(fù)雜程度提升,還是用戶對整車質(zhì)量零容忍的態(tài)度,都對車輛電子零部件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測提出了更高的要求。 開發(fā)出各類ECU 自動化生產(chǎn)測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)先后為五十多家整車廠及供應(yīng)商提供產(chǎn)線支持,被測車輛涵蓋傳統(tǒng)汽車、新能源汽車以及智能駕駛汽車,:中控大屏功能測試臺實(shí)現(xiàn)中控大屏、顯示器屏、車機(jī)等車載多媒體產(chǎn)品的下線全自動測試,通過更換測試夾具兼容多種產(chǎn)品的下線檢測需求。為用戶解決了人工測試時間長、效率低、壞點(diǎn)檢測靠人眼識別容易造成誤判據(jù)或漏判等問題。新能源BMS產(chǎn)線EOL測試系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)BMS單體電壓采集、主被動均衡、絕緣檢測、溫度采集、充電交互、高壓采集、電流采集等功能的全自動測試。為BMS產(chǎn)線測試提供有效、可靠以及高效的測試手段,同時幫客戶解決了測試效率低、測試精度低、適應(yīng)性差、測試覆蓋度不夠、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)高等問題。新能源VCU產(chǎn)線EOL測試系統(tǒng)該系統(tǒng)為客戶解決了定制設(shè)備交付周期長、傳統(tǒng)測試自動化程度低、測試效率低、兼容性差、測試一致性差等問題;不僅應(yīng)用于新能源汽車VCU生產(chǎn)環(huán)節(jié),也可應(yīng)用于OEM部件來料功能檢測,及實(shí)驗(yàn)室開發(fā)階段的功能驗(yàn)證,成熟度高.南京狀態(tài)測試臺基于NI公司的LabVIEW和PXI平臺的電動車的整車控制器開發(fā)了策略測試臺架,可以對控制策略進(jìn)行測試和驗(yàn)證。

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針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數(shù)據(jù)精度、效率低等問題,以某款汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據(jù)采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過NI—USB6210數(shù)據(jù)采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù),以LabVIEW編制的上位機(jī)界面實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)的設(shè)定、油泵性能評價、數(shù)據(jù)顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該系統(tǒng)的測試時問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%以上,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發(fā)動機(jī)燃油供給系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發(fā)動機(jī)各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動機(jī)的工作性能,因而必須對燃油泵的輸油性能進(jìn)行檢測。目前,國內(nèi)電動燃油泵的種類較多,但性能檢測技術(shù)卻相對落后,主要采用人工讀表檢測和真空度法。人工手動檢測法的測量精度差、效率低、穩(wěn)定性不高,不適合電動燃油泵大批量生產(chǎn)檢測。而真空度法缺點(diǎn)是燃油泵容易過熱損.

非標(biāo)檢測,顧名思義即是不按照統(tǒng)一頒布的行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),而是根據(jù)實(shí)際的檢測需求設(shè)計(jì)出專門的檢測儀器進(jìn)行精密檢測的質(zhì)檢模式。具體的名稱大多是制造商根據(jù)測量需求命名,或者指定項(xiàng)目代號。這一點(diǎn)是非標(biāo)項(xiàng)目區(qū)別于傳統(tǒng)精密測量儀器的本質(zhì)決定的。非標(biāo)項(xiàng)目的出現(xiàn)的主要原因,是精密制造業(yè)的不斷創(chuàng)新發(fā)展,引起精密制造產(chǎn)品的形狀、尺寸等屬性的變化,致使傳統(tǒng)精密檢測設(shè)備的測量速度和測量精度以及流水線檢測功能的逐漸落后,企業(yè)急需功能完備,速度快效率高,精度準(zhǔn),而且可連入流水生產(chǎn)線的檢測設(shè)備。非標(biāo)檢測就是精密檢測供應(yīng)商根據(jù)市場需求推出的新型精密檢測設(shè)備。非標(biāo)項(xiàng)目智能化,速度高,對流水線生產(chǎn)效率的提高有著很大的貢獻(xiàn),隨著生產(chǎn)的擴(kuò)大,非標(biāo)檢測將成為流水線生產(chǎn)檢測的主流。汽車零部件檢測項(xiàng)目主要由金屬材料類零部件檢測項(xiàng)目和高分子材料類零部件檢測項(xiàng)目兩大部分組成。

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產(chǎn)品性能持續(xù)提升,由研發(fā)創(chuàng)新和產(chǎn)線(EOL)檢測手段創(chuàng)新兩方面交互發(fā)揮作用,缺一不可。近年來,對于汽車、家電、IT類大眾消費(fèi)品而言,國內(nèi)外對NVH性能的關(guān)注持續(xù)升溫。各廠家均在研發(fā)上做了積極的資源投入,并取得了一定的創(chuàng)新成果。然而,新的問題困擾著主機(jī)廠(OEMs)及零部件供應(yīng)商:實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品的高性能,如何落實(shí)到生產(chǎn)線產(chǎn)品上?NVH下線檢測(EOL)作為主流的解決方案,在此發(fā)揮作用。1.1下線檢測的定義下線檢測即在生產(chǎn)環(huán)節(jié),通過某種檢測手段,基于某種檢測標(biāo)準(zhǔn),識別并確認(rèn)產(chǎn)品缺陷,以控制產(chǎn)品質(zhì)量的過程。原則上講,所有產(chǎn)品都需要下線檢測?。m然實(shí)際上會有所不同)由于振動/噪聲模式識別的復(fù)雜性,基于常規(guī)的NVH分析手段,很難將其量化,國內(nèi)的主流處理方式是:在生產(chǎn)線現(xiàn)場預(yù)留主觀評價工位和評價人員,基于“主觀評價+噪聲故障庫”的方式識別并剔除不合格品。(該方法存在的問題,將在后文討論)當(dāng)然,隨著主客觀評價技術(shù)的發(fā)展,通過結(jié)合并加權(quán)多個客觀參量,針對特定的噪聲/振動模式開發(fā)公式/模型,從而將振動/噪聲模式量化的方式在逐漸增多。NVH測試可以幫助汽車制造商提高汽車的可靠性和耐久性。南京狀態(tài)測試臺

NVH測試可以幫助汽車制造商優(yōu)化汽車的車身結(jié)構(gòu)和車門密封性。杭州智能測試

能源汽車用變速器耐久試驗(yàn)臺,主要用于電動汽車減/變速器總成疲勞壽命試驗(yàn)和性能試驗(yàn)(包括變速器換擋性能試驗(yàn)、傳動效率試驗(yàn)、變速器振動噪聲試驗(yàn)、變速器溫度特性試驗(yàn)及變速器密封性能測試試驗(yàn)等)。該類試驗(yàn)臺具有以下三個重要特點(diǎn)。轉(zhuǎn)速高與傳統(tǒng)自動和手動燃油車變速器相比,轉(zhuǎn)速高是新能源汽車減/變速器的比較大特點(diǎn)。試驗(yàn)臺驅(qū)動電動機(jī)轉(zhuǎn)速不低于15000r/min,在汽車變速器試驗(yàn)臺中屬于***別的轉(zhuǎn)速需求。因此,該試驗(yàn)臺研制的關(guān)鍵是通過高速回轉(zhuǎn)軸精密設(shè)計(jì)和優(yōu)化試驗(yàn)臺總體結(jié)構(gòu),降低試驗(yàn)臺激振能量和提高試驗(yàn)臺吸振、抗振能力,確保試驗(yàn)臺在所有試驗(yàn)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)不會產(chǎn)生共振和在強(qiáng)迫振動下的低振幅。精度高該類試驗(yàn)臺一般需要進(jìn)行效率等性能試驗(yàn),因此轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速測量精度和控制精度要求高??煽啃愿哂捎谧兯倨髂途迷囼?yàn)臺需要24h×7d連續(xù)運(yùn)行,故無人值守的高可靠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能是其關(guān)鍵。因此需要在機(jī)械系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)可靠性保證方面有扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)和工程經(jīng)驗(yàn)。杭州智能測試

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