南通電力測(cè)試系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-13

 NVH是三個(gè)英文單詞的縮寫,即Noise(噪聲)、Vibration(振動(dòng))和Harshness(聲振粗糙度,也可以通俗地理解為不平順性)。由于以上三者在汽車等機(jī)械振動(dòng)中是同時(shí)出現(xiàn)且密不可分,因此常把它們放在一起進(jìn)行研究。簡單地講,乘員在汽車中的一切觸覺和聽覺感受都屬于NVH研究的范疇,此外還包括汽車零部件由于振動(dòng)引起的強(qiáng)度和壽命等問題。

車輛的噪聲源主要包括:發(fā)動(dòng)機(jī),排氣系統(tǒng),高速行駛時(shí)的風(fēng)噪聲、輪胎噪聲、以及其它任何運(yùn)動(dòng)的部件都有可能發(fā)出噪聲。車輛的振動(dòng)源主要包括:發(fā)動(dòng)機(jī),傳動(dòng)系統(tǒng),不平的路面等。由于聲音是由物體振動(dòng)產(chǎn)生的,所以噪音和振動(dòng)往往不是單獨(dú)出現(xiàn)的。從NVH的觀點(diǎn)來看,汽車是一個(gè)由激勵(lì)源(產(chǎn)生噪音與震動(dòng)的源頭,如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等)、振動(dòng)傳遞器(由懸掛系統(tǒng)和邊接件組成)和噪聲發(fā)射器(車身)組成的系統(tǒng)。汽車NVH特性的研究應(yīng)該是以整車作為研究對(duì)象的,但由于汽車系統(tǒng)極為復(fù)雜,因此常將它分解成幾個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行研究,如底盤子系統(tǒng)(主要包括前/后懸架系統(tǒng))、車身子系統(tǒng)等,也可以研究某一個(gè)激勵(lì)源產(chǎn)生的或某一工況下的NVH特性。 Anovis基于振動(dòng)故障檢測(cè)算法,結(jié)合自動(dòng)極限自適應(yīng)和經(jīng)典NVH測(cè)量特征,在幾秒鐘內(nèi)自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品或工藝異常。南通電力測(cè)試系統(tǒng)

南通電力測(cè)試系統(tǒng),測(cè)試

發(fā)動(dòng)機(jī)NVH下線測(cè)試臺(tái),用于在發(fā)動(dòng)機(jī)不燃燒做功(冷態(tài))的情況下,采用專業(yè)的NVH測(cè)量儀,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋、進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)的振動(dòng)進(jìn)行測(cè)試,并在整個(gè)測(cè)試過程中,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油壓力和扭矩進(jìn)行安全監(jiān)控,根據(jù)測(cè)試結(jié)果參數(shù)來判斷發(fā)動(dòng)機(jī)是否存在裝配缺陷和零部件質(zhì)量缺陷。應(yīng)用范圍-汽油機(jī)裝配線下線檢測(cè)-柴油機(jī)裝配線下線檢測(cè)。功能及特點(diǎn)-測(cè)試過程中發(fā)動(dòng)機(jī)不燃燒做功,無需加入冷卻液和燃油、沒有廢氣和廢液排放-采用第三方專業(yè)NVH測(cè)量儀(萊爾浩福–愛歐爾振動(dòng)分析儀),對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)在不同轉(zhuǎn)速下的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行分析,檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)部件的相關(guān)缺陷。測(cè)試項(xiàng)目-高速NVH測(cè)試-低速NVH測(cè)試-安全扭矩監(jiān)控-安全機(jī)油壓力監(jiān)控杭州測(cè)試特點(diǎn)氧傳感器性能測(cè)試臺(tái)架可以對(duì)窄域/寬域氧傳感器的各關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)試。

南通電力測(cè)試系統(tǒng),測(cè)試

汽車及其零部件產(chǎn)品開發(fā)試驗(yàn)過程中,一般采用對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)橋等單一零部件或系統(tǒng)進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試分析,其測(cè)試結(jié)果對(duì)單一零部件系統(tǒng)的性能開發(fā)具有指導(dǎo)意義,但對(duì)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的匹配及耦合下的性能測(cè)試鮮有涉及。3.現(xiàn)有的測(cè)試技術(shù)通常是將變速器總成、傳動(dòng)軸總成等安裝在檢測(cè)臺(tái)上,而后通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)其運(yùn)行,通過測(cè)試組件對(duì)總成進(jìn)行測(cè)試并記錄測(cè)試值,而在測(cè)試的過程中,驅(qū)動(dòng)組件在帶動(dòng)總成運(yùn)行時(shí)極易出現(xiàn)較大的振動(dòng)力,極易因總成的移動(dòng)、振動(dòng)而影響數(shù)據(jù)的檢測(cè)值,降低了設(shè)備的檢測(cè)精細(xì)性。提供了一種汽車傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)測(cè)試儀系統(tǒng)及測(cè)試方法,解決了易因總成的運(yùn)行造成檢測(cè)值出現(xiàn)偏差的問題。

非標(biāo)檢測(cè),顧名思義即是不按照統(tǒng)一頒布的行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),而是根據(jù)實(shí)際的檢測(cè)需求設(shè)計(jì)出專門的檢測(cè)儀器進(jìn)行精密檢測(cè)的質(zhì)檢模式。具體的名稱大多是制造商根據(jù)測(cè)量需求命名,或者指定項(xiàng)目代號(hào)。這一點(diǎn)是非標(biāo)項(xiàng)目區(qū)別于傳統(tǒng)精密測(cè)量儀器的本質(zhì)決定的。

非標(biāo)項(xiàng)目的出現(xiàn)的主要原因,是精密制造業(yè)的不斷創(chuàng)新發(fā)展,引起精密制造產(chǎn)品的形狀、尺寸等屬性的變化,致使傳統(tǒng)精密檢測(cè)設(shè)備的測(cè)量速度和測(cè)量精度以及流水線檢測(cè)功能的逐漸落后,企業(yè)急需功能完備,速度快效率高,精度準(zhǔn),而且可連入流水生產(chǎn)線的檢測(cè)設(shè)備。非標(biāo)檢測(cè)就是精密檢測(cè)供應(yīng)商根據(jù)市場(chǎng)需求推出的新型精密檢測(cè)設(shè)備。非標(biāo)項(xiàng)目智能化,速度高,對(duì)流水線生產(chǎn)效率的提高有著很大的貢獻(xiàn),隨著生產(chǎn)的擴(kuò)大,非標(biāo)檢測(cè)將成為流水線生產(chǎn)檢測(cè)的主流。

NVH測(cè)試可以幫助汽車制造商提高汽車的舒適性和安全性。

南通電力測(cè)試系統(tǒng),測(cè)試

BMS是新能源汽車**零部件,為確保產(chǎn)品質(zhì)量,需要在生產(chǎn)線終端或者入廠裝配前進(jìn)行***的功能測(cè)試,意昂神州可針對(duì)不同測(cè)試需求定制開發(fā)完整的測(cè)試系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)BMS的成品的下線/入廠測(cè)試。測(cè)試系統(tǒng)利用測(cè)試夾具的連接器連接被測(cè)件,模擬被測(cè)件的運(yùn)行環(huán)境,檢測(cè)被測(cè)件的引腳輸出功能是否正常,配合軟件進(jìn)行系統(tǒng)集成并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)試流程。技術(shù)先進(jìn)性1.整個(gè)系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺(tái)設(shè)計(jì),穩(wěn)定可靠;2.模塊化架構(gòu)搭建,便于集成,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)測(cè)試;3.操作界面友好,便于人機(jī)交互;4.靈活的自定義報(bào)表,可根據(jù)不同需求進(jìn)行定制;5.能夠完成BMS入廠/出廠的定制化測(cè)試項(xiàng)目。產(chǎn)品噪音大數(shù)據(jù)智能檢測(cè)系統(tǒng),有效解決人工檢測(cè)無法準(zhǔn)確、可靠識(shí)別異音的痛點(diǎn)。電機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)

NVH測(cè)試可以幫助汽車制造商優(yōu)化汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)。南通電力測(cè)試系統(tǒng)

隨著我國汽車行業(yè)的快速發(fā)展,我國汽車傳動(dòng)系統(tǒng)試驗(yàn)與檢測(cè)技術(shù)水平得到了空前推進(jìn)。通過自主研發(fā)和引進(jìn)技術(shù)的消化吸收,我國自主研制的測(cè)試裝備水平不斷提高,但仍與國際先進(jìn)水平有一定差距。因此,我們應(yīng)不斷加強(qiáng)汽車傳動(dòng)系統(tǒng)試驗(yàn)測(cè)試技術(shù)研究和裝備研制,以滿足我國汽車行業(yè)發(fā)展的迫切需要,促進(jìn)該領(lǐng)域向**化、高精度、智能化發(fā)展,向國際先進(jìn)水平看齊。

我國汽車齒輪傳動(dòng)試驗(yàn)與檢測(cè)技術(shù)經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,已基本形成包含基礎(chǔ)試驗(yàn)、開發(fā)試驗(yàn)、對(duì)標(biāo)試驗(yàn)、下線檢測(cè)、在線監(jiān)測(cè)為一體的覆蓋產(chǎn)品全壽命周期的試驗(yàn)與檢測(cè)體系。

汽車齒輪傳動(dòng)產(chǎn)品的基礎(chǔ)試驗(yàn)主要目的是為齒輪設(shè)計(jì)和質(zhì)量升級(jí)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(疲勞性能、動(dòng)態(tài)性能等),支持優(yōu)化材料、工藝、潤滑油以及進(jìn)行齒輪抗疲勞設(shè)計(jì)、制造技術(shù)研究。齒輪傳動(dòng)相關(guān)基礎(chǔ)試驗(yàn)通常包括齒輪承載能力試驗(yàn),齒輪傳動(dòng)誤差試驗(yàn)等,這類試驗(yàn)一般不以具體產(chǎn)品為目標(biāo),而是選擇具有代表性的被試零件進(jìn)行測(cè)試,得到的試驗(yàn)數(shù)據(jù)具有一定的普遍應(yīng)用價(jià)值。 南通電力測(cè)試系統(tǒng)

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