黑龍江危廢脫硝系統(tǒng)原理

    脫硝系統(tǒng)包含但不限于：上料裝置、儲存系統(tǒng)、定量給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、分配系統(tǒng)以及配電、程控系統(tǒng)等整套完整系統(tǒng)。倉罐配置流化及振打裝置、伴熱裝置、高低料位報警、倉罐頂部呼吸閥、真空上料裝置、人工上料裝置（電動葫蘆）機投加口、除塵器等。儲罐底部配置手動插板門，手動插板門下部中間料斗（可供觀察物料狀況以及日常檢維修使用）、中間料斗下方安裝撥料器（均勻給料）、螺旋給料器、鎖氣器、文丘里加速室下料口，文丘里加速室入風(fēng)口連接羅茨風(fēng)機風(fēng)管。從羅茨風(fēng)機出口至噴槍入口之間管道上需布置氣動風(fēng)門蝶閥、閘閥，保證管路切換順暢，同時在文丘里加速室前需設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳信號點。噴槍考慮選用耐高溫不銹鋼材質(zhì)，噴槍自帶防堵、清堵裝置，冷卻功能，防止噴槍高溫?zé)龎模蟼}和輸送管道選用防堵防結(jié)垢的不銹鋼材質(zhì)，并有防堵保護(hù)系統(tǒng)，管道彎頭采用陶瓷耐磨彎頭。 該工藝通過使用高分子材料吸附廢氣中的氮氧化物，將其轉(zhuǎn)化為無害的氮氣和水，達(dá)到減少氮氧化物排放的效果。黑龍江危廢脫硝系統(tǒng)原理

SCR脫硝噴氨氣前首先保證稀釋風(fēng)平穩(wěn)注入SCR脫硝反應(yīng)器，稀釋風(fēng)流量為1370m3/h，緩慢開大NH3流量控制閥，隨著NH3流量不斷增大，SCR反應(yīng)器出口NOX濃度出現(xiàn)緩慢下降的趨勢，由于噴氨后，需要一定的反應(yīng)時間，脫硝出口NOX濃度變化趨勢相對延遲，所有需要緩慢提高噴氨量，當(dāng)SCR反應(yīng)器出口NOx濃度降至200mg/m3以下，停止繼續(xù)提高噴氨量。SCR脫硝開工噴氨過程中，SCR脫硝反應(yīng)器入口NOx濃度為1304mg/m3，SCR脫硝反應(yīng)器入口溫度為316℃，控制SCR脫硝反應(yīng)器出口氨逃逸量不大于3mL/m3，SCR脫硝反應(yīng)器出口氧含量控制2.5%左右，當(dāng)噴氨量達(dá)到54.8m3時，SCR脫硝反應(yīng)器出口NOX濃度降至144.6mg/m3，脫硝出口氨逃逸為1.75mg/m3，脫硝效率為88.9%。河南脫硝系統(tǒng)產(chǎn)品介紹PNCR脫硝系統(tǒng)，即高分子脫硝工藝。

    脫硝系統(tǒng)，全稱氮氧化物去除系統(tǒng)，是一種環(huán)保設(shè)備，主要用于減少煙氣中的氮氧化物排放。這些氮氧化物是燃煤、燃油等過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)，未經(jīng)處理直接排放會對環(huán)境和人類健康造成嚴(yán)重影響。脫硝系統(tǒng)的原理主要是通過催化劑和還原劑的作用，將氮氧化物還原成氮氣或者將氮氧化物吸附在催化劑上。其中，還原劑如氨水或尿素等與催化劑一起作用，將氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮氣。常見的脫硝系統(tǒng)有干法和濕法兩種類型。干法脫硝系統(tǒng)中，使用的催化劑主要是金屬催化劑，如錳系、銅系等。而濕法脫硝系統(tǒng)中，使用的催化劑主要是分子篩催化劑。這兩種類型的催化劑各有優(yōu)點和不足，需要根據(jù)具體情況選擇使用?？偟膩碚f，脫硝系統(tǒng)是一種重要的環(huán)保設(shè)備和技術(shù)，通過其作用可以有效地減少煙氣中的氮氧化物排放，保護(hù)環(huán)境和人類健康。在未來，隨著環(huán)保意識的不斷提高和技術(shù)的不斷發(fā)展，脫硝系統(tǒng)的應(yīng)用前景將更加廣闊。

PNCR脫硝系統(tǒng)方案是利用氣力輸送裝置，直接把高分子干粉脫硝劑噴入爐膛中，高溫下氨基和高分子連接的化學(xué)鍵斷裂，釋放出大量的含氨基官能團(tuán)，與煙氣中NOx發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)而達(dá)到脫除氮氧化物目的，而高分子碳骨架自然分解成CO2釋放1。PNCR脫硝系統(tǒng)建設(shè)為一次性投資，投資費用低，占SNCR法的70%和80%，且不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端。該系統(tǒng)的設(shè)備占地面積小，施工時間短。其工藝的整個還原過程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行，脫硝效率高，正常情況下，可達(dá)80-90%，不需要另外設(shè)立反應(yīng)器1PNCR脫硝系統(tǒng)的脫硝劑為固體顆粒，易儲存，安全性高。

    水泥熟料煅燒是水泥生產(chǎn)的主要工藝，在燒過程中會產(chǎn)生大量氮氧化物污染物，根據(jù)產(chǎn)生機理的不同可以分為三種類型:燃料型氮氧化物、熱力型氮氧化物和瞬時型氮氧化物。燃料型氮氧化物：是燃料和原料中的氮氧化而生成的。熱力型氮氧化物：主要是在溫度高于1500度時，空氣中的氮氣和氧氣反應(yīng)而生成的。瞬時型氮氧化物：是碳?xì)漕惾剂显谠谌剂线^濃時,在反應(yīng)區(qū)附近會快速生成的。目前比較常用的脫硝工藝有：SCR脫硝、SNCR脫硝及PNCR高分子脫硝？SCR脫硝、SNCR脫硝；其原理是向煙氣中噴氨或尿素等含有NH3自由基的還原劑，在高溫下直接(或催化劑的協(xié)同下)與煙氣中的氮氧化物發(fā)生氧化還原反應(yīng)，把氮氧化物還原成氮氣和水。PNCR高分子脫硝是利用脫硝劑與煙氣充分混合，將高分子脫硝劑噴入煙氣中與氮氧化物反應(yīng)而達(dá)到脫硝目的。 用于減少煙氣中的氮氧化物排放，達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。脫硝系統(tǒng)安裝

該系統(tǒng)可以廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，為各種鍋爐和窯爐提供高效、環(huán)保的脫硝解決方案。黑龍江危廢脫硝系統(tǒng)原理

    煙氣脫硝主要方法：劑存在的條件下，采用氨、CO或碳?xì)浠衔锏茸鳛檫€原劑，在氧氣存在的條件下將煙氣中的NO還原為N2。可以作為SCR反應(yīng)還原劑的有NH?、CO、H2，還有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨、SCR:選擇性催化還原SCR法脫硝是在催化作為還原氣的時候能夠得到的NO的脫除效率好。SCR反應(yīng)是氧化還原反應(yīng)，因此遵循氧化還原機理或Mars-vanKrevelen-type機理。SCR技術(shù)中催化劑是重要環(huán)節(jié)，催化劑的性能直接影響NOx的脫除效果。SCR脫硝效率較高，但其工藝復(fù)雜，尤其低溫SCR催化劑價格昂貴，使用壽命短，運行和維護(hù)成本較高。、SNCR：是選擇性非催化還原，是一種脫硝技術(shù)。該技術(shù)以爐膛或者水泥行業(yè)的預(yù)分解爐為反應(yīng)器，將含有氨基的還原劑噴入爐膛，還原劑與煙氣中的NOx反應(yīng)，生成氨和水。SNCR工藝的NOx的脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH?與NOx的化學(xué)計量比、混合程度和反應(yīng)時間等。研究表明，SNCR工藝的溫度控制重要。若溫度過低，NH?的反應(yīng)不好。容易造成NH?泄漏;而溫度過高，NH?則容易被氧化為NOx抵消了NH?的脫除效果。溫度過高或過低都會導(dǎo)致還原劑損失和NOx脫除率下降。通常下含量10-20%氨或尿素水溶液噴入反應(yīng)區(qū)內(nèi)會造成高溫反應(yīng)區(qū)內(nèi)驟然大幅降溫。 黑龍江危廢脫硝系統(tǒng)原理