福建煙氣脫硝系統(tǒng)工廠

NCR脫硝技術(shù)是20世紀(jì)70年代中期在日本的一些燃油、燃氣電廠開始應(yīng)用的，80年代末歐盟國家一些燃煤電廠也開始了SNCR脫硝技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用，美國90年代初開始應(yīng)用SNCR脫硝技術(shù)，目前世界上燃煤電廠SNCR脫硝工藝的總裝機容量在2GW以上。本工程SNCR脫硝系統(tǒng)選用的脫硝劑是氨水。將氨水稀釋成一定比例的稀氨水，用輸送泵送至爐前噴槍。SNCR工作原理選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有NHx基的還原劑(如氨氣、氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為850℃-1150℃的區(qū)域，還原劑通過安裝在屏式過熱器區(qū)域的噴槍噴入，該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產(chǎn)物，隨后NH3與煙氣中的NOx進行SNCR反應(yīng)而生成N2和H2O.不需要對鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進行大的改動，不需要改變鍋爐的常規(guī)運行方式，對鍋爐的主要運行參數(shù)影響小。福建煙氣脫硝系統(tǒng)工廠

    脫硝工藝系統(tǒng)簡單：不需要增加過多的設(shè)備，也不用改變鍋爐煙氣設(shè)備的布置，而需在鍋爐0米附近2放置設(shè)備的場地，安裝系統(tǒng)設(shè)備和管道等。系統(tǒng)投資?。合鄬τ赟CR昂貴造價及運行成本，該脫硝工藝由于其系統(tǒng)簡單，以及運行中不需要購買昂貴的催化劑及其再生和維護費用。阻力小：煙氣阻力小;占地面積?。阂蚱湓O(shè)備簡單，占地小，方便布置，建設(shè)周期短。1、脫硝的溫度反應(yīng)范圍廣，由于PNCR氣固混合技術(shù)，發(fā)生反應(yīng)。在不同煙氣負荷條件下，氣固混合的適應(yīng)性、穩(wěn)定性、脫硝效率和溫度區(qū)間內(nèi)比液氣混合更好，受爐內(nèi)工況波動影響小。2、采用氣固充分混合，氨逃逸低，不會對設(shè)備本體造成損壞。3、易實現(xiàn)自動化和控制，通過風(fēng)量、鍋爐的負荷、煙氣量、煙氣中的NOx含量，通過軟件自動控制。 福建煙氣脫硝系統(tǒng)工廠高分子脫硝工藝還可以應(yīng)用于陶瓷、有色冶煉、氧化鎂重?zé)G、鋁礬土礦等領(lǐng)域。

關(guān)于PNCR技術(shù)（干噴），就是在不采用催化劑的情況下，在爐膛內(nèi)煙氣溫度適當(dāng)窗口均勻噴入固體脫硝還原劑，使用還原劑在爐中迅速分解，與煙氣中的NOX反應(yīng)生成N2和H2O，而基本不與煙氣中的氧氣發(fā)生作用的技術(shù)。該技術(shù)符合2010年環(huán)保部發(fā)布的《HJ563-2010火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范-選擇性非催化還原法》的規(guī)范要求。PNCR脫硝技術(shù)具有以下的優(yōu)點：PNCR脫硝系統(tǒng)的建設(shè)為一次性投資，投資費用低，分別占SNCR法的70%和80%，不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端；PNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備占地面積小，施工時間短；PNCR工藝的整個還原過程都在鍋爐內(nèi)部進行，脫硝效率高，正常情況下，可達80-90%。并且不需要另外設(shè)立反應(yīng)器；PNCR法工藝簡單，易于自動化控制；PNCR法脫硝劑為固體顆粒，脫硝劑易儲存，安全性高；PNCR技術(shù)不需要對鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進行大的改動，不需要改變鍋爐的常規(guī)運行方式，對鍋爐的主要運行參數(shù)影響小

PNCR脫硝系統(tǒng)方案是利用氣力輸送裝置，直接把高分子干粉脫硝劑噴入爐膛中，高溫下氨基和高分子連接的化學(xué)鍵斷裂，釋放出大量的含氨基官能團，與煙氣中NOx發(fā)生反應(yīng)，進而達到脫除氮氧化物目的，而高分子碳骨架自然分解成CO2釋放1。PNCR脫硝系統(tǒng)建設(shè)為一次性投資，投資費用低，占SNCR法的70%和80%，且不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端。該系統(tǒng)的設(shè)備占地面積小，施工時間短。其工藝的整個還原過程都在鍋爐內(nèi)部進行，脫硝效率高，正常情況下，可達80-90%，不需要另外設(shè)立反應(yīng)器1廢氣首先通過催化劑層，其中的NOx被吸附到催化劑表面。

    脫硝系統(tǒng)的運行過程較為復(fù)雜，涉及到多個化學(xué)反應(yīng)和物理過程。除了催化劑的作用外，還需要加入氧化劑如分子氧等，以提供反應(yīng)所需的氧原子。同時，煙氣中的其他成分如二氧化硫等也會對脫硝效果產(chǎn)生影響，需要同時進行處理。脫硝系統(tǒng)的應(yīng)用范圍非常很多的，不僅適用于各種類型的燃煤鍋爐、燃氣鍋爐等工業(yè)設(shè)備，也可以應(yīng)用于家庭烹飪用具等小型設(shè)備中。通過有效地降低氮氧化物的排放，不僅可以改善空氣質(zhì)量，還可以保護環(huán)境和人類健康。脫硝系統(tǒng)的建設(shè)需要考慮到多種因素，如設(shè)備的選型、工藝流程的設(shè)計、運行維護等。同時，還需要注意煙氣中其他有害物質(zhì)的排放情況，如二氧化碳等，以制定合理的處理方案?？偟膩碚f，脫硝系統(tǒng)是一種重要的環(huán)保設(shè)備和技術(shù)，通過其作用可以有效地減少煙氣中的氮氧化物排放，保護環(huán)境和人類健康。在未來，隨著環(huán)保意識的不斷提高和技術(shù)的不斷發(fā)展，脫硝系統(tǒng)的應(yīng)用前景將更加廣闊。 煙氣脫硝技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分。江蘇PNCR脫硝系統(tǒng)設(shè)計

工藝簡單，易于自動化控制。福建煙氣脫硝系統(tǒng)工廠

脫硝系統(tǒng)是一種用于減少煙氣中氮氧化物（NOx）排放的環(huán)保設(shè)備。由于氮氧化物是空氣污染的主要來源之一，因此脫硝系統(tǒng)的應(yīng)用對于保護環(huán)境和人類健康具有重要意義。脫硝系統(tǒng)主要采用還原劑、催化劑等材料，將煙氣中的NOx還原成無害的氮氣和水蒸氣。還原劑可以選擇尿素、氨水、氫氣等，而催化劑則是脫硝系統(tǒng)中的關(guān)鍵因素，常用的催化劑包括貴金屬催化劑、金屬氧化物催化劑等。脫硝系統(tǒng)的應(yīng)用范圍比較多，不僅適用于火力發(fā)電廠、鋼鐵廠、水泥廠等工業(yè)領(lǐng)域，也可以用于垃圾焚燒爐、燃氣輪機等設(shè)備的尾氣治理。福建煙氣脫硝系統(tǒng)工廠