常州危廢脫硝系統(tǒng)技術(shù)

該系統(tǒng)采用氣力輸送的方式，通過(guò)安裝在爐膛上的脫硝劑自動(dòng)噴槍，將脫硝劑顆粒均勻噴入溫度約850-1000℃的垃圾焚燒爐膛內(nèi)，脫硝劑噴槍通用。整套設(shè)備可在就地和DCS系統(tǒng)上切換,料倉(cāng)的物料采用真空上料加入倉(cāng)內(nèi)。系統(tǒng)能夠適應(yīng)額定煙氣量50～110％，煙氣溫度±50℃的變化，脫硝系統(tǒng)能夠根據(jù)煙氣量及煙氣成分波動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證脫硝后煙氣指標(biāo)始終低于給定限值。該脫硝可搭配SNCR使用，將煙氣中NOx有效控制在【120】mg/Nm3以下，聯(lián)合脫硝效率需達(dá)到【80%】以上。按單獨(dú)運(yùn)行SNCR脫硝煙氣中NOx濃度小時(shí)均值為200mg/Nm3計(jì)，氨逃逸小時(shí)均值8mg/Nm3計(jì)，SNCR與PNCR及半干法聯(lián)合運(yùn)行。這種還原劑以高分子材料為載體，把氨基成分聚合負(fù)載在高分子材料上，形成粉體狀材質(zhì)。常州危廢脫硝系統(tǒng)技術(shù)

    水泥熟料煅燒是水泥生產(chǎn)的主要工藝，在燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量氮氧化物污染物，根據(jù)產(chǎn)生機(jī)理的不同可以分為三種類型:燃料型氮氧化物、熱力型氮氧化物和瞬時(shí)型氮氧化物。燃料型氮氧化物：是燃料和原料中的氮氧化而生成的。熱力型氮氧化物：主要是在溫度高于1500度時(shí)，空氣中的氮?dú)夂脱鯕夥磻?yīng)而生成的。瞬時(shí)型氮氧化物：是碳?xì)漕惾剂显谠谌剂线^(guò)濃時(shí),在反應(yīng)區(qū)附近會(huì)快速生成的。目前比較常用的脫硝工藝有：SCR脫硝、SNCR脫硝及PNCR高分子脫硝？SCR脫硝、SNCR脫硝；其原理是向煙氣中噴氨或尿素等含有NH3自由基的還原劑，在高溫下直接(或催化劑的協(xié)同下)與煙氣中的氮氧化物發(fā)生氧化還原反應(yīng)，把氮氧化物還原成氮?dú)夂退NCR高分子脫硝是利用脫硝劑與煙氣充分混合，將高分子脫硝劑噴入煙氣中與氮氧化物反應(yīng)而達(dá)到脫硝目的。 廣東SNCR脫硝系統(tǒng)價(jià)格是一種部分氮氧化物控制還原技術(shù)，它是一種干法脫硝技術(shù)，不需要采用催化劑。

NCR脫硝技術(shù)是20世紀(jì)70年代中期在日本的一些燃油、燃?xì)怆姀S開始應(yīng)用的，80年代末歐盟國(guó)家一些燃煤電廠也開始了SNCR脫硝技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用，美國(guó)90年代初開始應(yīng)用SNCR脫硝技術(shù)，目前世界上燃煤電廠SNCR脫硝工藝的總裝機(jī)容量在2GW以上。本工程SNCR脫硝系統(tǒng)選用的脫硝劑是氨水。將氨水稀釋成一定比例的稀氨水，用輸送泵送至爐前噴槍。SNCR工作原理選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有NHx基的還原劑(如氨氣、氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為850℃-1150℃的區(qū)域，還原劑通過(guò)安裝在屏式過(guò)熱器區(qū)域的噴槍噴入，該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產(chǎn)物，隨后NH3與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)而生成N2和H2O.

    脫硝工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單：不需要增加過(guò)多的設(shè)備，也不用改變鍋爐煙氣設(shè)備的布置，而需在鍋爐0米附近2放置設(shè)備的場(chǎng)地，安裝系統(tǒng)設(shè)備和管道等。系統(tǒng)投資小：相對(duì)于SCR昂貴造價(jià)及運(yùn)行成本，該脫硝工藝由于其系統(tǒng)簡(jiǎn)單，以及運(yùn)行中不需要購(gòu)買昂貴的催化劑及其再生和維護(hù)費(fèi)用。阻力小：煙氣阻力小;占地面積?。阂蚱湓O(shè)備簡(jiǎn)單，占地小，方便布置，建設(shè)周期短。1、脫硝的溫度反應(yīng)范圍廣，由于PNCR氣固混合技術(shù)，發(fā)生反應(yīng)。在不同煙氣負(fù)荷條件下，氣固混合的適應(yīng)性、穩(wěn)定性、脫硝效率和溫度區(qū)間內(nèi)比液氣混合更好，受爐內(nèi)工況波動(dòng)影響小。2、采用氣固充分混合，氨逃逸低，不會(huì)對(duì)設(shè)備本體造成損壞。3、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和控制，通過(guò)風(fēng)量、鍋爐的負(fù)荷、煙氣量、煙氣中的NOx含量，通過(guò)軟件自動(dòng)控制。 高分子脫硝工藝還可以應(yīng)用于陶瓷、有色冶煉、氧化鎂重?zé)G、鋁礬土礦等領(lǐng)域。

現(xiàn)在的空氣污染越來(lái)越厲害,所以國(guó)家要求一些排污企業(yè)對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。煙氣脫硝設(shè)備主要有以下幾種：離子體活化法、選擇性催化還原法、酸吸收法、堿吸收法、非選擇性催化還原法、吸附法等。因?yàn)閺娜紵到y(tǒng)排放的煙氣中的NOx，90%以上是NO，而NO難溶于水，所以對(duì)NOx的濕法處理很難用簡(jiǎn)單的洗滌法。O3氧化吸收法是用O3將NO氧化成NO2，再用水吸收。這種方法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理，且O3需要高電壓制取，初投資運(yùn)行費(fèi)用高.脫硝系統(tǒng)的重要部分是催化劑，它可以選擇性地將氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，而不是將其轉(zhuǎn)化為其他有害物質(zhì)。南京SNCR脫硝系統(tǒng)工藝流程

脫硝系統(tǒng)可以應(yīng)用于燃煤電廠、鋼鐵廠、石化廠、水泥廠等工業(yè)領(lǐng)域。常州危廢脫硝系統(tǒng)技術(shù)

    高分子選擇性脫硝（簡(jiǎn)稱PNCR)是我國(guó)現(xiàn)代鍋爐煙氣脫硝的新型技術(shù)，是為脫硝提標(biāo)改造并提供g效的技術(shù)方案，從而解決傳統(tǒng)脫硫脫硝法所帶來(lái)的一系列技術(shù)挫折。本固態(tài)粉末材料利用力量輸送裝置直接噴入爐膛中，噴射的溫度窗口在700～900℃之間，高溫下氨基和高分子連接的化學(xué)鍵斷裂，開釋出大量的含氨基能團(tuán)，氨基與煙氣中NOx發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到脫除NOx目的。分解爐是立式設(shè)備，不旋轉(zhuǎn)；而白泥石灰窯沒(méi)有該設(shè)備前提，合用于SNCR的溫度場(chǎng)中只在回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)，是典型的旋轉(zhuǎn)設(shè)備。假如是使用石灰石脫硝工藝來(lái)去除脫硝的話，那么較高的PH值可能會(huì)有利于實(shí)現(xiàn)煙氣凈化，但是將會(huì)造成石灰石難以溶解，在這樣的情況下，將可能會(huì)引起在脫硝設(shè)備中形成一定量的不溶性固體，久而久之，將會(huì)在管道中泛起結(jié)垢堵塞脫硝設(shè)備廠家PNCR干法脫硝裝置的情況，然后造成脫硝設(shè)備的侵蝕現(xiàn)象。鍋爐窯爐脫硝都需要知道相應(yīng)的參數(shù)，來(lái)制定合適的脫硝方案。 常州危廢脫硝系統(tǒng)技術(shù)