青島活性炭給料系統(tǒng)案例

    固定床式爐主要在早期使用，因能耗大、污染嚴重、勞動強度大、產(chǎn)品質量相對較差等缺點，而逐漸被淘汰。流化床式爐因停留時間短、不利于連續(xù)性生產(chǎn)等問題，也逐漸失去市場競爭力。目前，廣泛應用于活性炭企業(yè)的耙式爐、斯列普爐、回轉爐等均屬于移動床式，具有生產(chǎn)能力較大、熱效率相對較高等優(yōu)勢。盡管如此，在節(jié)能降耗、污染防治等國家政策力度逐漸升級的壓力下，這些活性炭生產(chǎn)裝置仍暴露出諸多問題。首先，絕大多數(shù)活性炭的制備采用炭化和活化兩步法，物料的高溫處理過程分別在炭化爐和活化爐內完成，由此造成整個系統(tǒng)集成度較低，活性炭制備過程熱利用效率不足。物料在兩個裝置間的轉移帶來額外操作，增加勞動量。其次，現(xiàn)有技術的物料加熱方式通常為間接式或者通過高溫活化氣體直接加熱，這種加熱方式需要外部輔助熱源，能耗較大。間接加熱還會帶來物料加熱周期長、換熱效率差、活性炭受熱不勻等問題。第三，在活性炭制備過程中，很難避免焦油的生成，為解決焦油問題，往往需要增設焦油處理裝置，增加活性炭生產(chǎn)成本。此外，現(xiàn)有活性炭生產(chǎn)設備還存在結構復雜、設備投資高、占地面積大等問題。 活性炭給料系統(tǒng)為企業(yè)降低了成本，提高了市場競爭力。青島活性炭給料系統(tǒng)案例

    活性炭給料系統(tǒng)的設計非常靈活，可以根據(jù)不同的需求進行定制化設計和優(yōu)化。例如，針對不同的投加點和使用場景，可以選擇不同的輸送方式和組件材料等。此外，活性炭給料系統(tǒng)的操作和維護也非常簡單，降低了使用成本和難度?；钚蕴拷o料系統(tǒng)可以適應不同的工作環(huán)境和條件，可以在高溫、低溫、高壓、腐蝕等惡劣環(huán)境下工作。此外，活性炭給料系統(tǒng)的安全性能也非常高，采用了負壓投料站和氣流輸送系統(tǒng)等安全措施，避免了粉塵爆開等安全隱患。活性炭給料系統(tǒng)可以減少活性炭粉末的浪費，提高其利用率，同時可以降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質量。此外，活性炭給料系統(tǒng)還可以實現(xiàn)活性炭粉末的自動配料和自動化管理，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量?；钚蕴拷o料系統(tǒng)具有高效、可靠、安全、易操作和維護等優(yōu)點。它通過負壓投料站和氣流輸送系統(tǒng)將粉末活性炭打入料倉中，再通過定量螺旋給料機輸送到射流混合器入料口，通過噴射泵或輸送泵輸送到投加點。整個過程實現(xiàn)了自動化控制和管理，提高了投加過程的準確性和效率。 專業(yè)活性炭給料系統(tǒng)設備活性炭給料系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)相對簡單，設備和部件都易于更換和維護。

    粉末活性炭投加作為自來水水廠的一種改善水質的措施，其具有運行操作靈活，處理效果明顯，投資及運行成本低廉等特點，特別適合于間歇性、突發(fā)性有機污染的源水處理的自來水水廠水質改善。粉末活性炭投加裝置是一套基于粉末活性炭懸浮吸附技術理論，完整的粉末活性炭應用裝置。我們根據(jù)中國粉碳品質不穩(wěn)定的國情，使用干式投加技術，系統(tǒng)采用高速射流強制分散技術：依靠高速水流動能和剪切力，將具有自凝聚特征的粉末活性碳強制分散，增大其比表面積，提高活性炭的使用效率；粉末活性炭性質：粉末細、易揚塵、不溶于水、易架橋等?；钚蕴客都酉到y(tǒng)在設計過程中充分考慮了這些因素，避免外界有揚塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康；料倉設有振打系統(tǒng)，可消除活性炭粉末因長期積放在料倉而出現(xiàn)架橋。

    活性炭投加系統(tǒng)是一種將粉末與水按一定比例配制后、投加至水中的全自動成套投加設備。其主要工作流程為密閉料倉儲存，給料機給料、螺旋輸送機輸送，不銹鋼溶解罐溶解配制，螺桿泵投加至投加點，以達到水質處理的目的。輸送模塊主要由給料機、螺旋輸送器、氣動蝶閥等設備組成。功能：給料并輸送至溶解罐。配制模塊集成了溶解罐、離心泵、攪拌機、除塵器、壓力變送器等設備。活性炭投加系統(tǒng)主要包括以下幾部分：上料系統(tǒng)上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉移到系統(tǒng)中的料倉儲存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)，儲料系統(tǒng)儲料系統(tǒng)用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，粉料優(yōu)良的物理性質;需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題，粉料輸送系統(tǒng)粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調節(jié)變頻電機調節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機?；钚蕴拷o料系統(tǒng)通過智能化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了與其他生產(chǎn)設備的聯(lián)動控制，提高了整個生產(chǎn)流程的協(xié)同效率。

溶配過程需要借助攪拌罐來完成。攪拌罐采用碳鋼環(huán)氧樹脂防腐或者不銹鋼材質制作，內設一支攪拌機，上蓋密閉，并留有維修人孔，以及防粉塵擴散系統(tǒng)、粉塵水力收集系統(tǒng)、溶解水系統(tǒng)等附件?；钚蕴坑陕菪斔椭凉摅w上部，并落入罐體，此時注入對應的水源，通過電磁流量計來改變螺旋送粉驅動馬達，以確?；钚蕴康拿芏群愣ā９摅w安裝有液位計，粉末防飄散噴淋設備，上部有溢流口，下部設有排空口和出液口。溶解水系統(tǒng)應包括開關閥、調節(jié)閥、減壓閥、電磁閥、電磁流量計等水控元件，所有過水閥門材質應為黃銅。罐內還應配有壓力傳感器，控制液位，以實現(xiàn)固體給料和溶解水的聯(lián)動控制。視投加量大小由螺桿泵或者投加裝置完成定點投加?；钚蕴拷o料系統(tǒng)的負壓投料和氣流輸送技術，避免了活性炭粉末的飛揚和擴散，減少了粉塵污染。湖北活性炭給料系統(tǒng)案例

活性炭給料系統(tǒng)的占地面積小，可以在有限的空間內安裝和使用。青島活性炭給料系統(tǒng)案例

活性炭吸附是垃圾焚燒電廠煙氣凈化系統(tǒng)中處理二噁英及重金屬的重要工藝，配合布袋除塵器，可以去除煙氣中大部分的二噁英及重金屬，從而將二噁英及重金屬排放值控制在歐盟2000標準范圍內。煙氣中二噁英以粒狀、氣溶膠或氣態(tài)存在。生活垃圾焚燒產(chǎn)生的二噁英大多以粒狀為主，其余以氣態(tài)形式存在。利用活性炭巨大表面積和良好吸附性，可同時吸附固態(tài)及氣態(tài)二噁英，再通過布袋攔截，可以去除煙氣中大部分的二噁英。活性炭輸送系統(tǒng)包含儲存單元、輸送單元及噴射單元，根據(jù)需要設計不同數(shù)量的輸送單元。青島活性炭給料系統(tǒng)案例