溶配過(guò)程需要借助攪拌罐來(lái)完成。攪拌罐采用碳鋼環(huán)氧樹脂防腐或者不銹鋼材質(zhì)制作,內(nèi)設(shè)一支攪拌機(jī),上蓋密閉,并留有維修人孔,以及防粉塵擴(kuò)散系統(tǒng)、粉塵水力收集系統(tǒng)、溶解水系統(tǒng)等附件?;钚蕴坑陕菪斔椭凉摅w上部,并落入罐體,此時(shí)注入對(duì)應(yīng)的水源,通過(guò)電磁流量計(jì)來(lái)改變螺旋送粉驅(qū)動(dòng)馬達(dá),以確?;钚蕴康拿芏群愣ā9摅w安裝有液位計(jì),粉末防飄散噴淋設(shè)備,上部有溢流口,下部設(shè)有排空口和出液口。溶解水系統(tǒng)應(yīng)包括開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、電磁閥、電磁流量計(jì)等水控元件,所有過(guò)水閥門材質(zhì)應(yīng)為黃銅。罐內(nèi)還應(yīng)配有壓力傳感器,控制液位,以實(shí)現(xiàn)固體給料和溶解水的聯(lián)動(dòng)控制。視投加量大小由螺桿泵或者投加裝置完成定點(diǎn)投加。高速射流混合器的負(fù)壓作用和水的剪切力可以破壞活性碳的自凝聚力,使粉末活性炭漿更加均勻,提高投加效果。漳州煙氣處理活性炭給料系統(tǒng)
干法粉末活性炭投加設(shè)備主要包括皮帶輸送機(jī)、自動(dòng)拆包機(jī)、真空上料機(jī)、料倉(cāng)、預(yù)浸潤(rùn)箱、加壓水泵、預(yù)浸潤(rùn)管及水射器。袋裝粉末活性炭經(jīng)自動(dòng)拆包機(jī)進(jìn)行拆包,經(jīng)拆包后的粉末活性炭在真空上料單元的作用下被輸送至料倉(cāng)中,真空上料機(jī)位于料倉(cāng)上部,料倉(cāng)下部裝有防空穴振打器及自動(dòng)閘板閥,粉末活性炭由料倉(cāng)先進(jìn)入星形給料機(jī),后進(jìn)入螺旋給料機(jī)落入預(yù)浸潤(rùn)箱中。在預(yù)浸潤(rùn)箱中粉末活性炭與加壓水進(jìn)行強(qiáng)烈的剪切攪拌擴(kuò)散,預(yù)浸潤(rùn)后的?;钚蕴客都友b置是根據(jù)粉末活性炭的用途和性質(zhì)來(lái)設(shè)計(jì)的投加裝置,其有效避免了因有揚(yáng)塵而影響現(xiàn)場(chǎng)操作人員身體健康的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉末活性炭的計(jì)量與投加。與粉末活性炭投加裝置采用全自動(dòng)連續(xù)計(jì)量輸炭,炭液攪拌溶解和自動(dòng)投加集成一體化,加注濃度2~5%可調(diào)。提供全套儲(chǔ)存、計(jì)量、輸送、溶解、變頻控制螺桿加注泵。粉末活性炭由槽車或真空上料機(jī)直接送至存儲(chǔ)料倉(cāng),用戶根據(jù)水質(zhì)的實(shí)際情況進(jìn)行炭粉投加,炭粉首先通過(guò)喂料、螺旋機(jī)精確計(jì)量系統(tǒng)輸送至水射器或炭漿制備系統(tǒng),此兩套設(shè)備系統(tǒng)連續(xù)無(wú)間歇運(yùn)行,制備好的炭漿再通過(guò)螺桿泵投加至各投加點(diǎn)。整套系統(tǒng)含可編程控制器和控制柜,并通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)制備和計(jì)量投加,可實(shí)現(xiàn)與全廠控制系統(tǒng)的通訊。 銅陵煙氣活性炭給料系統(tǒng)活性炭給料系統(tǒng)的模塊化設(shè)計(jì),使其能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝和需求。
粉末活性炭投加作為自來(lái)水水廠的一種改善水質(zhì)的措施,其具有運(yùn)行操作靈活,處理效果明顯,投資及運(yùn)行成本低廉等特點(diǎn),特別適合于間歇性、突發(fā)性有機(jī)污染的源水處理的自來(lái)水水廠水質(zhì)改善。粉末活性炭投加裝置是一套基于粉末活性炭懸浮吸附技術(shù)理論,完整的粉末活性炭應(yīng)用裝置。我們根據(jù)中國(guó)粉碳品質(zhì)不穩(wěn)定的國(guó)情,使用干式投加技術(shù),系統(tǒng)采用高速射流強(qiáng)制分散技術(shù):依靠高速水流動(dòng)能和剪切力,將具有自凝聚特征的粉末活性碳強(qiáng)制分散,增大其比表面積,提高活性炭的使用效率;粉末活性炭性質(zhì):粉末細(xì)、易揚(yáng)塵、不溶于水、易架橋等。活性炭投加系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮了這些因素,避免外界有揚(yáng)塵而影響現(xiàn)場(chǎng)操作人員身體健康;料倉(cāng)設(shè)有振打系統(tǒng),可消除活性炭粉末因長(zhǎng)期積放在料倉(cāng)而出現(xiàn)架橋。
固定床式爐主要在早期使用,因能耗大、污染嚴(yán)重、勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)較差等缺點(diǎn),而逐漸被淘汰。流化床式爐因停留時(shí)間短、不利于連續(xù)性生產(chǎn)等問(wèn)題,也逐漸失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。目前,廣泛應(yīng)用于活性炭企業(yè)的耙式爐、斯列普爐、回轉(zhuǎn)爐等均屬于移動(dòng)床式,具有生產(chǎn)能力較大、熱效率相對(duì)較高等優(yōu)勢(shì)。盡管如此,在節(jié)能降耗、污染防治等國(guó)家政策力度逐漸升級(jí)的壓力下,這些活性炭生產(chǎn)裝置仍暴露出諸多問(wèn)題。首先,絕大多數(shù)活性炭的制備采用炭化和活化兩步法,物料的高溫處理過(guò)程分別在炭化爐和活化爐內(nèi)完成,由此造成整個(gè)系統(tǒng)集成度較低,活性炭制備過(guò)程熱利用效率不足。物料在兩個(gè)裝置間的轉(zhuǎn)移帶來(lái)額外操作,增加勞動(dòng)量。其次,現(xiàn)有技術(shù)的物料加熱方式通常為間接式或者通過(guò)高溫活化氣體直接加熱,這種加熱方式需要外部輔助熱源,能耗較大。間接加熱還會(huì)帶來(lái)物料加熱周期長(zhǎng)、換熱效率差、活性炭受熱不勻等問(wèn)題。第三,在活性炭制備過(guò)程中,很難避免焦油的生成,為解決焦油問(wèn)題,往往需要增設(shè)焦油處理裝置,增加活性炭生產(chǎn)成本。此外,現(xiàn)有活性炭生產(chǎn)設(shè)備還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備投資高、占地面積大等問(wèn)題。 該系統(tǒng)的模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),使得生產(chǎn)和制造更加方便快捷,降低了成本,提高了系統(tǒng)的可靠性和耐用性。
活性炭粉末的輸送是整個(gè)給料過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。負(fù)壓投料站和氣流輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到活性炭粉末的流動(dòng)性、設(shè)備的穩(wěn)定性等,以確?;钚蕴糠勰┠軌蝽槙车剡M(jìn)入料倉(cāng)中。定量螺旋給料機(jī)是活性炭給料系統(tǒng)的重要組件之一,它可以實(shí)現(xiàn)活性炭粉末的連續(xù)輸送和精確計(jì)量。定量螺旋給料機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到實(shí)際應(yīng)用中的多種因素,例如粉末的流動(dòng)性、設(shè)備的可維護(hù)性等,以確保在生產(chǎn)過(guò)程中能夠穩(wěn)定、精確地輸送活性炭粉末。射流混合器是活性炭給料系統(tǒng)的另一個(gè)重要組件,它的作用是將粉末活性炭和水或其他液體介質(zhì)充分混合,形成活性炭漿。射流混合器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到混合過(guò)程的均勻性和穩(wěn)定性,同時(shí)要避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。活性炭給料系統(tǒng)的操作和維護(hù)非常簡(jiǎn)單。在操作過(guò)程中,只需將活性炭粉末放入料倉(cāng)中,啟動(dòng)負(fù)壓投料站和氣流輸送系統(tǒng),啟動(dòng)定量螺旋給料機(jī)和噴射泵或輸送泵即可。在維護(hù)過(guò)程中,需要對(duì)各部件進(jìn)行清潔和維護(hù),以確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行和使用壽命。 活性炭給料系統(tǒng)是一種高效、環(huán)保、安全、可維護(hù)性的物料處理系統(tǒng)。新疆脫硫活性炭給料系統(tǒng)
活性炭給料系統(tǒng)的連續(xù)投料方式,保證了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,提高了生產(chǎn)效率。漳州煙氣處理活性炭給料系統(tǒng)
粉狀活性炭投加注意事項(xiàng)粉狀活性炭投加是按照一定比例還有系統(tǒng)的投加系統(tǒng)來(lái)操作的,投加至水中的全自動(dòng)成套投加設(shè)備。其主要工作流程為密閉料倉(cāng)儲(chǔ)存,給料機(jī)給料、螺旋輸送機(jī)輸送,不銹鋼溶解罐溶解配制,螺桿泵投加至投加點(diǎn),以達(dá)到水質(zhì)處理的目的。輸送模塊主要由給料機(jī)、螺旋輸送器、氣動(dòng)蝶閥等設(shè)備組成。功能:給料并輸送至溶解罐。配制模塊集成了溶解罐、離心泵攪拌機(jī)、除塵器、壓力變送器等設(shè)備。上料系統(tǒng)主要功能是把在倉(cāng)庫(kù)或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉(cāng)儲(chǔ)存起來(lái)。一般根據(jù)情況分為兩種:袋裝上料系統(tǒng),料罐車上料系統(tǒng).儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料,需要粉料投加過(guò)程中有能力連續(xù)給料,粉料優(yōu)良的物理性質(zhì);需要考慮粉料儲(chǔ)存過(guò)程中的干燥。 漳州煙氣處理活性炭給料系統(tǒng)