河南SNCR脫硝系統(tǒng)技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2022-11-10

脫硝效率一般在90%左右。SCR技術(shù)的原理是將SCR脫硝模塊安裝在鍋爐外部的煙道上煙氣垂直進入SCR反應(yīng)器,經(jīng)過各層催化劑模塊將NOX還原成N2和H2O,SCR的反應(yīng)溫度一般在200-400之間進行,脫硝效率在80%-90%,在大型鍋爐上目前具有相當(dāng)成熟的運行業(yè)績,但是投資太大,催化劑屬于消耗品基本2-3年要更換一次,價格比較貴,運行中同樣需要使用脫硝劑,所以后期運行費用高,適合比較大的鍋爐使用。SNCR技術(shù)的原理是在鍋爐上打孔,將噴槍伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)(一般為750-110℃),通過脫硝劑尿素或者*水將NOX還原成無害的N2和H2O,根據(jù)工程經(jīng)驗此項技術(shù)的脫硝效率在50%-60%之間,對于氮氧化物標準不是特別高的地區(qū)來說比較適合,SNCR脫硝設(shè)備價格不高,而且脫硝劑價格也不高,后期運行費用問題不用擔(dān)心。脫硝工藝流程圖?致電江蘇比蒙。河南SNCR脫硝系統(tǒng)技術(shù)

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般催化劑的反應(yīng)活性溫度范圍在320-420℃之間,所以反應(yīng)器都安裝在省煤器和空預(yù)器之間。如果在機組啟動和停機過程中,反應(yīng)器的溫度還達不200℃時,就不允許進行噴氨,主要是為了防止氨不能反應(yīng)造成后面設(shè)備的腐蝕和避免催化劑量的中毒。煙氣在反應(yīng)器通過的時間是脫硝效率的一個重要因素,反應(yīng)器的流速越慢,反應(yīng)的催化時間就越長,反應(yīng)時間越充分。吹灰器對反應(yīng)器進行吹灰??梢詳U大煙氣通過催化劑的通流面積,有較地延長氨氣與煙氣在反應(yīng)器的停留時間,提高脫硝較率,保證反應(yīng)器不會有堵塞現(xiàn)象。所以在運行過程中必須多監(jiān)視反應(yīng)器的壓差。煙氣導(dǎo)流板 他是讓煙氣的流動速度均勻布置,防止煙氣局部流動過快和過慢,影響脫硝效率。廣東SCR脫硝系統(tǒng)原理脫硝系統(tǒng)有用嗎?聯(lián)系江蘇比蒙。

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NaClO2氧化法同時脫硫脫硝是一種濕法煙氣脫除工藝,該方法的脫除原理是利用 NaClO2的強氧化性將SO2和NO氧化,煙氣中的SO2和NO被氧化后,以SO42-和 NO3-的形式存在,然后再利用堿液(NaOH、Na2S 等)對 SO42-和 NO3-進行吸收,達到脫硫脫硝的目的。近年來亞氯酸鈉氧化法同時脫硫脫硝技術(shù)因氧化性強、脫除效率高、簡單易行等優(yōu)點成為了脫硫脫硝行業(yè)的主流技術(shù)之一,但操作過程如何優(yōu)化反應(yīng)條件、解決設(shè)備易腐蝕、減少脫硫脫硝過程中造成的二次污染等問題需要進一步研究。

SCR系統(tǒng)主要存在的安全問題有以下幾個方面:氨的逃逸率過大造成空預(yù)器堵塞和腐蝕。反應(yīng)器積灰,造成壓差過大,造成機組滅火。反應(yīng)器積煤粉和油,造成反應(yīng)器區(qū)域再燃燒。氨氣混合比太大,造成氨氣。氨氣管道泄漏,造成鍋爐房氨氣。SCR系統(tǒng)運行應(yīng)注意事項:噴氨量與氨氧化物的摩爾比;反應(yīng)區(qū)進出口差壓,如果差壓過大應(yīng)加強吹灰;反應(yīng)區(qū)的溫度,主要防止催化劑的中毒和鈍化;噴氨區(qū)各支管路的流量;氨氣混合比;脫硝效率、進出口NOx濃度,煙氣量;氨逃逸率;吹灰器的運行狀況.壓力是否足夠;氨氣是否泄漏;脫硫脫硝設(shè)備廠家哪家好?致電江蘇比蒙。

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SCR(SelectiveCatalyticReduction)——選擇性催化還原法脫硝技術(shù)是目前國際上應(yīng)用**為廣的煙氣脫硝技術(shù),在日本、歐洲、美國等國家地區(qū)的大多數(shù)電廠中基本都應(yīng)用此技術(shù),它沒有副產(chǎn)物,不形成二次污染,裝置結(jié)構(gòu)簡單,并且脫除效率高(可達90%以上),運行可靠,便于維護等優(yōu)點。SCR技術(shù)原理為:在催化劑作用下,向溫度約280~420℃的煙氣中噴入氨,將NOX還原成N2和H2O。NH3與煙氣均勻混合后一起通過一個填充了催化劑(如V2O5-TiO2)的反應(yīng)器,NOx與NH3在其中發(fā)生還原反應(yīng),生成N2和H2O。反應(yīng)器中的催化劑分上下多層(一般為3—4層)有序放置。脫硝系統(tǒng)介紹?致電江蘇比蒙。廣東焚燒爐脫硝系統(tǒng)

脫硫系統(tǒng)工藝流程圖?致電江蘇比蒙。河南SNCR脫硝系統(tǒng)技術(shù)

鍋爐開始進入停運狀態(tài)時,機組開始滑壓運行,為了保證脫硝排放不超標,必須嚴格監(jiān)視脫硝入口煙氣溫度,當(dāng)溫度將要低于290℃時,立即手動打閘鍋爐MFT,防止污染物排放超標。另外,還原劑停止輸送后,催化劑要進行除塵操作,然后用引風(fēng)機對整個SCR系統(tǒng)進行清理。跳閘停止。如果在運行過程中出現(xiàn)鍋爐跳閘現(xiàn)象,還原劑輸送處會自動停止工作,隨鍋爐一起吹掃完畢。鍋爐重新點火升溫,脫硝入口煙氣溫度高于290℃后,投運SCR系統(tǒng),整個系統(tǒng)恢復(fù)正常運行。河南SNCR脫硝系統(tǒng)技術(shù)

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