北京SNCR脫硝系統(tǒng)設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2022-11-05

脫硝催化劑的活性。催化劑的活性決定了氨氣和氨氧化物反應(yīng)的終效果。催化劑的活性一般廠家是保證3年,但并不是說就不能用了,由于催化劑的活性變化比較慢,每年進(jìn)行一次活性試驗,可以計算出每年比較大的噴氨量,這樣可以減少資金。催化劑的活性減退的因素。主要有阻塞催化劑、中毒、鈍化。防止此現(xiàn)象,就必須控制反應(yīng)區(qū)的溫度和差壓。催化劑通過直接吸收煙氣中氣相物質(zhì)直接發(fā)生中毒,典型的有磷、碑、曬、蛇等化合物質(zhì),也有四氣化硅。這些中毒可以通過添加石灰加以補(bǔ)救。脫硝系統(tǒng)設(shè)備哪家強(qiáng)?聯(lián)系江蘇比蒙。北京SNCR脫硝系統(tǒng)設(shè)備

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反應(yīng)溫度必須考慮催化劑的耐受性。正如上節(jié)所述,溫度若是高于催化劑承受的范圍,催化劑活性將會降低,使用壽命縮短,系統(tǒng)運(yùn)行成本升高。但溫度如果太低,則會在發(fā)生許多副反應(yīng),不僅會消耗一部分還原劑,影響脫硝效率;副反應(yīng)生成的產(chǎn)物還很容易阻塞催化劑孔道,同樣會影響催化劑的活性。所以反應(yīng)溫度必須嚴(yán)格控制在所選催化劑的適用溫度范圍內(nèi),既能保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,又不會影響催化劑的活性。脫硝系統(tǒng)致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。常州高分子脫硝系統(tǒng)工藝流程脫硝工藝流程簡圖?致電江蘇比蒙。

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脫硝效率一般在90%左右。SCR技術(shù)的原理是將SCR脫硝模塊安裝在鍋爐外部的煙道上煙氣垂直進(jìn)入SCR反應(yīng)器,經(jīng)過各層催化劑模塊將NOX還原成N2和H2O,SCR的反應(yīng)溫度一般在200-400之間進(jìn)行,脫硝效率在80%-90%,在大型鍋爐上目前具有相當(dāng)成熟的運(yùn)行業(yè)績,但是投資太大,催化劑屬于消耗品基本2-3年要更換一次,價格比較貴,運(yùn)行中同樣需要使用脫硝劑,所以后期運(yùn)行費(fèi)用高,適合比較大的鍋爐使用。SNCR技術(shù)的原理是在鍋爐上打孔,將噴槍伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)(一般為750-110℃),通過脫硝劑尿素或者*水將NOX還原成無害的N2和H2O,根據(jù)工程經(jīng)驗此項技術(shù)的脫硝效率在50%-60%之間,對于氮氧化物標(biāo)準(zhǔn)不是特別高的地區(qū)來說比較適合,SNCR脫硝設(shè)備價格不高,而且脫硝劑價格也不高,后期運(yùn)行費(fèi)用問題不用擔(dān)心。

般催化劑的反應(yīng)活性溫度范圍在320-420℃之間,所以反應(yīng)器都安裝在省煤器和空預(yù)器之間。如果在機(jī)組啟動和停機(jī)過程中,反應(yīng)器的溫度還達(dá)不200℃時,就不允許進(jìn)行噴氨,主要是為了防止氨不能反應(yīng)造成后面設(shè)備的腐蝕和避免催化劑量的中毒。煙氣在反應(yīng)器通過的時間是脫硝效率的一個重要因素,反應(yīng)器的流速越慢,反應(yīng)的催化時間就越長,反應(yīng)時間越充分。吹灰器對反應(yīng)器進(jìn)行吹灰??梢詳U(kuò)大煙氣通過催化劑的通流面積,有較地延長氨氣與煙氣在反應(yīng)器的停留時間,提高脫硝較率,保證反應(yīng)器不會有堵塞現(xiàn)象。所以在運(yùn)行過程中必須多監(jiān)視反應(yīng)器的壓差。煙氣導(dǎo)流板 他是讓煙氣的流動速度均勻布置,防止煙氣局部流動過快和過慢,影響脫硝效率。SCR脫硝系統(tǒng)?致電江蘇比蒙。

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目前,煙氣脫硝市場上應(yīng)用廣的技術(shù)有三種:選擇性催化還原技術(shù)(SCR)、選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)以及SNCR-SCR 聯(lián)合脫硝技術(shù),但此三種技術(shù)同樣存在著SCR催化劑易中毒、SNCR 氨逃逸高、SNCR+SCR 聯(lián)合技術(shù)還原劑消耗量過大等問題。NO 是 NOx中的主要污染物,燃煤煙氣中的 NOx中90%都是NO,無論是堿性溶液或水都不易將其溶解。氧化法同時脫硫脫硝就是利用氧化劑在吸收塔內(nèi)創(chuàng)造一種強(qiáng)氧化環(huán)境,將NOx中的主要污染物NO(不易溶)氧化為易溶于堿性溶液或水的高價態(tài)NOx,以此來達(dá)到脫除NO的目的。其中,O3、NaClO2、KMnO4、H2O2等強(qiáng)氧化劑是氧化法同時脫硫脫硝常用的氧化劑。脫硫系統(tǒng)工藝流程圖?致電江蘇比蒙。常州高分子脫硝系統(tǒng)工藝流程

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近年來,隨著脫硝技術(shù)的引入和重視,脫硝設(shè)備也在電廠中得到廣泛應(yīng)用。脫硝的主要方法有選擇性催化還原和非選擇性催化還原,SNCR/SCR組合煙氣脫硝技術(shù)就是在這兩種方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。SNCR技術(shù)的脫硝設(shè)備原理是在鍋爐內(nèi)適當(dāng)溫度(一般為900-1100℃)下向煙氣中噴灑尿素或氨等化學(xué)物質(zhì),將氮氧化物還原為無害的氮氣和水。根據(jù)國外成功的工程經(jīng)驗,該技術(shù)脫硝效率為25%-50%左右,在大型鍋爐上運(yùn)行性能較差。SCR技術(shù)是在電機(jī)組鍋爐省煤器和空氣預(yù)熱器之間設(shè)置一個SCR反應(yīng)器。煙氣垂直進(jìn)入SCR反應(yīng)器,每一層經(jīng)過催化劑,處理后,氮氧化物被還原成無害的N2和H2O。反應(yīng)溫度可在300-400度之間,脫硝效率約為70%-90%,在大型鍋爐中運(yùn)行性能良好。北京SNCR脫硝系統(tǒng)設(shè)備

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