南通高分子脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)

以H2O2作為氧化劑同時(shí)脫除SO2和NOx，利用的是氧化劑產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性的O·H，將SO2和NOx氧化為高價(jià)態(tài)氧化物，然后結(jié)合堿液進(jìn)行吸收脫除。H2O2氧化法同時(shí)脫硫脫硝具有污染物脫除率高、氧化劑價(jià)格低廉、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)；但該方法投資費(fèi)用高、H2O2利用率低且氧化劑易分解等缺點(diǎn)限制了該方法的工業(yè)化應(yīng)用。KMnO4氧化性很強(qiáng)，在同時(shí)脫硫脫硝實(shí)驗(yàn)中經(jīng)常被作為氧化劑使用。但該方法還需要解決氧化劑KMnO4成本高、吸收劑難制備、反應(yīng)易生成副產(chǎn)物以及設(shè)備易堵塞等一些問(wèn)題。脫硝系統(tǒng)供應(yīng)商有哪些？聯(lián)系江蘇比蒙。南通高分子脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)

由于脫硝效率是用進(jìn)口NOX濃度減去出口NOX濃再除以進(jìn)口NOX濃度。所以進(jìn)口的NOX濃度的大少，直接影響脫硝效率。如果進(jìn)口是700mg/Nm3，要達(dá)到50%，就要脫去350mg/Nm3。如果進(jìn)口是300mg/Nm3，達(dá)到50%就只要150mg/Nm3。所以考慮脫硝性能不能單看脫硝效率，主要是他能脫除多少NOX的量。脫硝效率的控制應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：1、噴氨量是否達(dá)到脫硝量的要求；2、反應(yīng)區(qū)的溫度是否達(dá)到要求；3、催化劑活性是否已失效；4、煙氣的流速是否過(guò)快，煙氣流速是否分布不均勻；5、氨氣與煙氣是否充分混合；6、入口氨氧化物濃度是否太高；7、氨氣的純度；南京醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)工藝流程脫硫脫硝工藝流程圖？致電江蘇比蒙。

近年來(lái)，隨著脫硝技術(shù)的引入和重視，脫硝設(shè)備也在電廠(chǎng)中得到廣泛應(yīng)用。脫硝的主要方法有選擇性催化還原和非選擇性催化還原，SNCR/SCR組合煙氣脫硝技術(shù)就是在這兩種方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。SNCR技術(shù)的脫硝設(shè)備原理是在鍋爐內(nèi)適當(dāng)溫度(一般為900-1100℃)下向煙氣中噴灑尿素或氨等化學(xué)物質(zhì)，將氮氧化物還原為無(wú)害的氮?dú)夂退?。根?jù)國(guó)外成功的工程經(jīng)驗(yàn)，該技術(shù)脫硝效率為25%-50%左右，在大型鍋爐上運(yùn)行性能較差。SCR技術(shù)是在電機(jī)組鍋爐省煤器和空氣預(yù)熱器之間設(shè)置一個(gè)SCR反應(yīng)器。煙氣垂直進(jìn)入SCR反應(yīng)器，每一層經(jīng)過(guò)催化劑，處理后，氮氧化物被還原成無(wú)害的N2和H2O。反應(yīng)溫度可在300-400度之間，脫硝效率約為70%-90%，在大型鍋爐中運(yùn)行性能良好。

般催化劑的反應(yīng)活性溫度范圍在320-420℃之間，所以反應(yīng)器都安裝在省煤器和空預(yù)器之間。如果在機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)過(guò)程中，反應(yīng)器的溫度還達(dá)不200℃時(shí)，就不允許進(jìn)行噴氨，主要是為了防止氨不能反應(yīng)造成后面設(shè)備的腐蝕和避免催化劑量的中毒。煙氣在反應(yīng)器通過(guò)的時(shí)間是脫硝效率的一個(gè)重要因素，反應(yīng)器的流速越慢，反應(yīng)的催化時(shí)間就越長(zhǎng)，反應(yīng)時(shí)間越充分。吹灰器對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行吹灰?？梢詳U(kuò)大煙氣通過(guò)催化劑的通流面積，有較地延長(zhǎng)氨氣與煙氣在反應(yīng)器的停留時(shí)間，提高脫硝較率，保證反應(yīng)器不會(huì)有堵塞現(xiàn)象。所以在運(yùn)行過(guò)程中必須多監(jiān)視反應(yīng)器的壓差。煙氣導(dǎo)流板 他是讓煙氣的流動(dòng)速度均勻布置，防止煙氣局部流動(dòng)過(guò)快和過(guò)慢，影響脫硝效率。脫硝系統(tǒng)哪家優(yōu)惠？聯(lián)系江蘇比蒙。

在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V205或V205-WO3或V205-Mo03為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類(lèi)型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃~590°C）、中溫催化劑（260°℃~380C）和低溫催化劑（80°℃~300°C），不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低，催化劑的活性會(huì)降低，導(dǎo)致脫硝效率下降，且如果催化劑持續(xù)在低溫下，運(yùn)行會(huì)使催化劑發(fā)生長(zhǎng)久性損壞。如果反應(yīng)溫度過(guò)高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會(huì)引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。國(guó)內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫，反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃~400°℃。脫硝系統(tǒng)哪里有？聯(lián)系江蘇比蒙。南通煙氣脫硝系統(tǒng)脫硝劑

SCR脫硝系統(tǒng)廠(chǎng)家？致電江蘇比蒙。南通高分子脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)

SCR系統(tǒng)檢修時(shí)應(yīng)做的主要工作：1、反應(yīng)器積灰檢查及清理。2、噴氨噴嘴的清理，噴嘴是朝上布置，停爐過(guò)程中容易造成噴嘴積灰，所在在啟爐前和停爐后8小時(shí)都不允許停止稀釋風(fēng)機(jī)。3、反應(yīng)區(qū)的導(dǎo)流板和混流器是否變形。4、反應(yīng)區(qū)內(nèi)部的支撐和鋼架是否牢固，比較大的危險(xiǎn)就是把空預(yù)器卡死。5、稀釋風(fēng)機(jī)的檢查，各閥門(mén)的檢查。6、吹灰器的檢查，如果是聲波吹灰器，應(yīng)定期檢修管道中的積水，應(yīng)定排污，檢修清理喇叭口的積垢情況。如果是蒸汽吹灰，應(yīng)定期加清，定期檢查噴口的方向，7、管道的防靜電跨接，管道的固定情況。8、一年做一次催化劑的活性實(shí)驗(yàn)，計(jì)算出比較大噴氨量，比較大的效率，為以后的運(yùn)行安全和效率提前做好準(zhǔn)備。南通高分子脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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