蘇州鍋爐脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-15

NaClO2氧化法同時(shí)脫硫脫硝是一種濕法煙氣脫除工藝,該方法的脫除原理是利用 NaClO2的強(qiáng)氧化性將SO2和NO氧化,煙氣中的SO2和NO被氧化后,以SO42-和 NO3-的形式存在,然后再利用堿液(NaOH、Na2S 等)對(duì) SO42-和 NO3-進(jìn)行吸收,達(dá)到脫硫脫硝的目的。近年來(lái)亞氯酸鈉氧化法同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)因氧化性強(qiáng)、脫除效率高、簡(jiǎn)單易行等優(yōu)點(diǎn)成為了脫硫脫硝行業(yè)的主流技術(shù)之一,但操作過(guò)程如何優(yōu)化反應(yīng)條件、解決設(shè)備易腐蝕、減少脫硫脫硝過(guò)程中造成的二次污染等問(wèn)題需要進(jìn)一步研究。脫硝系統(tǒng)有什么作用?聯(lián)系江蘇比蒙。蘇州鍋爐脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)

蘇州鍋爐脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì),脫硝系統(tǒng)

空氣污染是威脅人類可持續(xù)發(fā)展的環(huán)境問(wèn)題之一。其中,化石燃料燃燒產(chǎn)生的二氧化硫(SOX)和氮氧化物(NOx)是大氣污染中常見(jiàn)的污染源,控制燃料煙氣過(guò)量排放是我國(guó)解決大氣污染的主要環(huán)保手段。隨著新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布和實(shí)施,我國(guó)對(duì)工業(yè)煙氣脫硫脫硝的要求越來(lái)越高,其相關(guān)研究已成為熱點(diǎn)。脫硫脫硝設(shè)備工藝流程:設(shè)計(jì)流程:煙氣→增壓風(fēng)機(jī)→余熱回收裝置(省煤器)→換熱器→一次除塵→二次除塵→濕法脫硫系統(tǒng)→換熱器→高空排放。并配套石灰石制漿液系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)、液氨儲(chǔ)備及輸送系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、防腐保溫及自動(dòng)控制系統(tǒng)等全套裝備。脫硫脫硝設(shè)備廣泛應(yīng)用于電力行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、化肥行業(yè)、水泥行業(yè)等工業(yè)企業(yè)進(jìn)行煙氣污染治理和環(huán)境變化。其業(yè)務(wù)領(lǐng)域包括煙氣脫硫脫硝除塵廢氣回用于二氧化硫,鍋爐節(jié)能改造及污水處理等。固廢脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)尿素脫硝原理及工藝?致電江蘇比蒙。

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鍋爐開(kāi)始進(jìn)入停運(yùn)狀態(tài)時(shí),機(jī)組開(kāi)始滑壓運(yùn)行,為了保證脫硝排放不超標(biāo),必須嚴(yán)格監(jiān)視脫硝入口煙氣溫度,當(dāng)溫度將要低于290℃時(shí),立即手動(dòng)打閘鍋爐MFT,防止污染物排放超標(biāo)。另外,還原劑停止輸送后,催化劑要進(jìn)行除塵操作,然后用引風(fēng)機(jī)對(duì)整個(gè)SCR系統(tǒng)進(jìn)行清理。跳閘停止。如果在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)鍋爐跳閘現(xiàn)象,還原劑輸送處會(huì)自動(dòng)停止工作,隨鍋爐一起吹掃完畢。鍋爐重新點(diǎn)火升溫,脫硝入口煙氣溫度高于290℃后,投運(yùn)SCR系統(tǒng),整個(gè)系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。

SCR脫硝系統(tǒng)安裝應(yīng)注意的問(wèn)題脫硝系統(tǒng)的安裝是脫硝能否長(zhǎng)期安全,穩(wěn)定運(yùn)的關(guān)鍵。如果現(xiàn)在正在安裝時(shí),必須把一此建成的設(shè)施建好,防止以后再進(jìn)行大動(dòng)。脫硝系統(tǒng)催化劑一般設(shè)置為2+1,1+2,也可以布置為4層,主要根據(jù)自己脫硝入口的氨氧化物濃度進(jìn)行設(shè)計(jì)。脫硝系統(tǒng)安裝時(shí)的煙氣導(dǎo)流板設(shè)計(jì)與安裝很重要,直接影響后面的脫硝性能。安裝時(shí)應(yīng)把空預(yù)器的底層改為糖瓷的傳熱元件,防止空預(yù)器腐蝕和堵塞。選擇催化劑的型式很重要,主要根據(jù)粉塵量來(lái)選擇是用平板式還是用蜂窩式。選擇合理的吹灰方式。脫硫系統(tǒng)工藝流程?致電江蘇比蒙。

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反應(yīng)溫度必須考慮催化劑的耐受性。正如上節(jié)所述,溫度若是高于催化劑承受的范圍,催化劑活性將會(huì)降低,使用壽命縮短,系統(tǒng)運(yùn)行成本升高。但溫度如果太低,則會(huì)在發(fā)生許多副反應(yīng),不僅會(huì)消耗一部分還原劑,影響脫硝效率;副反應(yīng)生成的產(chǎn)物還很容易阻塞催化劑孔道,同樣會(huì)影響催化劑的活性。所以反應(yīng)溫度必須嚴(yán)格控制在所選催化劑的適用溫度范圍內(nèi),既能保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,又不會(huì)影響催化劑的活性。脫硝系統(tǒng)致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。脫硝系統(tǒng)工作原理?致電江蘇比蒙。蘇州鍋爐脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)

脫硝工藝流程簡(jiǎn)圖?致電江蘇比蒙。蘇州鍋爐脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)

尿素脫硝系統(tǒng)的基本原理是在沒(méi)有催化劑的情況下,向旋風(fēng)分離器入口噴入還原劑尿素溶液,還原劑“有選擇性”的與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成無(wú)毒、無(wú)污染的N2和H2O。運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)的袋裝顆粒尿素儲(chǔ)存在尿素儲(chǔ)存間中,經(jīng)電動(dòng)葫蘆吊裝送入尿素溶解罐,并被尿素溶解罐中按比例補(bǔ)充的新鮮除鹽水充分溶解,配制成50%濃度的尿素溶液。尿素溶液配制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)尿素原料儲(chǔ)存、溶液配制和溶液儲(chǔ)存的功能,然后由在線稀釋系統(tǒng)根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況和NOx排放情況在線稀釋成所需的濃度,送入噴射系統(tǒng)。噴射系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各噴射層的尿素溶液分配、霧化噴射和計(jì)量。蘇州鍋爐脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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