脫硝系統(tǒng)成功案例

來源: 發(fā)布時間:2022-10-12

NCR脫硝技術(shù)是20世紀(jì)70年代中期在日本的一些燃油、燃氣電廠開始應(yīng)用的,80年代末歐盟國家一些燃煤電廠也開始了SNCR脫硝技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用,美國90年代初開始應(yīng)用SNCR脫硝技術(shù),目前世界上燃煤電廠SNCR脫硝工藝的總裝機容量在2GW以上。本工程SNCR脫硝系統(tǒng)選用的脫硝劑是氨水。將氨水稀釋成一定比例的稀氨水,用輸送泵送至爐前噴槍。SNCR工作原理選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有NHx基的還原劑(如氨氣、氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為850℃-1150℃的區(qū)域,還原劑通過安裝在屏式過熱器區(qū)域的噴槍噴入,該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產(chǎn)物,隨后NH3與煙氣中的NOx進行SNCR反應(yīng)而生成N2和H2O。脫硝系統(tǒng)服務(wù)怎么樣,致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。脫硝系統(tǒng)成功案例

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現(xiàn)在的空氣污染越來越厲害,所以國家要求一些排污企業(yè)對廢氣進行脫硫脫硝處理。煙氣脫硝設(shè)備主要有以下幾種:離子體活化法、選擇性催化還原法、酸吸收法、堿吸收法、非選擇性催化還原法、吸附法等。因為從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx,90%以上是NO,而NO難溶于水,所以對NOx的濕法處理很難用簡單的洗滌法。O3氧化吸收法是用O3將NO氧化成NO2,再用水吸收。這種方法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理,且O3需要高電壓制取,初投資運行費用高。海南固廢脫硝系統(tǒng)原理脫硝系統(tǒng)多少錢?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

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以煙氣脫硫中所利用脫硫劑的干濕狀態(tài)以及脫硫后產(chǎn)物的漿液狀態(tài),將煙氣脫硫技術(shù)可以分為三類:濕法脫硫技術(shù)、半干法脫硫技術(shù)以及干法脫硫技術(shù),其中濕法脫硫技術(shù)占脫硫市場的85%。目前國內(nèi)外在脫硫市場中應(yīng)用多的脫除技術(shù)有:石灰石-石膏法、氨法、雙堿法、海水法、循環(huán)流化床法等。脫硝可以分為三類:煤炭燃燒前的脫硝、煤炭在燃燒過程中脫硝以及煤炭燃燒后脫硝(即煙氣脫硝)。燃燒前的脫硝技術(shù)常采用加氫、洗選等對NOx進行脫除;燃燒中脫硝常用的有低氮燃燒技術(shù)、煙氣再循環(huán)技術(shù)等;但在脫硝市場上煙氣脫硝是應(yīng)用廣、成熟的脫硝技術(shù),煙氣脫硝與煙氣脫硫技術(shù)分類方式相同,以煙氣脫硝中所利用脫硝劑的干濕狀態(tài)以及脫硝后產(chǎn)物的漿液狀態(tài)分為干法和濕法兩種方式。

脫硝效率一般在90%左右。SCR技術(shù)的原理是將SCR脫硝模塊安裝在鍋爐外部的煙道上煙氣垂直進入SCR反應(yīng)器,經(jīng)過各層催化劑模塊將NOX還原成N2和H2O,SCR的反應(yīng)溫度一般在200-400之間進行,脫硝效率在80%-90%,在大型鍋爐上目前具有相當(dāng)成熟的運行業(yè)績,但是投資太大,催化劑屬于消耗品基本2-3年要更換一次,價格比較貴,運行中同樣需要使用脫硝劑,所以后期運行費用高,適合比較大的鍋爐使用。SNCR技術(shù)的原理是在鍋爐上打孔,將噴槍伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)(一般為750-110℃),通過脫硝劑尿素或者*水將NOX還原成無害的N2和H2O,根據(jù)工程經(jīng)驗此項技術(shù)的脫硝效率在50%-60%之間,對于氮氧化物標(biāo)準(zhǔn)不是特別高的地區(qū)來說比較適合,SNCR脫硝設(shè)備價格不高,而且脫硝劑價格也不高,后期運行費用問題不用擔(dān)心。脫硝系統(tǒng)設(shè)備哪家強?聯(lián)系江蘇比蒙。

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脫硝催化劑長期工作在高于420℃或290℃以下時,會造成催化劑中毒,喪失活性,所以當(dāng)反應(yīng)區(qū)煙氣溫度高于420℃或低于290℃之前,要馬上停止還原劑的輸送,調(diào)整鍋爐燃燒,提升鍋爐脫硝入口煙氣溫度,達到規(guī)定值以上,再重新啟動。催化劑是SCR系統(tǒng)裝置運行成本的重要影響因素,其使用時間越長,運行成本越低。所以本著降低成本的原則要選用活性衰退速率減慢的催化劑。除了在選材上要選擇性能優(yōu)良的催化劑,在實際應(yīng)用中也要做好保護催化劑活性的工作。高溫、磨損、塞堵都會在一定程度上降低催化劑的活性,所以在系統(tǒng)運行過程中,若出現(xiàn)溫度超高或過低的情況,一定要及時停運脫硝系統(tǒng),避免催化劑受損;系統(tǒng)運行結(jié)束后,一定要對催化劑進行除塵清理,防止堵塞降低磨損。尿素脫硝原理及工藝?致電江蘇比蒙。脫硝系統(tǒng)成功案例

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由于尿素比氨具有更好的鍋爐內(nèi)分布性能,且尿素是一般化學(xué)藥品,運輸存儲簡單安全、貨源易得,而氨屬于危險化學(xué)藥品,sncr一般采用尿素作為還原劑。選擇性非催化還原(sncr)脫除NOx技術(shù)是把含有NHx基的還原劑,噴入爐膛,該還原劑迅速熱分解成NH3選擇性地與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2、CO2、H2O等無害氣體。sncr脫硝工藝流程:將滿足要求的尿素固體顆粒卸至尿素儲料倉,由計量給料裝置進入配液池,在加熱的條件下,用工藝水將尿素固體顆粒配制成尿素溶液,經(jīng)配料輸送泵送至溶液儲罐,儲罐中的尿素溶液通過加壓泵和輸送管道送到爐前噴射系統(tǒng),經(jīng)布置在鍋爐四周的霧化噴嘴噴入爐膛900~1100℃的溫度區(qū)域。脫硝系統(tǒng)成功案例

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