吉林煙氣脫硝系統(tǒng)工藝流程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-09

目前常用于降低NOx排放量的方法是鍋爐采用分級(jí)燃燒或者選用性能更為優(yōu)良的燃燒器,但是這些改善方法會(huì)增加成本,降低燃燒效率,增加熱耗。近年來(lái)煙氣脫硝技術(shù)受到很大的關(guān)注,它不僅可以有效降低NOx排放量,對(duì)煤炭的燃燒利用效率影響也不大,更加經(jīng)濟(jì)有效。本文著重介紹煙氣脫硝技術(shù)中較為成熟的SCR脫硝技術(shù),詳細(xì)敘述其反應(yīng)機(jī)理、運(yùn)行方式及相關(guān)的參數(shù)控制。SCR脫硝反應(yīng)就是常見(jiàn)的氧化還原反應(yīng)。選用合適的催化劑,向含有NOX的煙氣中通入還原性氣體,與氨氧化物反應(yīng)生成其他對(duì)環(huán)境無(wú)害的產(chǎn)物。常用的氣態(tài)還原劑就是氨氣,它能在一定溫度條件下與氛氧化物反應(yīng)生成氨氣和水。脫硝系統(tǒng)?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。吉林煙氣脫硝系統(tǒng)工藝流程

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脫硝催化劑長(zhǎng)期工作在高于420℃或290℃以下時(shí),會(huì)造成催化劑中毒,喪失活性,所以當(dāng)反應(yīng)區(qū)煙氣溫度高于420℃或低于290℃之前,要馬上停止還原劑的輸送,調(diào)整鍋爐燃燒,提升鍋爐脫硝入口煙氣溫度,達(dá)到規(guī)定值以上,再重新啟動(dòng)。催化劑是SCR系統(tǒng)裝置運(yùn)行成本的重要影響因素,其使用時(shí)間越長(zhǎng),運(yùn)行成本越低。所以本著降低成本的原則要選用活性衰退速率減慢的催化劑。除了在選材上要選擇性能優(yōu)良的催化劑,在實(shí)際應(yīng)用中也要做好保護(hù)催化劑活性的工作。高溫、磨損、塞堵都會(huì)在一定程度上降低催化劑的活性,所以在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,若出現(xiàn)溫度超高或過(guò)低的情況,一定要及時(shí)停運(yùn)脫硝系統(tǒng),避免催化劑受損;系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)束后,一定要對(duì)催化劑進(jìn)行除塵清理,防止堵塞降低磨損。黑龍江生產(chǎn)脫硝系統(tǒng)技術(shù)脫硝系統(tǒng)服務(wù)怎么樣,致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

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由于尿素比氨具有更好的鍋爐內(nèi)分布性能,且尿素是一般化學(xué)藥品,運(yùn)輸存儲(chǔ)簡(jiǎn)單安全、貨源易得,而氨屬于危險(xiǎn)化學(xué)藥品,sncr一般采用尿素作為還原劑。選擇性非催化還原(sncr)脫除NOx技術(shù)是把含有NHx基的還原劑,噴入爐膛,該還原劑迅速熱分解成NH3選擇性地與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2、CO2、H2O等無(wú)害氣體。sncr脫硝工藝流程:將滿足要求的尿素固體顆粒卸至尿素儲(chǔ)料倉(cāng),由計(jì)量給料裝置進(jìn)入配液池,在加熱的條件下,用工藝水將尿素固體顆粒配制成尿素溶液,經(jīng)配料輸送泵送至溶液儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐中的尿素溶液通過(guò)加壓泵和輸送管道送到爐前噴射系統(tǒng),經(jīng)布置在鍋爐四周的霧化噴嘴噴入爐膛900~1100℃的溫度區(qū)域。

脫硝系統(tǒng)操作程序3.1配制尿素溶液3.1.1配料前準(zhǔn)備工作1.確認(rèn)有足夠袋裝尿素;2.確認(rèn)脫硝水源和汽源的總門(mén)已開(kāi),有除鹽水和蒸汽供給配料;3.尿素溶解罐液位為低位;4.尿素溶解罐和尿素溶液儲(chǔ)罐的各閥門(mén)狀態(tài)正常,管道密閉無(wú)外漏,保溫良好;5.尿素溶解罐攪拌電機(jī)有合格足夠的潤(rùn)滑油,機(jī)械部分連接完好,攪拌電機(jī)絕緣合格,電源指示正常;6.尿素溶液泵檢查正常無(wú)故障,操作模式在遠(yuǎn)方控制,電源指示正常;7.明確配制溶液的濃度C:,(一般在50%~10%之間)。脫硝系統(tǒng)工藝?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

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SCR系統(tǒng)主要存在的安全問(wèn)題有以下幾個(gè)方面:氨的逃逸率過(guò)大造成空預(yù)器堵塞和腐蝕。反應(yīng)器積灰,造成壓差過(guò)大,造成機(jī)組滅火。反應(yīng)器積煤粉和油,造成反應(yīng)器區(qū)域再燃燒。氨氣混合比太大,造成氨氣。氨氣管道泄漏,造成鍋爐房氨氣。SCR系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)注意事項(xiàng):噴氨量與氨氧化物的摩爾比;反應(yīng)區(qū)進(jìn)出口差壓,如果差壓過(guò)大應(yīng)加強(qiáng)吹灰;反應(yīng)區(qū)的溫度,主要防止催化劑的中毒和鈍化;噴氨區(qū)各支管路的流量;氨氣混合比;脫硝效率、進(jìn)出口NOx濃度,煙氣量;氨逃逸率;吹灰器的運(yùn)行狀況.壓力是否足夠;氨氣是否泄漏;脫硝工藝?致電江蘇比蒙。常州醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)工藝流程

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SNCR工藝介紹:全稱選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑,在850~1100℃溫度范圍內(nèi)還原NOx的方法。常使用的藥品為氨和尿素。般來(lái)說(shuō),SNCR脫硝效率對(duì)大型燃煤機(jī)組可達(dá)25%~40%,對(duì)小型機(jī)組可達(dá)80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大,多用低氨燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。其工程造價(jià)低、布置簡(jiǎn)易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)配合使用。2011年底,我國(guó)在役新型干法水泥生產(chǎn)線1513條。安裝建設(shè)有水泥脫硝設(shè)施的為6條 5年左右時(shí)間,才建成6條線,它們各條線的投資、運(yùn)行情況,脫硝效率、真實(shí)的成本和運(yùn)行費(fèi)用如何?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。吉林煙氣脫硝系統(tǒng)工藝流程

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