常州焚燒爐脫硝系統(tǒng)方案

來源: 發(fā)布時間:2022-09-29

SCR系統(tǒng)檢修時應做的主要工作:反應器積灰檢查及清理。噴氨噴嘴的清理,噴嘴是朝上布置,停爐過程中容易造成噴嘴積灰,所在在啟爐前和停爐后8小時都不允許停止稀釋風機。反應區(qū)的導流板和混流器是否變形。反應區(qū)內(nèi)部的支撐和鋼架是否牢固,比較大的危險就是把空預器卡死。稀釋風機的檢查,各閥門的檢查。吹灰器的檢查,如果是聲波吹灰器,應定期檢修管道中的積水,應定排污,檢修清理喇叭口的積垢情況。如果是蒸汽吹灰,應定期加清,定期檢查噴口的方向,管道的防靜電跨接,管道的固定情況。一年做一次催化劑的活性實驗,計算出比較大噴氨量,比較大的效率,為以后的運行安全和效率提前做好準備。脫硝系統(tǒng)廠家哪家好?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。常州焚燒爐脫硝系統(tǒng)方案

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SCR(SelectiveCatalyticReduction)——選擇性催化還原法脫硝技術(shù)是目前國際上應用**為廣的煙氣脫硝技術(shù),在日本、歐洲、美國等國家地區(qū)的大多數(shù)電廠中基本都應用此技術(shù),它沒有副產(chǎn)物,不形成二次污染,裝置結(jié)構(gòu)簡單,并且脫除效率高(可達90%以上),運行可靠,便于維護等優(yōu)點。SCR技術(shù)原理為:在催化劑作用下,向溫度約280~420℃的煙氣中噴入氨,將NOX還原成N2和H2O。NH3與煙氣均勻混合后一起通過一個填充了催化劑(如V2O5-TiO2)的反應器,NOx與NH3在其中發(fā)生還原反應,生成N2和H2O。反應器中的催化劑分上下多層(一般為3—4層)有序放置。上海焚燒爐脫硝系統(tǒng)工藝流程余熱鍋爐脫硝系統(tǒng)?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

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SNCR脫硝技術(shù)是一種較為成熟的商業(yè)性NOx控制處理技術(shù)。SNCR脫硝方法主要是將還原劑在850~1150℃溫度區(qū)域噴入含NOx的燃燒產(chǎn)物中,發(fā)生還原反應脫除NOx,生成氮氣和水。SNCR脫SNCR脫硝技術(shù)是一種較為成熟的商業(yè)性NOx控制處理技術(shù)。SNCR脫硝方法主要是將還原劑在850~1150℃溫度區(qū)域噴入含NOx的燃燒產(chǎn)物中,發(fā)生還原反應脫除NOx,生成氮氣和水。SNCR脫硝在實驗室試驗中可達到90%以上的NOx脫除率。在大型鍋爐應用上,短期示范期間能達到75%的脫硝效率。

我國“富煤”的能源結(jié)構(gòu),使得我國成為了世界上生產(chǎn)煤炭同時也是煤炭消耗的一大國。2016 年我國煤炭消耗量達到3.8×105萬噸,在我國能源消耗總量中占到62%。在總共利用的煤炭中84%是以直接燃燒的方式被消耗掉,煤炭采用直接燃燒的利用方式將會產(chǎn)生大量的如煙塵、SO2、NOx 等廢氣污染物,嚴重影響了生態(tài)環(huán)境的平衡和人們的身體健康。近年來,SO2和NOx的排放引起了國家的高度重視,十三屆全國人大第二次會議的部門工作報告中明確提出:2019年SO2和NOx的排放量要較2018年下降3%。目前傳統(tǒng)的煙氣脫硫和脫硝技術(shù)治理成本高、系統(tǒng)復雜且污染物脫除技術(shù)單一,因此探究高效且穩(wěn)定的煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)成為了國內(nèi)外研究者的關(guān)注重點。江蘇脫硝系統(tǒng)廠家電話,致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

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SCR混合煙氣脫硝技術(shù)是結(jié)合SCR和SNCR技術(shù)的優(yōu)勢發(fā)展起來的,降低了SCR系統(tǒng)的脫硝設(shè)備成本,但工藝流程系統(tǒng)相對復雜。該技術(shù)更適用于高灰分、高脫硝效率的行業(yè)。為防止生產(chǎn)區(qū)燃煤后產(chǎn)生的過量氮氧化物污染環(huán)境,造成生產(chǎn)效率低下,需對煤進行脫氮處理。脫硝設(shè)備的工藝可分為燃燒前脫硝、燃燒中脫硝和燃燒后脫硝??煽毓枋悄壳氨容^成熟的煙氣脫硝技術(shù),是脫硝設(shè)備原理在爐后脫硝中的體現(xiàn)。日本于20世紀60-70年代末正式投入商業(yè)運營,并在催化劑和作用,進行還原劑選擇性氧化,因此被稱為“選擇性”。目前SCR工藝主要分為氨法和尿素法。他們的脫硝設(shè)備原理是將氮氧化物還原成對大氣影響不大的N2和水。不同的催化劑在作用,催化劑有不同的適宜反應溫度,如果反應溫度低,催化劑的活性會降低,從而導致反硝化效率降低。如果催化劑繼續(xù)低溫運行,催化劑將受到損害。脫硫脫硝系統(tǒng)工藝流程?致電江蘇比蒙。遼寧煙氣脫硝系統(tǒng)廠家

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尿素脫硝系統(tǒng)的基本原理是在沒有催化劑的情況下,向旋風分離器入口噴入還原劑尿素溶液,還原劑“有選擇性”的與煙氣中的NOx反應并生成無毒、無污染的N2和H2O。運送至現(xiàn)場的袋裝顆粒尿素儲存在尿素儲存間中,經(jīng)電動葫蘆吊裝送入尿素溶解罐,并被尿素溶解罐中按比例補充的新鮮除鹽水充分溶解,配制成50%濃度的尿素溶液。尿素溶液配制系統(tǒng)實現(xiàn)尿素原料儲存、溶液配制和溶液儲存的功能,然后由在線稀釋系統(tǒng)根據(jù)鍋爐運行情況和NOx排放情況在線稀釋成所需的濃度,送入噴射系統(tǒng)。噴射系統(tǒng)實現(xiàn)各噴射層的尿素溶液分配、霧化噴射和計量。常州焚燒爐脫硝系統(tǒng)方案

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