山西脫硫脫硝系統(tǒng)成功案例

來源: 發(fā)布時間:2022-06-02

環(huán)保設(shè)備干法脫硝PNCR脫硝廠家按氣力輸送原理,首先將粉狀高分子脫硝劑通過吸料裝置輸送儲料倉,采用負壓下料、正壓輸送的措施,使脫硝粉劑與空氣充分混合形成化合物,將混合物料通過管道輸送至球形分配器,再由耐高溫、耐腐蝕噴槍將脫硝劑送鍋爐反應(yīng)區(qū)域,使脫硝劑混物與煙氣充分混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將煙氣中的NOx還原為氮氣等無害氣體,實現(xiàn)脫硝,工藝流程見圖1。在脫硝過程中產(chǎn)生N2、CO2、H2O以及其它煙道氣體,不產(chǎn)生其它二次污染物工藝系統(tǒng)主要包括:上料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、下料器系統(tǒng)、氣料分配器、噴射系統(tǒng)、電氣儀表及控制系統(tǒng)。江蘇脫硝系統(tǒng)?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。山西脫硫脫硝系統(tǒng)成功案例

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煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。故應(yīng)用此項技術(shù)對環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術(shù)。磷銨肥法(PAFP)其脫硫率≥95%,脫硫副產(chǎn)品為氮硫復(fù)合肥料。此技術(shù)的特點是將煙氣中的SO2脫除并針對我國硫資源短缺的現(xiàn)狀, 回收SO2取代硫酸生產(chǎn)肥料,在解決污染的同時,又綜合利用硫資源,是一項化害為利的煙氣脫硫新方法。 而且該技術(shù)已于1991年通過國家環(huán)保局組織的正式鑒定,獲國家“七五”攻關(guān)重大成果獎,四川省科技進步二等獎等多項獎勵。湖北專業(yè)脫硝系統(tǒng)工藝流程脫硝系統(tǒng)哪里便宜?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

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將高分子干法脫硝劑,通過噴粉系統(tǒng)加入到鍋爐爐膛內(nèi)部的750?950°C溫度區(qū)域,使高分子干法脫硝劑在該區(qū)域內(nèi)裂解,然后與煙氣混合,將煙氣中氮氧化物還原的脫硝處理方法;高分子干法脫硝劑在噴粉系統(tǒng)中先通過閉風(fēng)送料器輸送到氣料混合器,再通過高壓羅茨風(fēng)機吹入噴槍分配器,后經(jīng)由噴槍噴射入鍋爐爐膛內(nèi);高分子干法脫硝劑的噴射依據(jù)鍋爐在線監(jiān)測信號進行相應(yīng)調(diào)整。脫硝采用SCR脫硝技術(shù):SCR脫硝工藝是利用催化劑,在一定溫度下(270~400℃),使煙氣中的NOx與來自還原劑供應(yīng)系統(tǒng)的氨氣/尿素溶液混合后發(fā)生選擇催化還原反應(yīng),生成氮氣和水,從而減少NOx的排放量,減輕煙氣對環(huán)境的污染。

當(dāng)氨氮摩爾比、煙氣流量維持不變,反應(yīng)溫度為900℃時,隨著一氧化氮起始質(zhì)量濃度的增加,脫硝效率升高;同時,一氧化氮出口質(zhì)量濃度增幅并不明顯。由于反應(yīng)達到平衡時,其一氧化氮質(zhì)量濃度就是比較低的一氧化氮出口質(zhì)量濃度,當(dāng)氨氮摩爾比維持不變時,一氧化氮起始質(zhì)量濃度的改變并不會打破原先的平衡狀態(tài)。隨著氨氮摩爾比的增加,脫硝效率會有一定程度的提高。但當(dāng)還原劑過量時,運營成本以及氨逃逸也會增加。從脫硝機理可知,氧氣對于脫硝反應(yīng)起著關(guān)鍵作用。脫硝反應(yīng)不會在缺氧條件下發(fā)生。隨著氧氣質(zhì)量分數(shù)的增加,氨逃逸及脫硝效率都有不同程度的下降,由于脫硝反應(yīng)是氧化反應(yīng)及還原反應(yīng)共同作用的結(jié)果,氧氣質(zhì)量分數(shù)增加,加快了氧化及還原反應(yīng)速度,使溫度窗逐步降低。由于氧化反應(yīng)對于氧氣質(zhì)量分數(shù)的升高更加敏感,致使反應(yīng)在較低溫度下就可進行,故脫硝效率隨之降低。如何選脫硝系統(tǒng)?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

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經(jīng)對生物質(zhì)直燃鍋爐煙氣調(diào)研、測試、分析,生物質(zhì)鍋爐煙氣有如下特點:①爐膛溫度差別大,生物質(zhì)鍋爐主要有爐排爐和循環(huán)流化床爐,每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐,膛溫度分別為 700~760℃、880~950℃、850~1100℃;②生物質(zhì)中氫元素含量較高,煙氣中含水量也高,可達到15%~30%;③煙塵含堿金屬質(zhì)量分數(shù)較高,可達8% 以上;④二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動大,燃燒純生物質(zhì)時二氧化硫、氮氧化物濃度在120~250mg/m3波動,如燃料中摻雜模板、木材、樹皮,煙氣中二氧化硫、氮氧化物濃度在 250~600 mg/m3波動。pncr脫硝?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。海南醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)工廠

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在諸多脫硫脫硝技術(shù)中,活性炭法脫硫脫硝技術(shù)能在很多領(lǐng)域得到大力推廣并應(yīng)用,特別是鋼鐵行業(yè)中,主要因為是活性炭具有獨特的優(yōu)點:良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性及疏水性;很好的催化作用、負載性能以及獨特的空隙結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)特性,能同時對煙氣中二氧化硫、氮氧化物、粉塵、二噁英等污染物進行脫除;煙氣凈化過程中不需消耗水;回收的二氧化硫可制取濃硫酸或亞硫酸鈉副產(chǎn)品,對二氧化硫資源化?;钚蕴糠煔饷摿蛎撓蹙哂泻芎玫陌l(fā)展前景,但仍需進一步研究開發(fā)出具有更好耐磨性能、更高脫硝效率等性能的新型活性炭,以便達到降低活性炭制備成本和活性炭法煙氣脫硫脫硝的運行成本。山西脫硫脫硝系統(tǒng)成功案例

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