河南固廢脫硝系統(tǒng)設計

脫硝工藝：低氮燃燒法決定NOx生成量的因素是燃燒區(qū)域的溫度和過量空氣量。低氮燃燒技術就是通過控制燃燒區(qū)域的溫度和空氣量，以達到阻止NOx生成、降低排放量的目的。低氮燃燒技術分為：燃燒優(yōu)化、分級燃燒技術、煙氣再循環(huán)技術。燃燒優(yōu)化技術通過控制燃燒空氣量、保持燃燒器的配風平衡、降低燃料中心的溫度，使燃料型NOx的生成降到比較低，從而達到控制NOx排放的目的。煙氣再循環(huán)技術是將鍋爐尾部的低溫煙氣返送回爐膛，降低燃燒區(qū)域的溫度同時降低燃燒區(qū)域的氧的濃度，從而降低NOx的生成量。根據多年的運行經驗，采用低氮燃燒方式的燃氣鍋爐的煙氣可降低30％～60％的NOx生成量。但燃油低氮燃燒器的脫硝效果較差，需要與其它方式的脫硝技術聯(lián)合使用。脫硝系統(tǒng)設備報價，致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。河南固廢脫硝系統(tǒng)設計

PNCR高分子脫硝設備原理：選擇性脫硝 （簡稱PNCR)是我國現(xiàn)代鍋爐煙氣脫硝的新型技術，是為脫硝提標改造并提供高效的技術方案，從而解決傳統(tǒng)脫硫脫硝法所帶來的一系列技術難題。本固態(tài)粉末材料利用氣力輸送裝置直接噴入爐膛中，噴射的溫度窗口在 700～900℃之間， 高溫下氨基和高分子連接的化學鍵斷裂，釋放出大量的含氨基能團，氨基與煙氣中 NOx 發(fā)生反應，達到脫除 NOx 目的。本產品是干燥粉末狀，高分子碳骨架自然分解成 CO2釋放，對鍋爐其他施不會產生影響。上海煙氣脫硝系統(tǒng)價格脫硝系統(tǒng)哪家強？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

SCR反應器為NH3與NOx發(fā)生反應的主要設備。當氨氣和煙氣棍合進入SCR反應器后，在催化劑的作用下，NH3有選擇地把煙氣中的NOx還原為無毒無污染的氮氣和水。同時二噁英在SCR反應器中大部分發(fā)生分解反應。通過吹灰器定時將積灰吹掃干凈，避免造成催化劑失效導致脫硝效率的下降。由于煙氣經過SCR裝置流速降低，煙氣中的飛灰會沉集于SCR裝置內和SCR催化劑表面，在每層催化劑的上端設置吹灰器，清掃沉集于催化劑入口處的飛灰，防止堵塞催化劑通道。SCR催化劑的吹灰器采用聲波吹灰器。

煙氣系統(tǒng)是指脫硫出口幣煙囪的所有脫硝系統(tǒng)的連接煙道及旁路煙道。考慮到低溫濕煙氣容易造成催化劑的圳一塌，影響催化劑的物理壽命，設置脫硝反應器旁路煙道，加裝開關型擋板門，同時在脫硝反應器進口煙道設計開關型擋板門，保證脫硝系統(tǒng)啟動前期，當煙溫達不到設計要求的200℃一230℃時，低溫濕煙氣通過SCR反應器旁路導入煙囪直接排入大氣，實現(xiàn)對SCR催化劑的保護。SCR-GGH采用回轉式換熱器。換熱器漏風率小于3%。鍋爐煙氣經過濕法脫硫和冷凝器后，進入GGH的煙氣溫度為45℃~50℃左右，原煙氣通過GGH受熱面后，溫度由45℃~50℃加熱至185℃一190℃。而脫硝后的凈煙氣再進入GGH從225℃(脫硝反應器考慮5℃的溫降)冷卻至85℃~90℃左右。脫硝系統(tǒng)設備貴嘛？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

PNCR脫硝系統(tǒng)還原劑通過計量分配模塊分配到每只噴槍，由噴槍噴入爐內與NOx進行選擇性反應，不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為800～1250℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2，該方法是以爐膛為反應器。與SCR工藝不同，燃料類型（例如煤、生物質和垃圾等）對SNCR性能影響很小。通過現(xiàn)場經驗表明，只要存在“SNCR反應溫度窗”，SNCR工藝就可應用于燃燒各種燃料的各種型式的窯爐。脫硝系統(tǒng)廠家電話，致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。海南煙氣脫硝系統(tǒng)設計

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高分子脫硝在爐體煙氣出口處及爐高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入。眾所周知在合適反應溫度區(qū)將NOx還原成N2和H2O。而高分子SNCR脫硝效率可達85%以上。使用方便工藝簡單氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間高分子SNCR脫硝工藝的技術特點脫硝效率高。無其它有j物產生，不生成有害副產物，不會形成銨鹽，也無氨逃逸現(xiàn)象。項目一次性投資少氣流混合及輸送裝置一體化。系列化和標準化。無需現(xiàn)場施工安裝。一次性投資液體SNCR和SCR工藝大的減少。脫硝能耗少。使用成本低工藝裝置的動力要求很少。一般整套工藝裝置10kW以內的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。沒有有害副產物。不形成二次污染。高分子脫硝劑的反應生成物為NCO2和H2O。河南固廢脫硝系統(tǒng)設計

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