中壓壓力容器設(shè)備

壓力容器的分類：壓力容器分類時(shí)考慮的因素：介質(zhì)分組：壓力容器的介質(zhì)分為兩組，包括氣體、液化氣體或者較高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。1 頭一組介質(zhì):毒性程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介質(zhì);易燃介質(zhì);液化氣體。2 第二組介質(zhì):由除頭一組以外的介質(zhì)組成，如水蒸汽、氮?dú)獾?。介質(zhì)危害性：介質(zhì)危害性指設(shè)備在生產(chǎn)過程中因事故致使介質(zhì)與人體大量接觸、發(fā)生爆裂或因泄漏引起職業(yè)性慢性危害的嚴(yán)重程度，用介質(zhì)毒性危害程度和爆裂危害程度表示。1 毒性程度:綜合考慮急性毒性和較高容許濃度。極度危害較高容許濃度小于0.1mg/m3;高度危害較高容許濃度0.1~1.0 mg/m3; 中度危害較高容許濃度1.0~10.0 mg/m3; 輕度危害較高容許濃度大于等于10.0 mg/m3.2 易燃介質(zhì):指氣體或液體的蒸汽、薄霉與空氣混合形成的爆裂混合物，其爆裂下限小于10%或者爆裂上限和爆裂下限的差值大于等于20%。3 介質(zhì)毒性危害程度和爆裂危害程度采用GB5044-1985《職業(yè)接觸性毒物危險(xiǎn)程度分級(jí)》HG20660-2000《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆裂危害程度分類》標(biāo)準(zhǔn)。壓力容器在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮防爆、防腐等特殊要求。中壓壓力容器設(shè)備

對(duì)原設(shè)計(jì)中封頭和筒體間等厚焊接的容器，若對(duì)容器殼體的個(gè)別部件進(jìn)以厚代薄，很容易增加殼體的幾何不連續(xù)情況，從而使封頭和筒體間的連接部位受到的局部應(yīng)力增加，此時(shí)，對(duì)于有應(yīng)力腐蝕傾向的容器來說，會(huì)造成很大的損害。可能會(huì)導(dǎo)致疲勞裂紋，嚴(yán)重的可能造成疲勞斷裂。在厚板替代薄板時(shí)，常常導(dǎo)致連接結(jié)構(gòu)發(fā)生相應(yīng)改變，例如，筒體與加厚的封頭連接時(shí)，通常需要對(duì)封頭進(jìn)行削邊處理。對(duì)以管道為主要筒體構(gòu)成的設(shè)備，若增加筒壁厚度，在封頭與筒體的連接部位也須對(duì)筒體側(cè)實(shí)施內(nèi)削邊處理。在厚度增加較大時(shí)，往往也關(guān)系到焊接工藝的變化。海南儲(chǔ)氣罐壓力容器壓力容器的安全防護(hù)裝置應(yīng)定期檢查和測(cè)試，確保正常運(yùn)行。

各種壓力容器分類：(1)按承受壓力的等級(jí)分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。(2)按盛裝介質(zhì)分為：非易燃、無毒；易燃或有毒；劇毒。(3)按工藝過程中的作用不同分為：①反應(yīng)容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。②換熱容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。③分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。④貯運(yùn)容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運(yùn)介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。壓力容器按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲(chǔ)存壓力容器。

氣瓶主要用途，主要用于充裝壓縮氣體、液化氣體、溶解氣體、吸附氣體、混合氣體與標(biāo)準(zhǔn)氣體。氣瓶的標(biāo)記和顏色：氣瓶的標(biāo)記，按《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0006-2014要求，氣瓶應(yīng)具有鋼印標(biāo)志，由制造鋼印標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志兩部分組成。以常見的無縫鋼瓶瓶肩上的鋼印為例。其鋼印包含的信息主要有：( 1 )氣瓶制造依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；( 2 )氣瓶編號(hào)；( 3 )檢驗(yàn)壓力；( 4 )公稱工作壓力（MP a )；( 5 )制造廠代碼、生產(chǎn)日期；( 6 ) 制造許可證編號(hào)；（7 )充裝介質(zhì)；( 8 )氣瓶質(zhì)量；( 9 )氣瓶容積；( 1 0 )氣瓶壁厚；( 1 1 )國(guó)家監(jiān)督檢查標(biāo)記；( 1 2 )檢驗(yàn)單位代碼、檢驗(yàn)日期及檢驗(yàn)周期。2.檢驗(yàn)標(biāo)志的內(nèi)容，單位代號(hào);本次檢驗(yàn)日期（年、月）和下次檢驗(yàn)日期（年）規(guī)定了色標(biāo)的使用年限循環(huán)法則，在氣瓶定期檢驗(yàn)標(biāo)志上,按不同檢驗(yàn)?zāi)攴輫娡坎煌伾筒煌螤畹纳珮?biāo)。壓力容器的排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，避免積水導(dǎo)致腐蝕。

材料代用的手續(xù)要求為：(1)容器承壓部件的代用要嚴(yán)格進(jìn)行，須經(jīng)由代用單位技術(shù)部門的批準(zhǔn)并上報(bào)代用材料的復(fù)檢報(bào)告或質(zhì)量證明，由主管負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)批復(fù)；(2)必須在獲得原設(shè)計(jì)單位的允許并拿到證明文件后，才可以在壓力容器制造時(shí)進(jìn)行材料代用；(3)壓力容器的設(shè)計(jì)圖、施工圖以及出廠時(shí)的質(zhì)量證明書中要細(xì)致標(biāo)注代用材料的規(guī)格部位、材質(zhì)和規(guī)格。以優(yōu)代劣，壓力容器所用的全部金屬材料要具有優(yōu)良的性能，包括材料的力學(xué)性能、耐腐蝕性、耐高溫性和制作工藝等。每一種材料的性能都是固定不變的從性能比較的角度出發(fā)，常常會(huì)出現(xiàn)材料間的“優(yōu)”和“劣”的問題。但每種壓力容器對(duì)對(duì)材料性能的要求在不同情況下也是不一樣的，所以，材料代用中的“優(yōu)”與“劣”判斷從實(shí)際出發(fā)，具體問題具體分析。壓力容器的底座設(shè)計(jì)應(yīng)穩(wěn)固可靠，以確保整體穩(wěn)定性。北京燃?xì)鈮毫θ萜鲝S商

對(duì)于特殊介質(zhì)的儲(chǔ)存，壓力容器的內(nèi)襯和涂層材料的選擇必需經(jīng)過特定的測(cè)試。中壓壓力容器設(shè)備

壓力容器的基本結(jié)構(gòu)，壓力容器一般由筒體（又稱殼體）、封頭、法蘭、接管、人孔、支座、密封元件、安全附件等組成。壓力容器是一種特殊設(shè)備，在運(yùn)行和使用過程中損壞的可能性比較大，其內(nèi)的介質(zhì)一般具有一定的溫度和腐蝕性，并且具有較高的壓力，長(zhǎng)期使用會(huì)使容器產(chǎn)生腐蝕、變形、裂紋、滲漏等缺陷。一旦發(fā)生事故不只是容器本身遭到破壞，而且還會(huì)引起一連串惡性事故，如破壞其他設(shè)備及建筑物，甚至危害人們的生命安全。為了防止事故發(fā)生，安全附件對(duì)壓力容器來說，是十分必要的。中壓壓力容器設(shè)備

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