cnc銑床加工工作時,一般情況下,銑床刀具都作快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,工件作緩慢的直線運(yùn)動,即進(jìn)給運(yùn)動.因此不安全因素主要是高速旋轉(zhuǎn)的銑刀和銑削時產(chǎn)生的切屑.另外,由于鐵削是多刃切削,受力不均時易產(chǎn)生振動和噪聲。高速旋轉(zhuǎn)的刀具和刀軸可能將操作工人的手或衣服卷人銑刀和工件之間.造成傷害事故.為防止此類事故,可在旋轉(zhuǎn)的鐵刀上安裝防護(hù)罩。除了安裝防護(hù)裝盆外,還應(yīng)嚴(yán)格避免工人的手靠近轉(zhuǎn)動的忱刀.為此,切削液導(dǎo)管上應(yīng)裝有手柄,手柄應(yīng)放置在危險區(qū)域以外。鐵床工作時所產(chǎn)生的切屑,一般都是針狀的寬螺旋形碎塊,切屑飛出時易傷人。特別是在臥式銑床上由上向下價時,或立式銑床上銑刀位置較高時,危險性較大.在這種情況下,為了防止切屑飛濺傷人.工人應(yīng)帶防護(hù)眼鏡或裝防護(hù)罩。cnc操作工是做什么的?江北區(qū)汽配cnc加工
cnc數(shù)控銑床加工注意事項(xiàng):加工零件時,須關(guān)上防護(hù)門,不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi),加工過程中不允許打開防護(hù)門;加工過程中,操作者不得擅自離開機(jī)床,應(yīng)保持思想高度集中,觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時,應(yīng)立即終止程序運(yùn)行,切斷電源并及時報告指導(dǎo)老師,不得進(jìn)行其它操作;嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導(dǎo)軌;嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸;操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序;機(jī)床控制微機(jī)上,除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作;數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備,除工作臺上安放工裝和工件外,機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑須要用鐵鉤子或毛刷來清理;禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位。江北區(qū)龍門cnc價格cnc加工保養(yǎng)有哪些要求?
CNC數(shù)控技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的一個重要應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化、柔性化、集成化的基礎(chǔ),是提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率必不可少的手段。主要是指通過一定的程序來管理各類加工工具,如車、鉗、銑等。從事數(shù)控工作,可分為三種,一種是精通數(shù)控編程員、數(shù)控操作技工和數(shù)控維護(hù)、維修人員所需掌握的綜合知識,并在實(shí)際工作中積累了大量實(shí)際經(jīng)驗(yàn),知識面廣,能自行完成數(shù)控系統(tǒng)的選型、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計和電氣系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試和維修,單獨(dú)完成機(jī)床的數(shù)控化改造。適合于擔(dān)任企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人或機(jī)床廠數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品開發(fā)的機(jī)電設(shè)計主管。二數(shù)控編程員:掌握數(shù)控加工工藝知識和數(shù)控機(jī)床的操作,掌握復(fù)雜模具的設(shè)計和制造專業(yè)知識,熟練掌握二維CAD/CAM軟件如UG、ProE等,熟練掌握數(shù)控手工和自動編程技術(shù)。
cnc數(shù)控編程特點(diǎn)是采用簡單、習(xí)慣的語言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述,再由計算機(jī)自動地進(jìn)行數(shù)值計算、刀具運(yùn)動軌跡計算、后置處理,產(chǎn)生出零件加工程序單,并且對加工過程進(jìn)行模擬。對于形狀復(fù)雜,具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零件編寫加工程序,采用自動編程方法效率高,可靠性好。在編程過程中,程序編制人可及時檢查程序是否正確,需要時可及時修改。由于使用計算機(jī)代替編程人員完成了繁瑣的數(shù)值計算工作,并省去了書寫程序單等工作量,因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍,解決了手工編程無法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。什么是CNC加工鏜銑床?
cnc精細(xì)機(jī)械加工為了保證機(jī)械加工精度,應(yīng)分別進(jìn)行粗加工和精加工。由于粗加工時,大量工件受到切削力、夾緊力大、發(fā)熱量多,容易造成表面硬化,工件內(nèi)部有很大的內(nèi)應(yīng)力,如果精加工和粗加工是連續(xù)的,精加工后精細(xì)零件的精度會隨著應(yīng)力重新分布,很快就會失去。對于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前應(yīng)進(jìn)行低溫退火或時效處理來消除內(nèi)應(yīng)力。合理選擇機(jī)械加工設(shè)備。粗加工的主要工序是切斷大部分加工余量,不要求更高的加工精度。因此,粗加工機(jī)床只需要高功率、低精度加工。精加工需要更精細(xì)的機(jī)床。在不同的機(jī)床上進(jìn)行粗、精加工,不僅可以充分發(fā)揮設(shè)備的性能,而且可以延長精細(xì)機(jī)床的使用壽命。cnc加工都包含哪些工種?江北區(qū)四軸cnc打樣
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CNC機(jī)械加工的步驟:分析加工圖紙、確定加工工藝過程。工藝人員根據(jù)客戶提供的加工圖紙,可以對零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進(jìn)行分析,然后選擇機(jī)床、刀具,確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。一般數(shù)控系統(tǒng)具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)的功能,對于形狀比較簡單的平面形零件(如直線和圓弧組成的零件)的輪廓加工,只需要計算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心(或圓弧的半徑)、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值。如果數(shù)控系統(tǒng)無刀具補(bǔ)償功能,則要計算刀具的運(yùn)動軌跡坐標(biāo)值。對于形狀復(fù)雜的零件(如由非圓曲線、曲面組成的零件),需要用直線段(或圓弧段)逼近實(shí)際的曲線或曲面,根據(jù)所要求的加工精度計算出其節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)值;編寫零件CNC加工程序,根據(jù)零件的走刀路線計算出刀具運(yùn)動軌跡數(shù)據(jù)和已確定的工藝參數(shù)及輔助動作,編程人員可以按照所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能指令及程序段格式,逐段編寫出零件的加工程序。江北區(qū)汽配cnc加工
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