江蘇保安過濾器生產(chǎn)廠家

壓力式過濾器，是水凈化系統(tǒng)重要的組成部分．材質(zhì)不銹鋼和有鋼制襯膠等，根據(jù)過濾介質(zhì)的不同分為天然石英砂過濾器、錳 砂過濾器、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器等，根據(jù)進(jìn)水方式可分為雙流式過濾器、單流式過濾器，根據(jù)實(shí)際情況可聯(lián)合使用也可以單獨(dú)使用。雙流式機(jī)械過濾器上下兩端設(shè)有進(jìn)水裝置，中部設(shè)有出水裝置。缺點(diǎn)是運(yùn)行不太穩(wěn)定，管道系統(tǒng)較為復(fù)雜，沖洗換料較為困難；其優(yōu)點(diǎn)是過濾水量較大，運(yùn)行周期長，一般為20小時，除污能力較高，單流式機(jī)械過濾器的運(yùn)行平穩(wěn)，管道簡單。過濾流速一般為4—50m/n，運(yùn)行周期一般為8小時。無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠專業(yè)制作多介質(zhì)過濾器。江蘇保安過濾器生產(chǎn)廠家

日常管理及注意事項(xiàng)系統(tǒng)長期停運(yùn)后，重新開啟時，要對濾料進(jìn)行約5分鐘的正洗，沖洗至出水清澈為止。系統(tǒng)初次運(yùn)行或長期停運(yùn)后再運(yùn)行時，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行排氣：開啟排氣閥V8，進(jìn)水閥V1、V4，然后進(jìn)水，直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止（部分小型過濾器不單獨(dú)設(shè)置排氣閥V8，可用V3進(jìn)行排氣）。對于大型過濾器，可用空氣擦洗，以增強(qiáng)反沖洗效果，一般通入壓縮空氣（強(qiáng)度10～18 L/s·m2），然后進(jìn)***水反沖洗。設(shè)備反洗時應(yīng)控制好反沖洗強(qiáng)度，應(yīng)避免活性炭沖洗泄漏出系統(tǒng)。 根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的情況，應(yīng)定期更換活性炭濾料，一般3～6個月更換一次。常州前置過濾器選型無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠為您提供專業(yè)的過濾設(shè)備。

   氣水聯(lián)合反洗(1)先用空氣沖洗，再用水反沖洗：首先將濾池水位降至濾層表面上100mm處，通入空氣數(shù)分鐘，然后用水反沖洗。適用于表面污染重而內(nèi)部污染輕的濾池。注意：相應(yīng)的閥門，關(guān)閉必須到位；否則，水位降到濾層表面以下時，濾層的上部沒有水的浸潤，顆粒的上下擾動過程中，污物不能有效排出，反而會往濾層深處移動。(2)空氣和水聯(lián)合反洗：從靜止濾層下部同時送入空氣和反洗水，空氣在上升過程中在砂層內(nèi)合形成大氣泡，遇到濾料時又變成小氣泡，同時對濾料表面產(chǎn)生擦洗作用；反洗水頂松濾層，使濾料呈懸浮狀態(tài)，利于空氣對濾料的擦洗。反洗水和反洗空氣的膨脹作用相互疊加，比單一進(jìn)行時，作用更強(qiáng)。注意：水的反洗壓力和空氣的反洗壓力和強(qiáng)度不同，應(yīng)注意先后順序，避免反洗水進(jìn)入空氣管道。(3)在氣水聯(lián)合反洗結(jié)束后，停止進(jìn)入空氣，反洗水保持相同的流量，繼續(xù)沖洗3min~5min，即可去除遺留在濾床中的氣泡。備注：可留意頂部雙孔排氣閥的狀態(tài)。

   活性炭過濾器的操作步驟合上總電源，電源指示燈亮，同時檢查確認(rèn)進(jìn)水閥開啟正常、進(jìn)水泵運(yùn)行正常。進(jìn)水箱處于中液位以上。運(yùn)行開啟活性炭過濾器的上進(jìn)水閥V2和下排水閥V5及進(jìn)水閥V1。啟動進(jìn)水泵。當(dāng)下排水閥V5出水時。調(diào)節(jié)進(jìn)水流量到額定值。當(dāng)出水清澈時，開啟出水閥V7，關(guān)閉下排水閥V5，可向后道設(shè)備送水。反洗當(dāng)活性炭過濾器運(yùn)行時間延長，其出水壓差增加，當(dāng)過濾器壓差增加～，設(shè)備需要反洗。開啟下進(jìn)水閥V4及進(jìn)水閥V1，上排水閥V3，啟動進(jìn)水泵，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥V1，使進(jìn)水量盡可能大。反洗時間約20～45分鐘。然后關(guān)閉進(jìn)水泵，關(guān)閉各閥。正洗每次反洗結(jié)束后，需進(jìn)行正洗。開啟上進(jìn)水閥V2和進(jìn)水閥V1，下排水閥V5，啟動進(jìn)水泵，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥V1，控制進(jìn)水量為正常水量。正洗時間約15～30分鐘，至下排出水清澈為止。然后關(guān)閉進(jìn)水泵，關(guān)閉各閥。無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠過濾器**海外。

   濾料板結(jié)原因分析(1)截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內(nèi)，不能有效地去除，在隨后的反洗過程中，如果反洗空氣的分布不均勻會導(dǎo)致膨脹高度不均勻，隨著反洗空氣的搓動，搓動量小的地方，濾料表面的油污等雜質(zhì)不能有效去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負(fù)荷增大，雜質(zhì)會從表面沉入內(nèi)部，球團(tuán)逐漸增大，并同時向過濾器的填充深度內(nèi)延伸，直至整個過濾器失效。備注：實(shí)際運(yùn)行中，反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，主要是由于底部布?xì)夤艿赖拇┛?、局部濾帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。(2)濾層的表面濾料顆粒細(xì)小，反沖洗時相互碰撞機(jī)會少，動量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗結(jié)束濾層重新級配時，泥球就進(jìn)入下層濾料中，隨著泥球的長大不斷向深處移動。(3)原水中所包含的油，截留在過濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分，日積月累，是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。何時進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水水質(zhì)要求，采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過濾時間等標(biāo)準(zhǔn)來確定。無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠為你答疑解惑。無錫濾芯過濾器

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機(jī)械過濾器又叫做壓力式過濾器，是水凈化系統(tǒng)重要的組成部分．材質(zhì)不銹鋼和有鋼制襯膠等，根據(jù)過濾介質(zhì)的不同分為天然石英砂過濾器、錳 砂過濾器、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器等，根據(jù)進(jìn)水方式可分為雙流式過濾器、單流式過濾器，根據(jù)實(shí)際情況可聯(lián)合使用也可以單獨(dú)使用。雙流式機(jī)械過濾器上下兩端設(shè)有進(jìn)水裝置，中部設(shè)有出水裝置。缺點(diǎn)是運(yùn)行不太穩(wěn)定，管道系統(tǒng)較為復(fù)雜，沖洗換料較為困難；其優(yōu)點(diǎn)是過濾水量較大，運(yùn)行周期長，一般為20小時，除污能力較高，單流式機(jī)械過濾器的運(yùn)行平穩(wěn)，管道簡單。過濾流速一般為4—50m/n，運(yùn)行周期一般為8小時。江蘇保安過濾器生產(chǎn)廠家

    無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠創(chuàng)建于1974年，地處山明水秀的太湖之濱。本廠是國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局定點(diǎn)企業(yè)，具有一、二類壓力容器制造許可證。多年被評為“明星企業(yè)”、“重合同守信用企業(yè)”，被江蘇省評為“特級信用企業(yè)”。本廠主要生產(chǎn)石油化工類設(shè)備、制藥機(jī)械、電力設(shè)備等，如塔類設(shè)備，反應(yīng)釜（電加熱、蒸汽加熱式）、發(fā)酵罐；GXZ旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器、結(jié)晶鍋、換熱器等；反應(yīng)鍋類如多功能提取罐，外循環(huán)蒸發(fā)器、***濃縮器、冷凍沉淀罐、酒精回收塔等。其他設(shè)備如：水處理設(shè)備、除氧器、容積式水加熱器、分汽包等。用戶如有特殊要求我廠可代為設(shè)計等。本廠質(zhì)保體系健全，技術(shù)力量雄厚，加工設(shè)備完善，檢測手段齊全，完整的生產(chǎn)技術(shù)管理制度，層層落實(shí)的崗位責(zé)任制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。公司愿同社會各界同仁共同開拓更***的領(lǐng)域，為社會創(chuàng)造美好的明天。愿與您精誠合作，共同繁榮，讓我們的產(chǎn)品伴隨您的實(shí)業(yè)走向明天的輝煌！歡迎各新、老客戶惠顧指教！