螺旋板換熱器咨詢報價

固定管板式換熱器，U型管式換熱器，浮頭式換熱器的特點：固定管板式換熱器的特點是結(jié)構(gòu)緊湊，簡單，造價低，在相同的殼徑內(nèi)布管數(shù)多，單管更換維修方便，管內(nèi)清洗方便，但管外清洗較困難，管子與殼體溫差應(yīng)力大。U型管式換熱器的特點是結(jié)構(gòu)較簡單，無溫差應(yīng)力問題，流體流速大，金屬耗量少，適用高溫高壓流體，管束可抽出便于清掃殼程及管間，但管內(nèi)彎頭不易清掃，管板上布管數(shù)少，管間距大，管束中心有間隙，管外流體易走短路。浮頭式換熱器的特點是管束可自由移動，無溫差應(yīng)力問題，管束可自由抽出，便于清洗管外和管束，但浮頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，浮頭處密封要求較嚴格，運行時浮頭處易泄漏且不易檢查發(fā)現(xiàn)。換熱器之所以被很多行業(yè)應(yīng)用，是因為其自身有很大的優(yōu)勢。螺旋板換熱器咨詢報價

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。數(shù)據(jù)顯示2010年中國換熱器產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模在500億元左右，主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機械、食品、制藥等領(lǐng)域。寧夏直銷換熱器生產(chǎn)廠家換熱器的材料可以是金屬、塑料或陶瓷等。

    [1]雙管板換熱器也稱P型換熱器：該熱換器是在管殼式換熱器的兩頭各加一個管板，可以有效防止泄漏造成的污染。市場上國產(chǎn)品牌較少，價格昂貴，一般在10萬元以上，進口可以到幾十萬，符合新版GMP規(guī)定，雖價格昂貴，但決定其市場廣闊。[1]換熱器混合式混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門中。按照用途的不同，可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型：(1)冷卻塔(或稱冷水塔)在這種設(shè)備中，用自然通風(fēng)或機械通風(fēng)的方法，將生產(chǎn)中已經(jīng)提高了溫度的水進行冷卻降溫之后循環(huán)使用，以提高系統(tǒng)的經(jīng)濟效益。例如熱力發(fā)電廠或核電站的循環(huán)水、合成氨生產(chǎn)中的冷卻水等，經(jīng)過水冷卻塔降溫之后再循環(huán)使用，這種方法在實際工程中得到了的使用。(2)氣體洗滌塔(或稱洗滌塔)在工業(yè)上用這種設(shè)備來洗滌氣體有各種目的，例如用液體吸收氣體混合物中的某些組分。

  工業(yè)循環(huán)冷卻水在運行過程中所產(chǎn)生的主要問題有：(1)水垢由于循環(huán)冷卻水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā)，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的存在降低傳熱效率，在介質(zhì)溫度較高的換熱容器，導(dǎo)致?lián)Q熱管壁溫增高，降低材料許用應(yīng)力，發(fā)生管材爆裂事件。(2)污垢主要有水中的有機物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構(gòu)成，會引起垢下腐蝕。(3)腐蝕循環(huán)冷卻水對換熱設(shè)備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產(chǎn)生的原因有設(shè)備制造缺點、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子(H+、OH-、CL-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的粘液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果十分嚴重，不加控制極短時間即使設(shè)備報廢。(4)微生物的孳生因為循環(huán)冷卻水有充足氧氣、合適溫度及豐富的營養(yǎng)，很適合微生物的生長繁殖，如不及時控制將迅速導(dǎo)致水質(zhì)劣化、發(fā)臭、變黑，大量黏垢沉淀，設(shè)備腐蝕加劇。直接接觸式換熱器 又被稱為混合式換熱器，是兩種流體直接接觸，彼此混合進行換熱的設(shè)備。

換熱管表面除垢目前的常用方法：1、機械除垢：鋼釬人工清垢、壓力水清垢。2、化學(xué)除垢。換熱管表面防垢方法：鎳磷鍍；化學(xué)涂層，847涂料。換熱設(shè)備強化傳熱的常用方法：采用增大傳熱表面的結(jié)構(gòu)：如：采用翅片管，釘頭管，螺紋管，波紋管等；管表面進行機械加工：螺環(huán)管、螺旋槽管、螺紋管等；采用小管徑管子，可增加相同管板面積上的布管數(shù)，增大傳熱面積。增加流體在換熱器內(nèi)的流速，可以提高其傳熱系數(shù)：如：增設(shè)擾流子，如在管中插入螺旋帶，管外設(shè)置折流板，假管等；增加管程或殼程數(shù)目。另外，采用導(dǎo)熱性能良好的材料來制造換熱器，做好換熱器防腐防垢措施，及時清垢等都是提高傳熱效果的手段。換熱器的安裝和維修需要專業(yè)技術(shù)和設(shè)備。山西管殼式換熱器廠家排名

換熱器的故障可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞和生產(chǎn)停滯。螺旋板換熱器咨詢報價

    按不同的要求可設(shè)計成各種形式，除必須考慮管束能在設(shè)備內(nèi)自由移動外，還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。在設(shè)計時必須考慮浮頭管板的外徑Do。該外徑應(yīng)小于殼體內(nèi)徑Di，一般推薦浮頭管板與殼體內(nèi)壁的間隙b1=3~5mm。這樣，當(dāng)浮頭出的鉤圈拆除后，即可將管束從殼體內(nèi)抽出。以便于進行檢修、清洗。浮頭蓋在管束裝入后才能進行裝配，所以在設(shè)計中應(yīng)考慮保證浮頭蓋在裝配時的必要空間。鉤圈對保證浮頭端的密封、防止介質(zhì)間的串漏起著重要作用。隨著幞頭式換熱器的設(shè)計、制造技術(shù)的發(fā)展，以及長期以來使用經(jīng)驗的積累，鉤圈的結(jié)構(gòu)形式也得到了不段的改進和完善。鉤圈一般都為對開式結(jié)構(gòu)，要求密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、便于制造和拆裝方便。浮頭式換熱器以其高度的可靠性和的適應(yīng)性，在長期使用過程中積累了豐富的經(jīng)驗。盡管受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn)，但反過來也不斷促進了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導(dǎo)地位。[1]換熱器優(yōu)缺點優(yōu)點：[1]（1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；（2）介質(zhì)間溫差不受限制；（3）可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于；（4）可用于結(jié)垢比較嚴重的場合；（5）可用于管程易腐蝕場合。螺旋板換熱器咨詢報價

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