山西反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-17

    生產(chǎn)的多功能壓力反應(yīng)釜可更換不同材質(zhì)的耐壓釜體。不銹鋼或哈氏合金反應(yīng)釜有很強(qiáng)的耐酸性。也可以使用帶視窗的不銹鋼釜體在高壓反應(yīng)中觀察并監(jiān)控反應(yīng)。各種從低到高的磁力驅(qū)動(dòng)確保有效混合和攪拌反應(yīng)介質(zhì)以及優(yōu)異的換熱效果。反應(yīng)釜的模塊化構(gòu)造能隨時(shí)改變或增加新任務(wù)。多種多樣的配件(液體/固體/氣體進(jìn)料器,催化劑籃等)可以選擇–請(qǐng)就您的特殊需求咨詢我們。磁力反應(yīng)釜部件的磁力驅(qū)動(dòng)裝置是一種利用永磁材料進(jìn)行磁力耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置。磁力耦合器利用磁鋼透過(guò)不銹鋼仍能相互吸引的原理,制作一封蓋與釜體固定連接,形成靜密封腔,有效防止泄露。密封罩體內(nèi)外各設(shè)一用永磁材料制作的磁鋼轉(zhuǎn)子。內(nèi)外磁鋼通過(guò)磁力作用在旋轉(zhuǎn)方向上相互定位。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁缸旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子連同攪拌部件則跟隨做同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了攪拌目的。磁力耦合器放棄了填料密封的那種通過(guò)填料密封攪拌軸的結(jié)構(gòu),采用內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子用磁力透過(guò)密封罩體傳遞矩的全新傳動(dòng)方式,釜內(nèi)攪拌部件完全在釜體靜密封腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn),徹底解決了填料密封無(wú)法克服的泄漏問(wèn)題,是反應(yīng)介質(zhì)處于封閉的狀態(tài)中,無(wú)任何泄露和污染。磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜是填料密封反應(yīng)釜的全新替代產(chǎn)品。浙江反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家推薦哪家,推薦無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠。山西反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家

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    可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。壓磁力反應(yīng)釜夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。適宜的徑比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。強(qiáng)磁力密封壓釜技術(shù)參數(shù)FCH型強(qiáng)磁力反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù):產(chǎn)品型號(hào)公稱容積L工作壓力MPa工作溫度℃攪拌轉(zhuǎn)速r/min加熱方式密封形式FCH100-500-90-3000-500電油蒸氣環(huán)形磁力密封FCH1000-30000-90-3000-500電油蒸氣環(huán)形磁力密封。廣西拋光反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家哪家好不銹鋼反應(yīng)釜在化工領(lǐng)域得到普遍運(yùn)用。

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    3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開(kāi)車運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜分類選用編輯1、產(chǎn)品名稱:搪玻璃反應(yīng)釜2、產(chǎn)品名稱:多功能分散反應(yīng)釜3、產(chǎn)品名稱:磁力攪拌反應(yīng)釜(化工反應(yīng)釜)4、產(chǎn)品名稱:電加熱反應(yīng)釜5、產(chǎn)品名稱:蒸汽加熱反應(yīng)釜6、產(chǎn)品名稱:不銹鋼反應(yīng)釜適合領(lǐng)域:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果.不銹鋼反應(yīng)釜維修保養(yǎng)編輯使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過(guò)2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力。保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換。

    試驗(yàn)反應(yīng)釜使用方法首先請(qǐng)檢查隨機(jī)配件是否齊全,然后裝好夾具,把燒杯放在正中,加入溶液。放入攪拌子。按下列步驟操作;1、接通電源;2、開(kāi)電源開(kāi)關(guān);3、調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕,由慢至快調(diào)節(jié)到所需速度,不允許高速檔起動(dòng),以免攪拌子因不可同步而跳子;4、需加熱時(shí),開(kāi)加熱開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)加熱溫度;5、需控溫時(shí),將溫度傳感器插頭插入儀器后板插座內(nèi),傳感器探頭插入試驗(yàn)溶液中,調(diào)準(zhǔn)溫控儀的設(shè)定溫度即進(jìn)入溫度自動(dòng)控制工作狀態(tài)。試驗(yàn)反應(yīng)釜屬于精密設(shè)備,氫化實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,通過(guò)密封環(huán)(密封墊)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。必須對(duì)密封錐面特別加以愛(ài)護(hù),避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí),先放置好反應(yīng)釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時(shí),必須按對(duì)角,磁力攪拌實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜型號(hào),對(duì)稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,磁力攪拌實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜廠家,以達(dá)到良好的密封效果,不可超過(guò)規(guī)定之?dāng)Q緊力矩,以防密封面(或密封墊)被擠壞或加速磨損。實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜采用風(fēng)冷式全封閉壓縮機(jī)組制冷及微機(jī)智能控制系統(tǒng),提供低溫冷卻水(液)流或低溫恒溫水(液)流。反應(yīng)釜多見(jiàn)于化工領(lǐng)域。

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    機(jī)械密封/填料密封)。5、選擇加熱形式(蒸汽加熱/導(dǎo)熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠(yuǎn)紅外加熱)。6、反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計(jì)。不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程編輯不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車中1、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。2、打開(kāi)蒸氣閥前,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4、開(kāi)冷卻水閥門時(shí),先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。5、水環(huán)式真空泵,要先開(kāi)泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。不銹鋼反應(yīng)釜停車后1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。反應(yīng)釜哪家好,推薦無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠。山西反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家

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    鋯材高壓反應(yīng)釜主要用途;適用于鈦無(wú)法勝任的酸、堿介質(zhì)中(氫氟酸除外)。我們?cè)诙喾N農(nóng)藥設(shè)備上進(jìn)行過(guò)工業(yè)鋯的應(yīng)用研究,如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實(shí)際應(yīng)用與掛片試驗(yàn)。農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為:20%硫酸+甲萘胺;溫度220-250℃;15個(gè)大氣壓(1520kPa),實(shí)驗(yàn)室小型反應(yīng)釜,一個(gè)流程時(shí)間為7h,在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,1mm厚普通鋼板,反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12-14mm厚的鉛層為防腐層,則易污染環(huán)境,鉛的抗腐蝕也較差,一個(gè)搪鉛反應(yīng)罐,能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗(yàn)條件為:生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺;生產(chǎn)200-250℃;壓力14-15個(gè)大氣(1419-1520kPa)。結(jié)果表明,隨時(shí)間增加,鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加,但增加速度較緩,對(duì)鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降,可減少脆性,對(duì)鋯有利,年腐蝕率為??傊轰喐邏悍磻?yīng)釜成本雖高,但耐腐蝕,耐酸堿并且使用時(shí)間長(zhǎng)。威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的WHFS系列釜蓋升降實(shí)驗(yàn)室高壓釜其主要技術(shù)參數(shù)同WHF系列相似,主要特點(diǎn)是在WHF系列實(shí)驗(yàn)高壓釜基礎(chǔ)上增加設(shè)備底座、支架、釜蓋升降裝置,通過(guò)旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的升降手輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)將釜蓋升起,按下升降方鐵的定位銷,可將釜蓋移至側(cè)面。山西反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家

無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠是一家我廠主要生產(chǎn)制造一二類壓力容器,石油化工領(lǐng)域,主要生產(chǎn)各類反應(yīng)釜,換熱器、結(jié)晶箱,反應(yīng)塔,儲(chǔ)罐等,我廠還與熱電廠配套,生產(chǎn)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)成套設(shè)備、除氧器、分汽缸、儲(chǔ)氣罐等。各類金屬結(jié)構(gòu)件的焊接加工。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。無(wú)錫二輔機(jī)作為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)之一,為客戶提供良好的各類反應(yīng)釜,列管式/螺旋板式換熱器,翅片式結(jié)晶箱,一、二類壓力容器。無(wú)錫二輔機(jī)始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。無(wú)錫二輔機(jī)始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。