反應(yīng)釜的化學(xué)清洗方法:
首先要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分, 主要是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn),選用清洗劑同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng),洗去污垢。適量的水沖洗攪拌槳及釜內(nèi)壁,放盡。將溶劑通過(guò)加壓裝置流沖刷反應(yīng)釜。如未達(dá)到清洗效果,向反應(yīng)釜中加入適量的溶劑升溫?cái)嚢杌亓髦吝_(dá)到清洗要求,然后將溶劑放出。再用一定量的溶劑沖洗反應(yīng)釜內(nèi)壁,放出。
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從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。山東外半管式反應(yīng)釜品牌好嗎無(wú)錫不銹鋼反應(yīng)釜推薦哪家,推薦無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠。
在使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí),需要添加催化劑,但是催化劑用量的多少都會(huì)對(duì)反應(yīng)有所影響。為了不對(duì)反應(yīng)造成嚴(yán)重影響,下面小編為大家介紹一下不銹鋼反應(yīng)釜裝填催化劑的方法,一起來(lái)了解一下吧。1.在裝填反應(yīng)器前,再次核對(duì)瓷球和催化劑的裝填尺寸(標(biāo)線)。2.用抽吸器將卸劑時(shí)的粉塵抽出不銹鋼反應(yīng)釜,并形成對(duì)流,保證裝劑環(huán)境良好。3.保持反應(yīng)器內(nèi)的照明亮度適于裝劑人員進(jìn)行操作。4.用鏟車將桶裝催化劑運(yùn)至磅秤稱重,記錄重量,然后再裝到地面上的送料斗中,裝完后,用吊車將送料斗吊至反應(yīng)器頂部,并將催化劑卸入反應(yīng)器頂部固定的裝料斗中。以上就是不銹鋼反應(yīng)釜催化劑裝填方法的介紹,若想要了解更多相關(guān)問(wèn)題,歡迎繼續(xù)關(guān)注我們,也可來(lái)電咨詢,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
反應(yīng)釜反應(yīng)失控引起火災(zāi)事故
許多化學(xué)反應(yīng),如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng),若反應(yīng)失控或突遇停電、停水,造成反應(yīng)熱蓄積,反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大,超過(guò)其耐壓能力,會(huì)導(dǎo)致容器破裂。物料從破裂處噴出,可能引起火災(zāi)事故;反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞,不穩(wěn)定的過(guò)熱液體會(huì)引起2次事故;噴出的物料再迅速擴(kuò)散,反應(yīng)釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩,遇點(diǎn)火源還會(huì)發(fā)生3次事故。
導(dǎo)致反應(yīng)失控的主要原因有:反應(yīng)熱未能及時(shí)移出,反應(yīng)物料沒(méi)有均勻分散和操作失誤等。
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其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠提供質(zhì)量反應(yīng)釜!江蘇夾套式反應(yīng)釜
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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)1).實(shí)驗(yàn)高壓反應(yīng)釜要在指定的地點(diǎn)使用,并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。2).查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及比較高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。3).壓力計(jì)所使用的壓力,比較好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較,加以校正。4).氧氣用的壓力計(jì),要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。5).安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規(guī)定要求的器械。6).反應(yīng)釜操作時(shí)必須注意,溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。8).高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。9).蓋上盤式法蘭蓋時(shí),要將位于對(duì)角線上的螺栓,一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。10).測(cè)量?jī)x表破裂時(shí),多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此,操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),要把玻璃卸下,換上新的。廣西外半管式反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家
無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠創(chuàng)建于1974年,地處山明水秀的太湖之濱。本廠是國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局定點(diǎn)企業(yè),具有一、二類壓力容器制造許可證。多年被評(píng)為“明星企業(yè)”、“重合同守信用企業(yè)”,被江蘇省評(píng)為“特級(jí)信用企業(yè)”。本廠主要生產(chǎn)石油化工類設(shè)備、制藥機(jī)械、電力設(shè)備等,如塔類設(shè)備,反應(yīng)釜(電加熱、蒸汽加熱式)、發(fā)酵罐;GXZ旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器、結(jié)晶鍋、換熱器等;反應(yīng)鍋類如多功能提取罐,外循環(huán)蒸發(fā)器、***濃縮器、冷凍沉淀罐、酒精回收塔等。其他設(shè)備如:水處理設(shè)備、除氧器、容積式水加熱器、分汽包等。用戶如有特殊要求我廠可代為設(shè)計(jì)等。本廠質(zhì)保體系健全,技術(shù)力量雄厚,加工設(shè)備完善,檢測(cè)手段齊全,完整的生產(chǎn)技術(shù)管理制度,層層落實(shí)的崗位責(zé)任制,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。公司愿同社會(huì)各界同仁共同開(kāi)拓更***的領(lǐng)域,為社會(huì)創(chuàng)造美好的明天。愿與您精誠(chéng)合作,共同繁榮,讓我們的產(chǎn)品伴隨您的實(shí)業(yè)走向明天的輝煌!歡迎各新、老客戶惠顧指教!