陜西批量加工鋼筋剪切生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-30

2.送料電機(jī)采用變頻啟動(dòng),降低了電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的震動(dòng);在鋼筋對(duì)齊時(shí)逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力??筛鼘?duì)齊。3、采用液壓缸驅(qū)動(dòng)剪切,特點(diǎn):同等剪切力下,重量輕,體積小;依靠油液的連續(xù)流動(dòng)進(jìn)行傳動(dòng)。油液有吸振能力,在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會(huì)引起振動(dòng)撞擊,使傳動(dòng)十分平穩(wěn),便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導(dǎo)向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時(shí)的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設(shè)計(jì),降低了機(jī)架剪切時(shí)承受的側(cè)向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導(dǎo)向采用柔性材料,并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可有效防止存在阻礙點(diǎn)時(shí)對(duì)剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個(gè)氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時(shí),可與液壓缸剪切同步運(yùn)動(dòng),保證了鋼筋送料端在剪切時(shí)不會(huì)變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動(dòng),調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計(jì),可根據(jù)不同鋼筋長(zhǎng)度滿足單獨(dú)工作、配合工作、同時(shí)工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應(yīng)速度。9.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。控制機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)、PLC、觸摸屏等組成。陜西批量加工鋼筋剪切生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

鋼筋剪切生產(chǎn)線

在傳統(tǒng)的鋼筋施工中,基本上所有的鋼筋切斷工作都是由數(shù)控鋼筋切斷機(jī)來完成的。伴隨著科技進(jìn)步以及工地對(duì)施工質(zhì)量要求越來越高,近幾年出現(xiàn)一種新的棒材鋼筋剪切設(shè)備-數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。簡(jiǎn)單介紹以下幾種比較常用的數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線本機(jī)是一種主要針對(duì)大直徑、高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備,能夠?qū)舨匿摻畎凑招枰?,自?dòng)完成切斷所需要長(zhǎng)度,并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存的全自動(dòng)一體化機(jī)器。本機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑、高速公路、高鐵等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋切斷工作。我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,滿足用戶需要,簡(jiǎn)約有效,以降低成本,追求比較好性價(jià)比,為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效益和收益。產(chǎn)品特點(diǎn)1.自動(dòng)化程度高,**降低勞動(dòng)強(qiáng)度2.全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便3.主機(jī)頭潤(rùn)滑性能好,采用分配式注油系統(tǒng)4.采用剪刀式刀口設(shè)計(jì),切斷材料變形量小5.本機(jī)采用三個(gè)定位擋板定尺,定位簡(jiǎn)便準(zhǔn)確,可定尺任意長(zhǎng)度6.多元化儲(chǔ)料裝置,可以單倉(cāng)位使用多倉(cāng)位組合,可以提供多種不同模式,增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。貴州鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,節(jié)省人工。

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液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。該設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國(guó)際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品,具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)**??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑16~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切。具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí),即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輻道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輻進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

數(shù)控鋼筋剪切線剪切線可guang泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對(duì)于規(guī)格多,批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。該剪切線有兩種規(guī)格,一種是100t的,可實(shí)現(xiàn)50噸/天的加工量,另一種是200t,可實(shí)現(xiàn)100噸/天的加工量。產(chǎn)品特點(diǎn):1、自動(dòng)化程度高,可dada降低勞動(dòng)強(qiáng)度。2、模塊化組合,根據(jù)需求選擇不同的配置模式。3、獨(dú)特的降噪音措施,減少噪音污染。4、成品采用移動(dòng)收集模式,減少吊車使用量。5、精確的定尺系統(tǒng),保證剪切精度。6、主機(jī)采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。剪切線技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號(hào)znhs—150型剪切直徑φ12—φ40mm剪切長(zhǎng)度1—12m剪切精度±1mm剪切頻率20次/min輸送速度1—2m操作人數(shù)2人外形尺寸28m××液壓系統(tǒng)***壓力,液壓站電機(jī)電控系統(tǒng)25kw,380v,50~60hz剪切能量表(三級(jí)鋼)直徑。棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);

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偏心軸)的作用下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)當(dāng)滑動(dòng)刀臺(tái)在復(fù)位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時(shí)只是空打當(dāng)來自轉(zhuǎn)轂經(jīng)矯直的鋼筋從刀臺(tái)中穿過并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機(jī)構(gòu)對(duì)鋼筋的推動(dòng)力作用下通過拉桿帶動(dòng)滑動(dòng)刀臺(tái)克服復(fù)位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導(dǎo)軌摩擦力在導(dǎo)軌上滑動(dòng)到錘砧位于錘頭下方時(shí)錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動(dòng)刀臺(tái)便在回位彈簧的作用下在導(dǎo)軌上滑動(dòng)至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態(tài)。2、頂?shù)杜c連切:刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉(zhuǎn)轂出來的鋼筋頂住上切刀推動(dòng)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)?shù)杜_(tái)與拉桿向前運(yùn)動(dòng)將復(fù)位彈簧壓縮到極限位置時(shí)鋼筋不能再向前運(yùn)動(dòng)即為頂?shù)俄數(shù)稌r(shí)刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時(shí)鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運(yùn)動(dòng)造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產(chǎn)生劃傷甚至造成鋼筋在轉(zhuǎn)轂內(nèi)斷裂。當(dāng)?shù)都鼙粨舸蚝笕绻荒茉阱N頭兩次擊打的時(shí)間間隔內(nèi)及時(shí)退出擊打區(qū)域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時(shí)鋼筋仍然向前運(yùn)動(dòng),一次錘擊產(chǎn)生一個(gè)斷頭其結(jié)果為每切一根定尺長(zhǎng)度的鋼筋再切一根或多根小節(jié)的鋼筋造成極大的浪費(fèi)。采用大長(zhǎng)度的刀片,斜刀口設(shè)計(jì),確??赏瑫r(shí)切斷多根鋼筋。寧夏哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化

設(shè)備由承料架、送料架、剪切主機(jī)、定尺分料架、料倉(cāng)、操作臺(tái)、空壓機(jī)構(gòu)成。陜西批量加工鋼筋剪切生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

1.操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定。開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備電氣線路、氣動(dòng)部分、機(jī)械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象;各緊固件是否牢固,傳動(dòng)鏈條是否正常,潤(rùn)滑油位是否符合要求,安全防護(hù)系統(tǒng)是否可靠,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。2打開電源總開關(guān).系統(tǒng)開關(guān),空車試運(yùn)轉(zhuǎn),搬動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑把柄,潤(rùn)滑設(shè)備,班中潤(rùn)滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉(cāng)轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫,否則,易造成設(shè)備損壞。2打開電源總開關(guān).系統(tǒng)開關(guān),空車試運(yùn)轉(zhuǎn),搬動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑把柄,潤(rùn)滑設(shè)備,班中潤(rùn)滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉(cāng)轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫,否則,易造成設(shè)備損壞。5.設(shè)置畫面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù),不必填寫,不得隨意改動(dòng)其數(shù)據(jù),如有需要,可微調(diào)。6.剪切參數(shù)畫面,剪切鋼筋長(zhǎng)度、總根數(shù),待剪鋼筋總長(zhǎng)度的填寫必須準(zhǔn)確完整。7.操作中,當(dāng)手動(dòng)送料時(shí),禁止用手扶送料鏈條,以免發(fā)生危險(xiǎn)。8.剪切機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),易造成接近開關(guān)和磁性開關(guān)螺絲松動(dòng),影響設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作,應(yīng)注意觀察,發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)及時(shí)緊固。陜西批量加工鋼筋剪切生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家