為什么我說買鋼筋籠滾焊機不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎(chǔ)工程多,因此用到的鋼筋籠很多。施工方急需一種能夠快速生產(chǎn)標準化鋼筋籠的設(shè)備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機就是這樣一種低成本的半自動化設(shè)備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機這種設(shè)備感到陌生。來給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機,以及鋼筋籠繞筋機的優(yōu)點。鋼筋籠滾焊機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠繞筋機上進行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機好處:1、鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠滾焊機的生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。3、鋼筋籠滾焊機節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設(shè)備進行鋼筋籠繞筋的焊接,剩余人員焊接主筋和加強圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個工人,節(jié)省人工工資。4、鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。推薦生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠。5、鋼筋籠滾焊機的轉(zhuǎn)動速度可調(diào)節(jié)。機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。青海高速鋼筋籠滾籠焊接機按需定制
特別注意下端不能拖地)外,必要時可采取臨時措施加強剛度,可采用縱向彎曲加勁桿(一般為木條)。對于長骨架,可以在骨架內(nèi)部臨時系兩根杉木桿,以加強其剛性,因為它直而輕,易于安裝和拆卸。起吊時采用兩點起吊法,***吊點位于骨架下部,第二吊點位于骨架長度的中點和上三分之一點之間。吊起***吊點將骨架稍微吊起,然后與第二吊點同時吊起。當骨架離開地面時,***吊點停止起吊。隨著第二個吊點的上升,慢慢放松***個吊點,直到框架與地面垂直,停止起吊。移開***個吊點,檢查骨架是否平直。當骨骼進入孔口時,應(yīng)將其扶正并緩慢下降。嚴禁擺動和碰撞孔壁。然后自下而上,一個一個的解決杉桿的綁扎點。剝離后,杉木莖可在水的浮力作用下浮出水面后帶走。當靠近骨架第二吊點的加強箍靠近孔口時,型鋼可從加強箍下穿過,在孔口處臨時支撐骨架,將吊鉤移至骨架上端,取出臨時支撐,繼續(xù)下降至骨架**后一個加強箍,按上述方法臨時支撐。此時可以吊裝第二段骨架,使上下兩段骨架位于同一垂直線上進行焊接。**后一個接頭焊好后,就可以沉骨架了,以此類推,使所有骨架都降到設(shè)計標高。對于骨架頂部的定位,必須用測得的孔口標高反算定位筋的比例尺,并反復校核樁基護樁。湖南固特機械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機推薦廠家鋼筋籠繞筋機的生產(chǎn)速度快。直徑的12米長度鋼筋籠,鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機產(chǎn)品設(shè)計特點說明1行走驅(qū)動采用硬齒面減速機,力矩大,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動,行走精度高。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動,鏈條松緊可調(diào),傳動平穩(wěn),保證了移動盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工,保證了兩者互換性裝配,方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機構(gòu),矯直效果好,使用壽命長。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機固定盤和移動盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工,保證了回轉(zhuǎn)精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理,由液壓缸驅(qū)動,保證了工作面與鋼筋籠軸線平行,充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設(shè)尼龍板,避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦,降低噪音,減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用gao強圓鋼制作,使用壽命長,與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。
數(shù)控自動鋼筋籠繞筋機數(shù)控鋼筋籠繞筋機PLC可編程控制系統(tǒng),可加工箍筋和板筋,自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。數(shù)控鋼筋籠繞筋機特點:1、該設(shè)備由PLC工控控制,內(nèi)置程序,操作簡單。2、繞筋間距可調(diào),調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制,速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能,可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設(shè)備具有遠距離遙控功能,定制工業(yè)遙控,配備信號增強天線,控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設(shè)備的使用壽命。6、調(diào)直機構(gòu)角度可調(diào)節(jié),適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結(jié)構(gòu)扎實,可放整捆鋼筋。鋼筋籠加工完成后,可加設(shè)兩個吊耳防止吊裝過程中箍筋及焊口損壞。
在鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工過程中,灌注混凝土時鋼筋籠上浮現(xiàn)象時有發(fā)生,少則上浮幾厘米至十幾厘米,多則上浮幾十厘米甚至過米,迄今為止很少有一個工程的全部工程的樁從未發(fā)生過鋼筋籠上浮事故的。鋼筋籠上浮程度的大小對樁的使用價值影響不同。輕微上浮一般不致影響樁的使用價值,但鋼筋籠上浮過大會影響樁的使用價值。灌注中一旦發(fā)生鋼筋籠上浮,一般是不能糾正的,所以應(yīng)當了解鋼筋籠上浮的原因。***100唯爾教育小編就結(jié)合100唯爾教育《基礎(chǔ)工程施工》VR仿真課程來介紹鋼筋籠如何制作、吊放以及如何有效防止鋼筋上浮。一、鋼筋籠的制作及吊放(一)骨架制作鋼筋籠每隔2M左右采用加強筋成型法。加強筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè),并用三角內(nèi)撐將它加固,在加強筋外側(cè)點焊主筋,主筋與加強筋必須垂直,再綁扎箍筋,鋼筋籠的加工必須嚴格按照施工設(shè)計圖和規(guī)范要求,配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊),但施焊時由于起落點都不飽滿,達不到施工要求,所以焊接長度增加1CM,接頭位置要錯開,距離應(yīng)不少于規(guī)范要求。鋼筋籠由于一般都比較長、重,而且受鉆機門架高度(鉆機門架一般不都超過10cm)的影響,施工中,鋼筋籠要采取分節(jié)制作,每根樁的鋼筋籠,由幾節(jié)鋼筋骨架組成。采用螺紋連接技術(shù)可精細定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。青海高速鋼筋籠滾籠焊接機按需定制
支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利;青海高速鋼筋籠滾籠焊接機按需定制
隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機鋼筋加工鋼筋籠成型機隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機特點:1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業(yè),10個人***就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子的生產(chǎn)記錄,工作效率高。2.加工質(zhì)量標準:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后,產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)誤差不大3.箍筋不需搭接:較之手工作業(yè)節(jié)省材料,降低了施工成本。4.節(jié)省吊裝時間:由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。青海高速鋼筋籠滾籠焊接機按需定制