云南全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時間:2023-08-23

保證在35d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%,加勁箍制作時應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm,螺旋盤分段長度滿足可綁3~5圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋不得少于3道。3挖孔樁鋼筋籠吊裝施工方法挖孔樁鋼筋籠在孔上制作成型后,為確保挖孔樁鋼筋籠吊裝安全,決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝。1)在挖孔樁鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢,作為吊樁的吊點(diǎn)。2)當(dāng)挖孔樁鋼筋籠制作為一段時,采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝;當(dāng)挖孔樁鋼筋籠制作為分段時,將下一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊放于孔口并高出,然后把上一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊起,使主筋對準(zhǔn)后進(jìn)行焊接,再繞螺旋箍筋,把整個挖孔樁鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。3)挖孔樁鋼筋籠隱蔽檢查挖孔樁鋼筋籠安裝好后,應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢,自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查,檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。4挖孔樁鋼筋籠制作允許偏差1)主筋間距:±10mm;2)箍筋間距或螺旋筋螺距:±20mm;3)挖孔樁鋼筋籠直徑:±10mm;4)挖孔樁鋼筋籠長度:±50mm。支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利;云南全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)

鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

第二個原因是澆筑時被砼頂托上升,當(dāng)砼表面接近鋼筋骨架時,導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3M以下和1M以上處,砼灌注的速度過快,使砼下落時沖出導(dǎo)管底口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠的重力所致。為了防止鋼筋籠上升,當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部3M至高于鋼筋籠底1M之間,以及砼表面在鋼筋籠底部上下1M之間,應(yīng)放慢砼灌注速度。減導(dǎo)管時,應(yīng)計算準(zhǔn)其底口的位置,使導(dǎo)管口不要處在與鋼筋籠子頂面相近的地方。因?yàn)檫@樣,從上面導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面,從而造成鋼筋籠子上浮??變?nèi)砼進(jìn)入鋼筋骨架4M左右,適當(dāng)提升導(dǎo)管,減小導(dǎo)管埋置長度,以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度,從而增加砼對鋼筋骨架的握裹力??刂苹炷恋乃涠扰c連續(xù)性澆筑也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之一。在澆筑混凝土?xí)r格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況,如果看到吊筋有一點(diǎn)向上“攛“”時,就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了,此時要立即采取措施放慢混凝土的澆筑速度,反復(fù)的用鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)“慢提快落”導(dǎo)管,即慢慢的將浮出的鋼筋籠子“爽落”回澆筑的混凝土中。克服鋼筋上升,除了主要從灌注方面著眼外,還應(yīng)從鋼筋籠定位加固方式上加以考慮。以上。湖北固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié),適用范圍廣。

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為什么我說買鋼筋籠繞筋機(jī)不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎(chǔ)工程多,因此用到的鋼筋籠很多。施工方急需一種能夠快速生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠的設(shè)備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機(jī)就是這樣一種低成本的半自動化設(shè)備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機(jī)這種設(shè)備感到陌生。給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機(jī),以及鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。鋼筋籠繞筋機(jī)是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強(qiáng)圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠繞筋機(jī)上進(jìn)行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機(jī)好處:1、鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。3、鋼筋籠繞筋機(jī)節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設(shè)備進(jìn)行鋼筋籠繞筋的焊接,剩余人員焊接主筋和加強(qiáng)圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個工人,節(jié)省人工工資。4、鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。推薦生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠。5、鋼筋籠繞筋機(jī)的轉(zhuǎn)動速度可調(diào)節(jié)。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)SGH22-12固特數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的專業(yè)設(shè)備。具有間距均勻,尺寸精度高,機(jī)械旋轉(zhuǎn),纏繞筋與主筋纏繞緊密,同心度高,纏繞緊密,變形小等特點(diǎn)。目前主要用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路等領(lǐng)域的灌注樁施工中。1)設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件;在入口處加大導(dǎo)向面,使用壽命長、進(jìn)料更順暢;螺栓為兩面帶螺母,可內(nèi)外鎖緊,單雙主筋可選。l籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈,現(xiàn)全行業(yè)只有固特能實(shí)現(xiàn)。l重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利,更耐用l行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,傳動精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護(hù)作用,避免鋼筋下墜導(dǎo)致進(jìn)料不暢。l四組重型液壓托架設(shè)計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導(dǎo)致彎曲。l伺服電機(jī)控制齒輪齒條傳動,行走精度高。l全新送線機(jī)構(gòu),運(yùn)行時可自由調(diào)整箍筋間距。l自動上料裝置,可降低人工勞動強(qiáng)度。生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍;

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數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)(別名全自動鋼筋籠滾焊機(jī),鋼筋籠自動成型機(jī)等),代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu),使其更加合理且成本大幅降低,設(shè)備更有市場競爭力。鋼筋籠滾焊機(jī)特點(diǎn)1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人24小時就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率非常高。2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠。3.箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料,降低了施工成本。4.由于主站在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。5.機(jī)械化加工鍋筋籠,在質(zhì)量控制方面得到了保障。主筋固定筒總成整體為焊接件;在入口處加大導(dǎo)向面,使用壽命長、進(jìn)料更順暢;西藏樓承板鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)

質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。云南全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)

這方面從技術(shù)上不存在任何問題鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備特點(diǎn)編輯播報◆加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人24H就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率非常高。◆加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”?!艄拷罾o不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料,降低了施工成本?!粲捎谥鹘钤谄鋱A周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。◆機(jī)械化加工鋼筋籠,在質(zhì)量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機(jī)人員配置編輯播報常情況下,5人一班,即可作業(yè)。具體分配如下:滾焊機(jī)大圖備料、上料:2人滾焊操作:1人內(nèi)箍圈(加強(qiáng)箍圈)等安裝:2人具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進(jìn)行增減。鋼筋籠加工基本成本組成:電費(fèi):15-20元/噸(不使用對焊機(jī)時,約15-16元/噸,如果使用對焊機(jī)。云南全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)