海南全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)維修電話

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-04

    以下就是,鉆孔灌注樁,鋼筋籠施工要點(diǎn)!鋼筋骨架的制作、儲(chǔ)存和安裝鋼骨架制造:1.制造方法:《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差:鋼筋應(yīng)由每2M左右的鋼筋組成。鋼筋位于主筋內(nèi),用三角形內(nèi)撐加固。在加強(qiáng)筋外側(cè)點(diǎn)焊主鋼筋。主筋與鋼筋必須垂直,然后綁扎箍筋。鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行,主筋的焊接長度應(yīng)為10D(雙面焊接)。但焊接時(shí)起落點(diǎn)不飽滿,達(dá)不到施工要求。所以焊縫長度容易增加1CM,接頭位置要錯(cuò)開,距離不小于。主筋的加強(qiáng)筋采用對焊,效果良好,可以推廣。鋼筋籠一般又長又重,受鉆機(jī)龍門架高度的影響(鉆機(jī)龍門架一般不超過10M)。施工時(shí),鋼筋籠應(yīng)分段制作。每根樁的鋼筋籠由幾段鋼筋骨架組成。計(jì)算鋼筋籠長度時(shí),不僅要注意接頭位置的錯(cuò)開,還要注意上部焊接長度的計(jì)算。分段鋼筋籠的長度應(yīng)為鋼筋的定長,但不應(yīng)小于6m。連接時(shí),50%的鋼筋接頭應(yīng)交錯(cuò)焊接,且兩根鋼筋的軸線在一條直線上。為避免灌注導(dǎo)管吊籠和鋼筋籠上浮,籠底鋼筋可略呈喇叭狀。夜間施工時(shí),要特別注意焊縫的飽滿度。焊條規(guī)格有具體要求,立焊難度很大,也容易漏電,施工時(shí)要注意用電安全。而且主筋和箍筋因?yàn)楹附狱c(diǎn)多。配備二氧化碳保護(hù)焊,耗材損耗量少;海南全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)維修電話

鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

    工人稍有不慎就焊接不好,經(jīng)常會(huì)把主筋燒壞。焊接時(shí)燒壞主筋是個(gè)技術(shù)難題。原因如下:1。焊工水平不行;2.大電流是用來追求高速度的。項(xiàng)目部焊工進(jìn)行焊接比賽,提高焊接技術(shù),組長負(fù)責(zé)。以上討論的是鋼筋籠主筋的焊接工藝。為了提高工作效率和節(jié)約成本,應(yīng)積極探索采用新材料、新工藝和新技術(shù)。建議采用一種新技術(shù):套筒螺紋連接。從施工質(zhì)量來說,通過實(shí)踐證明采用套筒連接方式較好,但使用前要對經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行詳細(xì)的分析和核算。造價(jià):主筋焊接方式主要采用雙面焊10D,浪費(fèi)大量鋼筋。套筒連接法主要用于節(jié)省鋼筋接頭和焊接勞動(dòng)力。**好能詳細(xì)計(jì)算成本(計(jì)算人工、機(jī)械、電力、工效、材料等綜合成本。).如果技術(shù)熟練,制造工藝控制得好,套筒連接還是有優(yōu)勢的。按溫州繞城七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)計(jì)算,還是省了套的費(fèi)用。根據(jù)金泰第四標(biāo)段,對焊更具成本效益。使用套筒連接需要注意什么?螺紋的切割和加工長度,鋼筋端頭應(yīng)切平,這些都是制作工藝的要點(diǎn)。使用套筒時(shí),將鋼筋頭切平需要一點(diǎn)時(shí)間,要先進(jìn)行找正。接口主筋要做好標(biāo)識(shí),便于套筒連接,可在主筋上標(biāo)注編號,防止一個(gè)頭少一個(gè)頭多。制作時(shí)先找正(場地要求足夠大)。西藏?cái)?shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)保養(yǎng)流水線作業(yè),每班1人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠;

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   鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗壓強(qiáng)度高但抗拉強(qiáng)度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用,使之能承受一定的軸向拉力。在橋涵或者高層建筑施工時(shí),根據(jù)要求可能要求基礎(chǔ)進(jìn)行打樁,方法是用利用機(jī)器沖孔和水磨鉆孔,并且孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求,然后向樁孔下放鋼筋籠,再插入導(dǎo)管進(jìn)行混凝土澆注。另外,當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物為柱狀或者條狀構(gòu)件時(shí),其中心部分不需要配筋,只在混凝土構(gòu)件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個(gè)構(gòu)件是獨(dú)里的,我們把這個(gè)構(gòu)件周邊設(shè)置的鋼筋預(yù)先制作好,這個(gè)就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預(yù)先制作的鋼筋結(jié)構(gòu)叫鋼筋籠。中文名鋼筋籠材質(zhì)鋼筋主要作用起到抗拉作用使用方法與混凝土澆注使用加工方式焊接目錄1制作成型2制作控制要點(diǎn)3上浮處理?形成原因?注意事項(xiàng)?處理措施4安全措施鋼筋籠制作成型編輯播報(bào)一搭建場地鋼筋籠加工制作的時(shí)候要求防雨,防潮,出入方便。一般選好合適的平整場地后,按需要搭建大棚,并拉好安全電源。二進(jìn)購原材料按設(shè)計(jì)的圖紙要求進(jìn)購鋼筋,按要求截取鋼筋并送到相關(guān)質(zhì)量檢測部門進(jìn)行檢驗(yàn)。

    數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作原理根據(jù)施工要求,先將主筋穿過固定轉(zhuǎn)盤中相應(yīng)模板的導(dǎo)管穿至移動(dòng)轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)套管中,進(jìn)行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),把繞筋纏繞在主筋(移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進(jìn)),同時(shí)進(jìn)行焊接,直至焊到主筋末端規(guī)定位置,即形成產(chǎn)品鋼筋籠。該鋼筋籠滾焊機(jī)yi天可加工籠徑為的鋼筋籠,生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設(shè)備操作工人只需要5-6人,鋼筋籠滾焊機(jī)加工出來的籠子,間距均勻,焊點(diǎn)飽滿、牢固,籠子不散架。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)基本工藝流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動(dòng)盤→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤歸位數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備優(yōu)勢:加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查。箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。

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    特別注意下端不能拖地)外,必要時(shí)可采取臨時(shí)措施加強(qiáng)剛度,可采用縱向彎曲加勁桿(一般為木條)。對于長骨架,可以在骨架內(nèi)部臨時(shí)系兩根杉木桿,以加強(qiáng)其剛性,因?yàn)樗倍p,易于安裝和拆卸。起吊時(shí)采用兩點(diǎn)起吊法,***吊點(diǎn)位于骨架下部,第二吊點(diǎn)位于骨架長度的中點(diǎn)和上三分之一點(diǎn)之間。吊起***吊點(diǎn)將骨架稍微吊起,然后與第二吊點(diǎn)同時(shí)吊起。當(dāng)骨架離開地面時(shí),***吊點(diǎn)停止起吊。隨著第二個(gè)吊點(diǎn)的上升,慢慢放松***個(gè)吊點(diǎn),直到框架與地面垂直,停止起吊。移開***個(gè)吊點(diǎn),檢查骨架是否平直。當(dāng)骨骼進(jìn)入孔口時(shí),應(yīng)將其扶正并緩慢下降。嚴(yán)禁擺動(dòng)和碰撞孔壁。然后自下而上,一個(gè)一個(gè)的解決杉桿的綁扎點(diǎn)。剝離后,杉木莖可在水的浮力作用下浮出水面后帶走。當(dāng)靠近骨架第二吊點(diǎn)的加強(qiáng)箍靠近孔口時(shí),型鋼可從加強(qiáng)箍下穿過,在孔口處臨時(shí)支撐骨架,將吊鉤移至骨架上端,取出臨時(shí)支撐,繼續(xù)下降至骨架**后一個(gè)加強(qiáng)箍,按上述方法臨時(shí)支撐。此時(shí)可以吊裝第二段骨架,使上下兩段骨架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接。**后一個(gè)接頭焊好后,就可以沉骨架了,以此類推,使所有骨架都降到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對于骨架頂部的定位,必須用測得的孔口標(biāo)高反算定位筋的比例尺,并反復(fù)校核樁基護(hù)樁。轉(zhuǎn)運(yùn)便捷,組合式設(shè)計(jì)、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備;廣西數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化

重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動(dòng)更順利,更耐用。海南全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)維修電話

    技術(shù)參數(shù):四種標(biāo)準(zhǔn)型號設(shè)備型號:XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑:鋼筋籠長度:12M(可定制加長至14M-27M)主筋直徑:φ12~32mm繞筋直徑:φ6~16mm繞筋間距:50~500mm總功率:16~28KW(380v,50hz)占地面積:30m*6m*2m,需較大面積操作工人、產(chǎn)量:3~6人/班,產(chǎn)8~15節(jié)籠子電控系統(tǒng):PLC、變頻器、觸摸屏控制技術(shù)優(yōu)勢:籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動(dòng)更順利,更耐用;行走架傳動(dòng)方式采用齒條、齒輪傳動(dòng),與鏈輪、鏈條傳動(dòng)相比,傳動(dòng)精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用;四組重型液壓托架設(shè)計(jì),避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導(dǎo)致彎曲。海南全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)維修電話

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