8、車庫外墻孔洞補強鋼筋構(gòu)造參照16G101-1圖集第83頁進行設(shè)置07、鋼筋保護層及技術(shù)措施(1)除圖中有專門說明外,混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)境類別的劃分詳見圖集(16G101-1)第56頁,鋼筋的混凝土保護層小厚度如下表:注:保護層厚度不應(yīng)小于鋼筋公稱直徑,當梁柱中縱向受力鋼筋保護層厚度大于40應(yīng)在混凝土保護層中構(gòu)件表面10處增設(shè)φ4@200*200鋼筋網(wǎng)片?;A(chǔ)、條形基礎(chǔ)及地梁的保護層厚度為40mm,地下室及水池、長螺旋樁、人工挖孔樁、樁帽、地梁、承臺的保護層厚度為50mm。(2)梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護層厚度應(yīng)不小于25mm。(3)各構(gòu)件中可采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強度等級的素混凝土墊塊控制主筋保護層厚度。(4)支承防火分區(qū)分隔墻的梁及與其有支承關(guān)系的梁、防火分區(qū)分隔墻頂梁均應(yīng)采用厚度為30mm的水泥砂漿抹面,防火分區(qū)分隔墻的位置詳建施各層平面。(5)各構(gòu)件保護層技術(shù)措施1、柱鋼筋保護層技術(shù)措施保護層采用成品塑料卡,在柱子模板合模之前,按照豎向間距500mm卡在柱角位置,水平方向按照400mm設(shè)置。柱子定位筋措施制作方法:采用14二級鋼焊接,按照柱子主筋間距焊接卡槽,卡槽應(yīng)比鋼筋直徑略大,內(nèi)徑制作尺寸為H-2d-2h(d為柱子主筋直徑,h為柱子保護層厚度)。分體式加厚刀片設(shè)計,與刀片座螺栓連接,厚度達到40mm,更換快捷、維護方便,降低了設(shè)備使用的維護成本。河南雙線全自動彎箍機哪家強
在必要時考慮在施工現(xiàn)場外租用鋼筋加工場地。半成品鋼筋運至現(xiàn)場后,分類存放,標識明確,以便使用,盡量減少現(xiàn)場鋼筋積壓、生銹和占用場地。3、半成品鋼筋設(shè)置標牌,要說明鋼筋種類、使用部位、加工簡圖、數(shù)量等。吊裝過程中鋼筋上掛標識布條,保證施工人員能順利辯別。4、鋼筋從原材進場堆放、半成品堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放及標識,必要時應(yīng)設(shè)置專人分類、發(fā)料。5、現(xiàn)場加工區(qū)加工成型的鋼筋分類碼放整齊,作好標識,以便工程施工使用。如下圖示(分隔倉采用組合式鋼材分隔倉,非圖片中使用鋼筋分隔):附圖為:現(xiàn)場鋼筋擺放及標識、加工后的鋼筋擺放10、場內(nèi)鋼筋運輸原材運至施工現(xiàn)場,到達施工現(xiàn)場后,塔吊配合汽車吊將原材運至原材區(qū),待加工成型后以塔吊作為垂直運輸工具,直接運至現(xiàn)場作業(yè)面。1、在施工中,當鋼筋品種、規(guī)格不齊需要代換時,應(yīng)首先征得設(shè)計單位或監(jiān)理單位同意,并作好技術(shù)核定后,方可代換。2、箍筋彎鉤平直長度不小于10d與75mm的較大值,并嚴格按設(shè)計圖紙和驗收規(guī)范施工,除按施工設(shè)計圖紙以外,還須符合16G101標準圖集的節(jié)點要求。3、鋼筋接頭采用機械連接的。江西路橋加工全自動彎箍機批發(fā)原料預(yù)調(diào)直機構(gòu)由9個調(diào)直輪組成;
面筋綁扎歪斜混亂、未設(shè)馬鐙支撐屋面板負筋彎鉤朝上、負筋位置歪斜、間距大小不一,綁扎不牢固懸挑板面筋位置不到位、緊貼底筋未進行支墊樓面衛(wèi)生間板筋未設(shè)馬登支撐、緊貼底筋,鋼筋分布不均、不順直面筋馬凳支墊不當,馬凳位置、數(shù)量、間距不符合要求防治措施:①嚴格按設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)定進行綁扎與安裝。②板中受鋼筋的位置,一般是距梁邊或墻邊50開始放置。③雙向板中兩個方向的受力鋼筋位置,應(yīng)將承受彎矩較大方向的受力鋼筋放置在受力較小鋼筋的外側(cè)。④板鋼筋的綁扎,除靠近外兩行的鋼筋相交點必須全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯綁扎,但在雙向板中要全部扎牢。⑤板上部鋼筋與負筋應(yīng)每隔一定的間距用鋼筋支架托住。嚴禁在已成型的板面鋼筋網(wǎng)上踩行走。⑥板面分布筋應(yīng)放置在板面受力鋼筋或支座負筋下面。⑦有板帶梁時,應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。⑧屋面板筋在屋脊及邊梁部位的錨固長度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。合格標準:如下圖①板中受力鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置等符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②綁扎牢固,無變形松脫。鋼筋表面干凈。③彎鉤朝向正確。④伸入支座的板底筋必須過墻梁支座中線。
焊接完后不能立即卸下夾具,應(yīng)在停焊后約2min再卸夾具,以免鋼筋傾斜。④要控制好焊接電流和通電時間,送鋼筋的速度要迅速,適當加大頂壓力。⑤當鋼筋端頭傾斜過大時,應(yīng)事先把傾斜部分切去才能焊接,端面力求平整。⑥焊劑在使用前必須烘干,否則容量形成氣孔。焊劑一般需要經(jīng)250℃烘干,時間不少于2小時。⑦焊前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污除干凈。⑧焊前應(yīng)把鋼筋夾緊,防止鋼筋相互碰撞。焊接時要防止焊劑泄漏下。⑨相鄰接頭應(yīng)錯開,符合規(guī)范及設(shè)計要求,一般為35d,且不小于500㎜。合格標準:如下圖鋼筋下下對正,無偏移,無折角,無氣泡,鋼筋無燒傷,焊包基本均勻、美觀且高度在4㎜以上。焊包均勻、無彎折、無錯位,成型良好,焊包高度符合要求相鄰接頭相互錯開距離滿足不小于35d的要求5洞口加強鋼筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通病:①剪力墻門窗洞口四角的加強鋼筋漏放或長度不夠要求或位置不當。②樓板面預(yù)留洞口四周未放加強鋼筋或放置的加強筋不符合要求,洞口內(nèi)板底鋼筋未貫穿連通。③預(yù)留洞口位置設(shè)置不合要求,影響到主受力鋼筋的配置。板預(yù)留洞口內(nèi)鋼筋未連通,四邊未設(shè)加強鋼筋預(yù)留洞口設(shè)置不符合要求。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,角度精度±1°!
控制系統(tǒng)主要由可編程控制器、觸點繼電器、開關(guān)電源組成。見圖。鋼筋彎箍機工作原理編輯當鋼筋彎曲機上電后,進給電機轉(zhuǎn)動,上排導輪轉(zhuǎn)動鋼筋運動,下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到指定位置,彎曲電機正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎,電機反轉(zhuǎn)工作臺復(fù)位,電動鋼筋剪斷器,完成一次彎曲任務(wù)。3、主要裝置設(shè)計(1)鋼筋送入、壓緊機構(gòu)當鋼筋送入后,下排導輪由絲杠螺母機構(gòu)定位到指定位置再由彈簧的作用,使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后,進給電機轉(zhuǎn)動使下排導輪轉(zhuǎn)動,對鋼筋有向前運動的動力,從而實現(xiàn)將鋼筋送入過程。(2)鋼筋彎曲機構(gòu)本機構(gòu)通過電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱,當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時擋柱擋住鋼筋從而實現(xiàn)對鋼筋彎曲過程。[1]鋼筋彎箍機控制系統(tǒng)設(shè)計編輯自動鋼筋彎箍機采用PLCS7-200控制??刂撇糠植捎肞LC機控制,可編程控制器具有響應(yīng)速度快,接線維護簡單,改變控制邏輯方便等優(yōu)點。通過PLC控制電機的轉(zhuǎn)向,從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構(gòu),進給電機用來控制鋼筋送入機構(gòu),夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構(gòu)。完成需要的工作時,按下停止按鈕,機械停止工作??傮w控制方案框圖如圖所示。輔助送料機構(gòu),初次穿料更輕松。廣州勾筋全自動彎箍機怎么樣
整體傾斜式移動架設(shè)計,使機身重心后移,運行時穩(wěn)定性更好。河南雙線全自動彎箍機哪家強
當梁、板的上部鋼筋通長時,大家也習慣地稱之為上部鋼筋,梁或板的面筋就是負筋)拉結(jié)筋:在無法同時施工的兩個或多個構(gòu)件之間預(yù)留的起拉結(jié)作用的鋼筋就是拉結(jié)筋。是加強框架填充墻與柱連結(jié)的受力鋼筋,提高了填充墻穩(wěn)定性和抗震能力。腰筋又稱“腹筋”,他的得名是因為他的位置一般位于梁兩側(cè)中間部位而得來的,是梁中部構(gòu)造鋼筋,主要是因為有的梁太高,需要在箍筋中部加條連接筋(梁側(cè)的縱向構(gòu)造鋼筋實際中又稱為腰筋)在梁高450mm,就應(yīng)沿梁高兩側(cè)應(yīng)設(shè)腰筋,所以數(shù)量上就不會少于2根。腰筋的直徑小的直徑為10mm,間距不應(yīng)大于200mm,同時面積配筋率不應(yīng)小于百分之,在梁兩側(cè)的縱向構(gòu)造鋼筋(腰筋)之間還要配置拉結(jié)鋼筋。一般民用建筑的腰筋直徑用16和18就可以了,拉筋用圓8。河南雙線全自動彎箍機哪家強
成都固特機械有限責任公司是一家機電產(chǎn)品(不含汽車)制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃;機電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機械,生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修;鋼筋加工解決方案提供者,設(shè)備功能定制,設(shè)備聯(lián)動定制,布局定制,智能化集成定制,服務(wù)定制,項目運營顧問,上中下游資源共享,在線DIY,PC工廠方案,制梁場方案,管片廠方案,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來,投身于鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。固特機械不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導,以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。固特機械始終關(guān)注自身,在風云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使固特機械在行業(yè)的從容而自信。