紹興定制MES管理系統(tǒng)

質(zhì)量管理：及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC跟蹤、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理。可能通過數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。（NIST認(rèn)為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行）維護(hù)管理：跟蹤和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度，以及對應(yīng)急問題的反應(yīng)（報警），并維護(hù)事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。產(chǎn)品跟蹤和譜系：提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰在進(jìn)行該工作；供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號；任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線跟蹤功能也創(chuàng)建一個歷史記錄，該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可跟蹤性。MES在醫(yī)療裝置生產(chǎn)中保證嚴(yán)格的質(zhì)量控制和追溯性要求。紹興定制MES管理系統(tǒng)

    一、上千步工序構(gòu)成半導(dǎo)體MES壁壘，14nm產(chǎn)線年數(shù)據(jù)量超140TB在晶圓廠中，MES系統(tǒng)需要負(fù)責(zé)從訂貨到**終芯片成品全過程的生產(chǎn)活動。簡單來講，MES就是晶圓廠生產(chǎn)管理的自動化系統(tǒng)，需要對工廠的實時事件進(jìn)行反應(yīng)、報告，并用數(shù)據(jù)對其進(jìn)行指導(dǎo)和處理。根據(jù)企業(yè)管理層次模型，MES系統(tǒng)是生產(chǎn)活動和管理活動信息溝通的橋梁，強(qiáng)調(diào)當(dāng)前精確的實時數(shù)據(jù)。具體來說，工廠產(chǎn)線不同工序線上每種產(chǎn)品的多少、型號、交貨時間，產(chǎn)線和加工設(shè)備是否在空轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)，產(chǎn)線上下料情況等都是MES系統(tǒng)需要跟蹤和管理的問題。而在半導(dǎo)體晶圓廠中，一顆芯片需要經(jīng)過薄膜沉積、光刻膠涂敷、光刻顯影、刻蝕、量測、清晰、離子注入等多個環(huán)節(jié)和工序，在12英寸產(chǎn)線中工序甚至可以達(dá)到上千步。因此每顆芯片在生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)都十分龐大，其數(shù)據(jù)量級也隨著制程演進(jìn)而快速增長。根據(jù)應(yīng)用材料的數(shù)據(jù)，45nm晶圓廠每年的數(shù)據(jù)量在50TB左右，而28nm晶圓廠年均數(shù)據(jù)量可以達(dá)到80TB，14nm晶圓廠每年的數(shù)據(jù)量則為141TB。 杭州數(shù)據(jù)MES商家規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件為制造廠商帶來了標(biāo)準(zhǔn)化管理流程的框架，在一整個組織內(nèi)實施流程和應(yīng)用數(shù)據(jù)來控制/優(yōu)化流程以保證好的工作效率。每一個機(jī)器設(shè)備操作員都是會以其特定的知識，技能和速率影響到工作效率。要是沒有標(biāo)準(zhǔn)化管理的流程，它們將試著應(yīng)用自身的判斷來處理問題，可是這樣的判斷很有可能有誤。擁有了標(biāo)準(zhǔn)，工人便可以快速發(fā)現(xiàn)問題和處理問題的正確方式。并沒有猜想，有誤或延時。擁有了MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案，要是工人偏移標(biāo)準(zhǔn)，管理者就清楚并能夠立刻采用糾正措施。

生產(chǎn)計劃：MES系統(tǒng)通過接口對接ERP系統(tǒng)讀取銷售訂單信息，記錄產(chǎn)品信息、需求數(shù)量、需求時間等信息。將生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)品模型工藝要求形成工單，工單執(zhí)行情況將關(guān)聯(lián)生產(chǎn)計劃，做到生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯、生產(chǎn)計劃也可以根據(jù)工單執(zhí)行情況進(jìn)行修改

產(chǎn)品模型：MES系統(tǒng)的工藝管理由生產(chǎn)工序、BOM、工藝路線三部分構(gòu)成并規(guī)定它們之間的關(guān)系，工藝管理將物料、人員、設(shè)備、工序、質(zhì)檢等生產(chǎn)要素有機(jī)的結(jié)合到一起，詳細(xì)描述生產(chǎn)過程，可以指導(dǎo)排產(chǎn)、生產(chǎn)前分料、形成生產(chǎn)工單。

過程追溯：MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程中每個環(huán)節(jié)系統(tǒng)都自動記錄了生產(chǎn)計劃編號，出現(xiàn)需要追溯有關(guān)數(shù)據(jù)的時，可以通過 培訓(xùn)與上線階段： 在系統(tǒng)驗收完成后為客戶提供系統(tǒng)培訓(xùn)培訓(xùn)客戶的管理員和操作人員熟悉系統(tǒng)的方法操作流程。

制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES) 是一整套軟件解決方案組合，這些解決方案可主動得到系統(tǒng)化的實施，并能確保提升制造流程的質(zhì)量和效率。制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)⒍鄠€工廠、基地和供應(yīng)商的實時生產(chǎn)信息互聯(lián)互通，并與設(shè)備、控制器和企業(yè)業(yè)務(wù)應(yīng)用程序輕松集成。通過該系統(tǒng)，您將能夠了解、控制并優(yōu)化整個企業(yè)的生產(chǎn)和制造流程。

制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES) 可帶來諸多長期和短期優(yōu)勢以及戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)優(yōu)勢，其中包括加快量產(chǎn)速度、提高產(chǎn)量、降低運(yùn)營成本以及增強(qiáng)合規(guī)性 面向車間生產(chǎn)的管理系統(tǒng)。在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品完工的過程中制造系統(tǒng)起到傳遞信息以優(yōu)化生產(chǎn)活動的作用。南通信息化MES價格

MES支持多語言和多貨幣，有利于全球化企業(yè)的運(yùn)營。紹興定制MES管理系統(tǒng)

隨著科技的發(fā)展，各行企業(yè)都開始流行應(yīng)用管理軟件，而MES就是眾多管理軟件的一種。MES系統(tǒng)被越來越廣泛的應(yīng)用在生產(chǎn)制造中，似乎已經(jīng)成了生產(chǎn)制造領(lǐng)域的一個趨勢？現(xiàn)在對于很多的制造型企業(yè)來說，上一套MES系統(tǒng)很有必要。使用 MES系統(tǒng)不僅能從整體上提高企業(yè)的信息化建設(shè)程度，還能從細(xì)節(jié)上改善生產(chǎn)管理。

對于任何系統(tǒng)來說，不同品牌和版本相對應(yīng)的價格自然也不盡相同，還有就是關(guān)于企業(yè)自身的開發(fā)需要，哪些模塊是企業(yè)必須要具備的，哪些是可要可不要的，哪些是要進(jìn)行二次開發(fā)的，這些都是必須要搞清楚的。 紹興定制MES管理系統(tǒng)