一、上千步工序構成半導體MES壁壘，14nm產線年數(shù)據(jù)量超140TB在晶圓廠中，MES系統(tǒng)需要負責從訂貨到**終芯片成品全過程的生產活動。簡單來講，MES就是晶圓廠生產管理的自動化系統(tǒng)，需要對工廠的實時事件進行反應、報告，并用數(shù)據(jù)對其進行指導和處理。根據(jù)企業(yè)管理層次模型，MES系統(tǒng)是生產活動和管理活動信息溝通的橋梁，強調當前精確的實時數(shù)據(jù)。具體來說，工廠產線不同工序線上每種產品的多少、型號、交貨時間，產線和加工設備是否在空轉、停轉，產線上下料情況等都是MES系統(tǒng)需要跟蹤和管理的問題。而在半導體晶圓廠中，一顆芯片需要經(jīng)過薄膜沉積、光刻膠涂敷、光刻顯影、刻蝕、量測、清晰、離子注入等多個環(huán)節(jié)和工序，在12英寸產線中工序甚至可以達到上千步。因此每顆芯片在生產中的數(shù)據(jù)都十分龐大，其數(shù)據(jù)量級也隨著制程演進而快速增長。根據(jù)應用材料的數(shù)據(jù)，45nm晶圓廠每年的數(shù)據(jù)量在50TB左右，而28nm晶圓廠年均數(shù)據(jù)量可以達到80TB，14nm晶圓廠每年的數(shù)據(jù)量則為141TB。 穩(wěn)定性與安全性： 選擇具有穩(wěn)定性和安全性保障的供應商，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和數(shù)據(jù)安全。蘇州工業(yè)MES管理系統(tǒng)
非標自動化設備企業(yè)發(fā)展前景近年中國經(jīng)濟的快速發(fā)展離不開工業(yè)發(fā)展所做的貢獻，中國已成為公認的世界工廠。而工業(yè)的發(fā)展，則使各行各業(yè)對工人的需求量有了大幅度的提高。在生產部門中，勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，而且，其人工成本在急劇上升。在保證產品質量的前提下，要想做更便宜的產品，機械自動化，可走的路是：降低生產成本，打印自動化，提高生產效率。而人工操作的速度是有限的，工人的工資是只升不降的(由勞動法確定)，且每個月都得按時支付，此費用隨著工人工作年限的延長而增加。技術依賴我國生產線公司以高質量、低價位、優(yōu)服務吸引了廣大新老客戶。設備是提供了工具，而讓它動起來的，就是程序，設計出一款與之搭配的控制系統(tǒng)。 蘇州定做MES哪個好訂單管理是MES的一個主要功能，它能夠確保生產計劃與客戶需求同步。
如食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。此外，隨著企業(yè)內部管理和外部供應鏈管理的緊密結合，MES系統(tǒng)也越來越注重與ERP、CRM、SCM等系統(tǒng)的集成。2010年至2020年，隨著智能制造的快速發(fā)展，MES系統(tǒng)在國內市場的需求不斷增加，MES系統(tǒng)也逐漸向智能化、高效化和***化方向發(fā)展。2020年至今，中國MES行業(yè)取得了很多新的進展，具體表現(xiàn)如下：MES系統(tǒng)向智能化方向發(fā)展，應用領域不斷拓展：隨著智能制造的快速發(fā)展和5G、人工智能等新技術的應用，MES系統(tǒng)不再是單純的生產過程管理系統(tǒng)，而是一個智能化的制造執(zhí)行系統(tǒng)，可以實現(xiàn)生產過程的自動化、智能化和可視化。另外，MES系統(tǒng)的應用領域也不再局限于傳統(tǒng)的制造業(yè)領域，而是逐漸向新興領域，如食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)不斷拓展。MES系統(tǒng)的功能和性能不斷提升：MES系統(tǒng)不僅可以實現(xiàn)生產計劃管理、物料管理、質量管理、設備管理等基本功能，還可以實現(xiàn)生產過程的數(shù)據(jù)采集、分析和預測，以及生產過程的智能控制和優(yōu)化。在這個階段，MES系統(tǒng)的可靠性、安全性和穩(wěn)定性也得到了不斷提升，可以滿足企業(yè)日益增長的信息化需求。MES系統(tǒng)與其他信息系統(tǒng)的集成更加緊密：隨著企業(yè)內部管理和外部供應鏈管理的緊密結合。
美國先進制造研究機構 將MES定義為“位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的[工業(yè)控制]之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、[客戶需求]的當前狀態(tài)。
制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會，對MES所下的定義：“MES能通過[信息傳遞]對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的[生產運作過程]，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息?！盡ESA在MES定義中強調了以下三點：1、MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產瓶頸；2、MES必須提供實時收集生產過程[中數(shù)據(jù)]，并作出相應的分析和處理；3、MES需要與計劃層和控制層進行[信息交互]，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)[企業(yè)信息]全集成。 在農業(yè)領域，MES支持從種植到加工的全過程管理。
作者：簡道云鏈接：源：知乎著作權歸作者所有。商業(yè)轉載請聯(lián)系作者獲得授權，非商業(yè)轉載請注明出處。中國工業(yè)MES的起始于上世紀80年代中期，如今中國MES行業(yè)經(jīng)歷了30余年的發(fā)展1980年代中期到1990年代初期，MES系統(tǒng)逐漸引進中國，但由于國內企業(yè)對信息化建設的認識和投入程度較低，MES系統(tǒng)的應用還很有限。這個階段的MES系統(tǒng)主要是基于傳統(tǒng)的計算機技術，功能相對簡單，局限性較多。因此，MES系統(tǒng)的應用范圍主要局限在一些大型企業(yè)和外資企業(yè)中。1990年代中期到2000年代初期，隨著國內制造業(yè)的快速發(fā)展和信息化水平的提高，MES系統(tǒng)逐漸得到廣泛應用，成為國內制造企業(yè)信息化建設的重點。這個階段，國內MES廠商開始崛起，一些國際MES廠商也相繼進入中國市場，市場競爭逐漸加劇。同時，MES系統(tǒng)也逐漸向更加智能化、高效化和***化方向發(fā)展，采用了一些新的技術，如云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等，實現(xiàn)了企業(yè)內部生產過程的自動化和智能化。2000年代中期到2010年，MES系統(tǒng)在國內市場的競爭逐漸激烈，國內廠商開始嶄露頭角，與國際廠商展開激烈的市場競爭。同時，MES系統(tǒng)的應用范圍也逐漸擴大，不僅應用在傳統(tǒng)的制造業(yè)領域，如汽車、機械、電子等，還應用在新興領域。
MES系統(tǒng)可以協(xié)調和優(yōu)化生產計劃，根據(jù)訂單需求、物料供應情況和設備狀態(tài)等因素，動態(tài)調整生產進度。上海工業(yè)MES單價
MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程的實時監(jiān)控和遠程控制，生產管理人員可以通過手機。蘇州工業(yè)MES管理系統(tǒng)
MES的定義MES(ManufacturingExecutionSystem),制造執(zhí)行系統(tǒng)。是面向車間生產的管理系統(tǒng)。MESA對MES的定義為：在產品從工單發(fā)出到成品完工的過程中，制造執(zhí)行系統(tǒng)起到傳遞信息以優(yōu)化生產活動的作用。在生產過程中，借助實時精確的信息、MES引導、發(fā)起、響應，報告生產活動。作出快速的響應以應對變化,減少無附加價值的生產活動，提高操作及流程的效率。MES提升投資回報、凈利潤水平、改善現(xiàn)金流和庫存周轉速度、保證按時出貨。MES保證了整個企業(yè)內部及供應商間生產活動關鍵任務信息的雙向流動。MESA提出了MES的功能組件和集成模型，定義了11個模塊，包括：資源管理、工序管理、單元管理、生產跟蹤、性能分析、文檔管理、人力資源管理、設備維護管理、過程管理、質量管理和數(shù)據(jù)采集。MES是位于上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間、面向車間層的管理信息系統(tǒng)。它為操作人員、管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)信息MES的產生背景當前許多企業(yè)已經(jīng)做了很多信息化項目，包括CRM,ERP,PLM,SCM,OA等。這些系統(tǒng)為企業(yè)的管理帶來了不少收益。但是這些系統(tǒng)都未能支持到車間生產層面。企業(yè)上游管理與車間生產之間沒有數(shù)據(jù)的傳遞。
蘇州工業(yè)MES管理系統(tǒng)