一、上千步工序構(gòu)成半導(dǎo)體MES壁壘，14nm產(chǎn)線年數(shù)據(jù)量超140TB在晶圓廠中，MES系統(tǒng)需要負(fù)責(zé)從訂貨到**終芯片成品全過程的生產(chǎn)活動。簡單來講，MES就是晶圓廠生產(chǎn)管理的自動化系統(tǒng)，需要對工廠的實(shí)時事件進(jìn)行反應(yīng)、報告，并用數(shù)據(jù)對其進(jìn)行指導(dǎo)和處理。根據(jù)企業(yè)管理層次模型，MES系統(tǒng)是生產(chǎn)活動和管理活動信息溝通的橋梁，強(qiáng)調(diào)當(dāng)前精確的實(shí)時數(shù)據(jù)。具體來說，工廠產(chǎn)線不同工序線上每種產(chǎn)品的多少、型號、交貨時間，產(chǎn)線和加工設(shè)備是否在空轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)，產(chǎn)線上下料情況等都是MES系統(tǒng)需要跟蹤和管理的問題。而在半導(dǎo)體晶圓廠中，一顆芯片需要經(jīng)過薄膜沉積、光刻膠涂敷、光刻顯影、刻蝕、量測、清晰、離子注入等多個環(huán)節(jié)和工序，在12英寸產(chǎn)線中工序甚至可以達(dá)到上千步。因此每顆芯片在生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)都十分龐大，其數(shù)據(jù)量級也隨著制程演進(jìn)而快速增長。根據(jù)應(yīng)用材料的數(shù)據(jù)，45nm晶圓廠每年的數(shù)據(jù)量在50TB左右，而28nm晶圓廠年均數(shù)據(jù)量可以達(dá)到80TB，14nm晶圓廠每年的數(shù)據(jù)量則為141TB。 穩(wěn)定性與安全性： 選擇具有穩(wěn)定性和安全性保障的供應(yīng)商，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和數(shù)據(jù)安全。蘇州工業(yè)MES管理系統(tǒng)
非標(biāo)自動化設(shè)備企業(yè)發(fā)展前景近年中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展離不開工業(yè)發(fā)展所做的貢獻(xiàn)，中國已成為公認(rèn)的世界工廠。而工業(yè)的發(fā)展，則使各行各業(yè)對工人的需求量有了大幅度的提高。在生產(chǎn)部門中，勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，而且，其人工成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，要想做更便宜的產(chǎn)品，機(jī)械自動化，可走的路是：降低生產(chǎn)成本，打印自動化，提高生產(chǎn)效率。而人工操作的速度是有限的，工人的工資是只升不降的(由勞動法確定)，且每個月都得按時支付，此費(fèi)用隨著工人工作年限的延長而增加。技術(shù)依賴我國生產(chǎn)線公司以高質(zhì)量、低價位、優(yōu)服務(wù)吸引了廣大新老客戶。設(shè)備是提供了工具，而讓它動起來的，就是程序，設(shè)計(jì)出一款與之搭配的控制系統(tǒng)。 蘇州定做MES哪個好訂單管理是MES的一個主要功能，它能夠確保生產(chǎn)計(jì)劃與客戶需求同步。
如食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。此外，隨著企業(yè)內(nèi)部管理和外部供應(yīng)鏈管理的緊密結(jié)合，MES系統(tǒng)也越來越注重與ERP、CRM、SCM等系統(tǒng)的集成。2010年至2020年，隨著智能制造的快速發(fā)展，MES系統(tǒng)在國內(nèi)市場的需求不斷增加，MES系統(tǒng)也逐漸向智能化、高效化和***化方向發(fā)展。2020年至今，中國MES行業(yè)取得了很多新的進(jìn)展，具體表現(xiàn)如下：MES系統(tǒng)向智能化方向發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展：隨著智能制造的快速發(fā)展和5G、人工智能等新技術(shù)的應(yīng)用，MES系統(tǒng)不再是單純的生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)，而是一個智能化的制造執(zhí)行系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、智能化和可視化。另外，MES系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域也不再局限于傳統(tǒng)的制造業(yè)領(lǐng)域，而是逐漸向新興領(lǐng)域，如食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)不斷拓展。MES系統(tǒng)的功能和性能不斷提升：MES系統(tǒng)不僅可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等基本功能，還可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、分析和預(yù)測，以及生產(chǎn)過程的智能控制和優(yōu)化。在這個階段，MES系統(tǒng)的可靠性、安全性和穩(wěn)定性也得到了不斷提升，可以滿足企業(yè)日益增長的信息化需求。MES系統(tǒng)與其他信息系統(tǒng)的集成更加緊密：隨著企業(yè)內(nèi)部管理和外部供應(yīng)鏈管理的緊密結(jié)合。
美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu) 將MES定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的[工業(yè)控制]之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、[客戶需求]的當(dāng)前狀態(tài)。
制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會，對MES所下的定義：“MES能通過[信息傳遞]對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時事件時，MES能對此及時做出反應(yīng)、報告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的[生產(chǎn)運(yùn)作過程]，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。”MESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)：1、MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸；2、MES必須提供實(shí)時收集生產(chǎn)過程[中數(shù)據(jù)]，并作出相應(yīng)的分析和處理；3、MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行[信息交互]，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)[企業(yè)信息]全集成。 在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，MES支持從種植到加工的全過程管理。
作者：簡道云鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。中國工業(yè)MES的起始于上世紀(jì)80年代中期，如今中國MES行業(yè)經(jīng)歷了30余年的發(fā)展1980年代中期到1990年代初期，MES系統(tǒng)逐漸引進(jìn)中國，但由于國內(nèi)企業(yè)對信息化建設(shè)的認(rèn)識和投入程度較低，MES系統(tǒng)的應(yīng)用還很有限。這個階段的MES系統(tǒng)主要是基于傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)技術(shù)，功能相對簡單，局限性較多。因此，MES系統(tǒng)的應(yīng)用范圍主要局限在一些大型企業(yè)和外資企業(yè)中。1990年代中期到2000年代初期，隨著國內(nèi)制造業(yè)的快速發(fā)展和信息化水平的提高，MES系統(tǒng)逐漸得到廣泛應(yīng)用，成為國內(nèi)制造企業(yè)信息化建設(shè)的重點(diǎn)。這個階段，國內(nèi)MES廠商開始崛起，一些國際MES廠商也相繼進(jìn)入中國市場，市場競爭逐漸加劇。同時，MES系統(tǒng)也逐漸向更加智能化、高效化和***化方向發(fā)展，采用了一些新的技術(shù)，如云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程的自動化和智能化。2000年代中期到2010年，MES系統(tǒng)在國內(nèi)市場的競爭逐漸激烈，國內(nèi)廠商開始嶄露頭角，與國際廠商展開激烈的市場競爭。同時，MES系統(tǒng)的應(yīng)用范圍也逐漸擴(kuò)大，不僅應(yīng)用在傳統(tǒng)的制造業(yè)領(lǐng)域，如汽車、機(jī)械、電子等，還應(yīng)用在新興領(lǐng)域。
MES系統(tǒng)可以協(xié)調(diào)和優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)訂單需求、物料供應(yīng)情況和設(shè)備狀態(tài)等因素，動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度。上海工業(yè)MES單價
MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時監(jiān)控和遠(yuǎn)程控制，生產(chǎn)管理人員可以通過手機(jī)。蘇州工業(yè)MES管理系統(tǒng)
MES的定義MES(ManufacturingExecutionSystem),制造執(zhí)行系統(tǒng)。是面向車間生產(chǎn)的管理系統(tǒng)。MESA對MES的定義為：在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品完工的過程中，制造執(zhí)行系統(tǒng)起到傳遞信息以優(yōu)化生產(chǎn)活動的作用。在生產(chǎn)過程中，借助實(shí)時精確的信息、MES引導(dǎo)、發(fā)起、響應(yīng)，報告生產(chǎn)活動。作出快速的響應(yīng)以應(yīng)對變化,減少無附加價值的生產(chǎn)活動，提高操作及流程的效率。MES提升投資回報、凈利潤水平、改善現(xiàn)金流和庫存周轉(zhuǎn)速度、保證按時出貨。MES保證了整個企業(yè)內(nèi)部及供應(yīng)商間生產(chǎn)活動關(guān)鍵任務(wù)信息的雙向流動。MESA提出了MES的功能組件和集成模型，定義了11個模塊，包括：資源管理、工序管理、單元管理、生產(chǎn)跟蹤、性能分析、文檔管理、人力資源管理、設(shè)備維護(hù)管理、過程管理、質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)采集。MES是位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間、面向車間層的管理信息系統(tǒng)。它為操作人員、管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)信息MES的產(chǎn)生背景當(dāng)前許多企業(yè)已經(jīng)做了很多信息化項(xiàng)目，包括CRM,ERP,PLM,SCM,OA等。這些系統(tǒng)為企業(yè)的管理帶來了不少收益。但是這些系統(tǒng)都未能支持到車間生產(chǎn)層面。企業(yè)上游管理與車間生產(chǎn)之間沒有數(shù)據(jù)的傳遞。
蘇州工業(yè)MES管理系統(tǒng)