嘉興企業(yè)MES開(kāi)發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-02

    非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)發(fā)展前景近年中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展離不開(kāi)工業(yè)發(fā)展所做的貢獻(xiàn),中國(guó)已成為公認(rèn)的世界工廠。而工業(yè)的發(fā)展,則使各行各業(yè)對(duì)工人的需求量有了大幅度的提高。在生產(chǎn)部門(mén)中,勞動(dòng)密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出,而且,其人工成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,要想做更便宜的產(chǎn)品,機(jī)械自動(dòng)化,可走的路是:降低生產(chǎn)成本,打印自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。而人工操作的速度是有限的,工人的工資是只升不降的(由勞動(dòng)法確定),且每個(gè)月都得按時(shí)支付,此費(fèi)用隨著工人工作年限的延長(zhǎng)而增加。技術(shù)依賴(lài)我國(guó)生產(chǎn)線公司以高質(zhì)量、低價(jià)位、優(yōu)服務(wù)吸引了廣大新老客戶。設(shè)備是提供了工具,而讓它動(dòng)起來(lái)的,就是程序,設(shè)計(jì)出一款與之搭配的控制系統(tǒng)。 MES系統(tǒng)可以提供作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和工藝路線的管理和發(fā)布功能。嘉興企業(yè)MES開(kāi)發(fā)

    芯東西11月15日?qǐng)?bào)道,近日,美國(guó)對(duì)半導(dǎo)體供應(yīng)鏈各個(gè)廠商關(guān)鍵信息的要求期限剛剛截止,臺(tái)積電、三星電子等晶圓制造商是否會(huì)提交敏感信息等引起了全網(wǎng)熱議,晶圓廠商數(shù)據(jù)的重要性也得到了***的討論。在晶圓廠中,每片晶圓的生產(chǎn)、庫(kù)存信息都要匯總到MES(ManufacturingExecutionSystem,制造執(zhí)行系統(tǒng))中,供操作員、工藝工程師、設(shè)備工程師和晶圓廠管理層等晶圓廠工作人員對(duì)芯片生產(chǎn)進(jìn)行查看、管理和調(diào)度。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),MES系統(tǒng)就如同晶圓廠的大腦一樣。而在半導(dǎo)體MES領(lǐng)域,絕大部分12英寸晶圓廠系統(tǒng)恰恰被美國(guó)科技巨頭IBM和美國(guó)半導(dǎo)體設(shè)備巨頭應(yīng)用材料所壟斷。國(guó)產(chǎn)MES系統(tǒng)能否突圍,打破IBM和應(yīng)用材料兩大巨頭的壟斷,無(wú)疑對(duì)國(guó)產(chǎn)芯片制造有著重要的意義。 揚(yáng)州工業(yè)MES管理系統(tǒng)MES與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)的結(jié)合為智能制造開(kāi)辟了新的可能性。

|生產(chǎn)透明化|過(guò)MES平臺(tái)將企業(yè)中生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)聯(lián)系在一起,使得工藝、生產(chǎn)過(guò)程、人員、在制品,設(shè)備、質(zhì)量等跟生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)合為-個(gè)整體,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)透明化監(jiān)督與管理。

國(guó)工MES系統(tǒng),是針對(duì)制造企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行層面的信息化管理系統(tǒng)。為企業(yè)提供生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量、設(shè)備等***的管理,協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設(shè)備管理功能,達(dá)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化和提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的目的。


管理設(shè)備報(bào)修,報(bào)修送審,分派人員,維修處理成果。針對(duì)不同設(shè)備設(shè)置重要維修事項(xiàng),有效預(yù)防故障發(fā)生。設(shè)備備品備件出庫(kù)入庫(kù)全流程管理,對(duì)采購(gòu)生成的入庫(kù)單進(jìn)行入庫(kù)操作,領(lǐng)料申請(qǐng)生成的領(lǐng)料單進(jìn)行出庫(kù),完善設(shè)備檔案功能,集中管理設(shè)備文檔、說(shuō)明、記錄等檔案。知識(shí)庫(kù)記錄維修信息,總結(jié)維修經(jīng)驗(yàn)等功能。mes系統(tǒng)**功能六:計(jì)劃排程對(duì)生產(chǎn)過(guò)程管理以及排程計(jì)算所需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理及維護(hù),維護(hù)的類(lèi)別包括工作日歷、產(chǎn)品信息及BOM結(jié)構(gòu)、工序信息、工藝路線、設(shè)備信息等。按照設(shè)定的基礎(chǔ)信息,以及相應(yīng)的限制條件,對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行排程計(jì)劃,并根據(jù)當(dāng)前車(chē)間實(shí)際情況,合理分配產(chǎn)能,給出比較好生產(chǎn)順序,提高訂單交付績(jī)效。允許用戶在不影響主排程計(jì)劃的情況下,可以建立多種分析場(chǎng)景,并對(duì)場(chǎng)景當(dāng)中的排程數(shù)據(jù)進(jìn)行任意更改,并查看由此引起的績(jī)效變化,并獲得比較好的調(diào)整方案。mes系統(tǒng)**功能七:庫(kù)存管理庫(kù)房管理針對(duì)車(chē)間內(nèi)的所有庫(kù)存物資進(jìn)行管理。車(chē)間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購(gòu)件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。通過(guò)MES的歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ),企業(yè)可以進(jìn)行長(zhǎng)期的性能趨勢(shì)分析。

此時(shí),中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)排名**的晶圓代工廠中聯(lián)電、先進(jìn)半導(dǎo)體、臺(tái)積電、茂矽4家都采用了Promis的MES系統(tǒng)。1998年6月,當(dāng)時(shí)的半導(dǎo)體巨頭摩托羅拉也采用Promis產(chǎn)品作為其全球晶圓廠及下一代12英寸晶圓廠整合的基礎(chǔ),進(jìn)一步推動(dòng)Promis成為半導(dǎo)體MES領(lǐng)域的**。1999年,Promis被美國(guó)自動(dòng)化系統(tǒng)廠商PRIAutomaiton以4800萬(wàn)美元收購(gòu);2001年,PRIAutomaiton又被BrooksAutomation以70億美元的價(jià)格收購(gòu)。2007年,應(yīng)用材料以,該事業(yè)部也包含了此前的Promis。雖然Promis幾經(jīng)轉(zhuǎn)手,但是其MES系統(tǒng)至今仍是全球8英寸晶圓廠選用**多的MES系統(tǒng)。全球第三大半導(dǎo)體MES系統(tǒng)則是FASTech的FACTORYWork。FASTech成立于1986年,其代表性客戶為三星電子和英特爾。1998年,F(xiàn)ASTech被BrooksSoftware收購(gòu),之后也隨之被應(yīng)用材料收購(gòu)。至此,應(yīng)用材料已經(jīng)構(gòu)建起一個(gè)覆蓋PROMIS、FACTORYWORKS、FAB300、300WORKS等主流MES系統(tǒng)的產(chǎn)品線。而除了各大主流MES系統(tǒng)外,作為全球半導(dǎo)體設(shè)備**,應(yīng)用材料MES系統(tǒng)和自家設(shè)備的強(qiáng)大生態(tài)也是其產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的一部分。MES系統(tǒng)的工藝管理由生產(chǎn)工序、BOM、工藝路線三部分構(gòu)成并規(guī)定它們之間的關(guān)系。衢州附近哪里有MES管理系統(tǒng)

MES提供的設(shè)備集成和自動(dòng)化控制能力有助于簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作和設(shè)備維護(hù)。嘉興企業(yè)MES開(kāi)發(fā)

美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)  將MES定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的[工業(yè)控制]之間的面向車(chē)間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、[客戶需求]的當(dāng)前狀態(tài)。

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì),對(duì)MES所下的定義:“MES能通過(guò)[信息傳遞]對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的[生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程],從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。”MESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn):1、MES是對(duì)整個(gè)車(chē)間制造過(guò)程的優(yōu)化,而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸;2、MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程[中數(shù)據(jù)],并作出相應(yīng)的分析和處理;3、MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行[信息交互],通過(guò)企業(yè)的連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)[企業(yè)信息]全集成。 嘉興企業(yè)MES開(kāi)發(fā)