MES(Manufacturing Execution System), 制造執(zhí)行系統(tǒng)。是面向車間生產的管理系統(tǒng)。MESA 對 MES 的定義為：在產品從工單發(fā)出到成品完工的過程中，制造執(zhí)行系統(tǒng)起到傳遞信息以優(yōu)化生產活動的作用。在生產過程中，借助實時精確的信息、MES引導、發(fā)起、響應，報告生產活動。作出快速的響應以應對變化, 減少無附加價值的生產活動，提高操作及流程的效率。MES提升投資回報、凈利潤水平、改善現(xiàn)金流和庫存周轉速度、保證按時出貨。MES保證了整個企業(yè)內部及供應商間生產活動關鍵任務信息的雙向流動。MES系統(tǒng)可以提供生產數據的可視化分析和報表展示，生產管理人員可以通過圖表。舟山智能化MES
此時，中國臺灣地區(qū)排名**的晶圓代工廠中聯(lián)電、先進半導體、臺積電、茂矽4家都采用了Promis的MES系統(tǒng)。1998年6月，當時的半導體巨頭摩托羅拉也采用Promis產品作為其全球晶圓廠及下一代12英寸晶圓廠整合的基礎，進一步推動Promis成為半導體MES領域的**。1999年，Promis被美國自動化系統(tǒng)廠商PRIAutomaiton以4800萬美元收購；2001年，PRIAutomaiton又被BrooksAutomation以70億美元的價格收購。2007年，應用材料以，該事業(yè)部也包含了此前的Promis。雖然Promis幾經轉手，但是其MES系統(tǒng)至今仍是全球8英寸晶圓廠選用**多的MES系統(tǒng)。全球第三大半導體MES系統(tǒng)則是FASTech的FACTORYWork。FASTech成立于1986年，其代表性客戶為三星電子和英特爾。1998年，F(xiàn)ASTech被BrooksSoftware收購，之后也隨之被應用材料收購。至此，應用材料已經構建起一個覆蓋PROMIS、FACTORYWORKS、FAB300、300WORKS等主流MES系統(tǒng)的產品線。而除了各大主流MES系統(tǒng)外，作為全球半導體設備**，應用材料MES系統(tǒng)和自家設備的強大生態(tài)也是其產品競爭力的一部分。上海工業(yè)MES參考價有效的MES應用可以提高庫存準確性，降低庫存成本。
MES系統(tǒng)能夠實時采集生產線上的各種數據，包括設備狀態(tài)、工藝參數、產品質量檢測結果等。通過對這些數據的實時監(jiān)控和分析，MES系統(tǒng)可以及時發(fā)現(xiàn)生產過程中的異常情況和潛在問題，從而采取相應的措施進行調整和優(yōu)化，確保生產過程的穩(wěn)定性和產品質量的可靠性。MES系統(tǒng)能夠實現(xiàn)對產品從原材料到成品的全程追溯，記錄每個環(huán)節(jié)的生產信息和質量檢測結果。當產品質量出現(xiàn)問題時，MES系統(tǒng)可以迅速定位問題的根源，追溯到相應的生產批次和環(huán)節(jié)，從而采取相應的措施進行糾正和改進。這種追溯和管理的方式可以幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)和解決質量問題，提高產品質量和客戶滿意度。
生產計劃編號追蹤整個生產過程，包含批次、工序，設備使用情況、在制品、質量檢驗情況等信息。質量管理：MES系統(tǒng)中需要檢驗的工單和入庫單可以生成質檢委托，將質檢數據與工單進行關聯(lián)，并將質量數據進行統(tǒng)一匯總后建立質檢檔案，可以根據產品、工序等因素進行質量分析，或者追溯質量數據?？冃Ч芾恚篗ES系統(tǒng)對生產過程中通過人工錄入和數據采集實時記錄批次、設備使用情況、生產指標、等數據同時與工單關聯(lián)，輔以產前分料、投料防錯、工單復制、超時提醒等功能，有效減少工作失誤和提高工作效率。生產排產：MES系統(tǒng)通過產品模型、生產訂單及產能信息將生產過程形成工單，調度員可以指定生產車間、修改要求完成時間，車間管理可以指定人員、設備等，并且可以根據生產實際情況調整生產工單。報表分析：MES系統(tǒng)可以通過報表系統(tǒng)自定義習慣格式的報表，根據不同維度對生產過程進行分析，也可以通過駕駛艙，將生產過程中實時的數據直接投放大屏幕上，管理人員可以實時掌握生產情況。方案設計階段： 根據需求分析的結果，制定定制化開發(fā)的方案和計劃，包括系統(tǒng)架構設計功能模塊設計技術選型。
MES系統(tǒng)的主要功能包括以下幾個方面:1.生產調度管理:MES系統(tǒng)能夠對生產計劃進行編制，對生產任務進行分配，從而實現(xiàn)對生產線上的生產過程進行調度管理。它可以將計劃工單轉化為實際的生產任務，并將其分配給相關的工作站和操作員。同時MES系統(tǒng)還能夠監(jiān)控和控制生產線上的生產過程，確保每個環(huán)節(jié)都能夠順利進行，從而提高生產效率2.生產過程控制:MES系統(tǒng)可以實時采集生產線上各個環(huán)節(jié)的數據，對生產過程進行實時監(jiān)控和控制。通過數據分析和處理，MES系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)生產過程中的問題和異常情況，并自動調整生產線的運行狀態(tài)，保證生產過程的穩(wěn)定性和高效性，3.質量管理:MES系統(tǒng)能夠對生產過程中的質量進行管理和控制，確保生產的產品符合標準要求。它可以從原材料到成品的追溯，對產品進行質量檢測和記錄，及時發(fā)現(xiàn)和處理質量問題，提高產品質量和客戶滿意度。訂單管理是MES的一個主要功能，它能夠確保生產計劃與客戶需求同步。湖州附近哪里有MES大概多少錢
在攝影設備制造中，MES協(xié)助管理精密組件的組裝和校準過程。舟山智能化MES
管理設備報修，報修送審，分派人員，維修處理成果。針對不同設備設置重要維修事項，有效預防故障發(fā)生。設備備品備件出庫入庫全流程管理，對采購生成的入庫單進行入庫操作，領料申請生成的領料單進行出庫，完善設備檔案功能，集中管理設備文檔、說明、記錄等檔案。知識庫記錄維修信息，總結維修經驗等功能。mes系統(tǒng)**功能六：計劃排程對生產過程管理以及排程計算所需要的基礎數據信息進行管理及維護，維護的類別包括工作日歷、產品信息及BOM結構、工序信息、工藝路線、設備信息等。按照設定的基礎信息，以及相應的限制條件，對生產訂單進行排程計劃，并根據當前車間實際情況，合理分配產能，給出比較好生產順序，提高訂單交付績效。允許用戶在不影響主排程計劃的情況下，可以建立多種分析場景，并對場景當中的排程數據進行任意更改，并查看由此引起的績效變化，并獲得比較好的調整方案。mes系統(tǒng)**功能七：庫存管理庫房管理針對車間內的所有庫存物資進行管理。車間內物資有自制件、外協(xié)件、外購件、刀具、工裝和周轉原材料等。舟山智能化MES