美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu) 將MES定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的[工業(yè)控制]之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、[客戶需求]的當(dāng)前狀態(tài)。
制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會，對MES所下的定義：“MES能通過[信息傳遞]對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的[生產(chǎn)運(yùn)作過程]，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息?！盡ESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)：1、MES是對整個(gè)車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸；2、MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程[中數(shù)據(jù)]，并作出相應(yīng)的分析和處理；3、MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行[信息交互]，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)[企業(yè)信息]全集成。 MES系統(tǒng)可以與企業(yè)的其他信息系統(tǒng)集成，包括ERP系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)等?；窗残畔⒒疢ES單價(jià)
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場透明化管理的比較好解決方案，也是實(shí)現(xiàn)智能制造關(guān)鍵的一步。MES功能可以根據(jù)不同行業(yè)的不同需求進(jìn)行定制，但是大多數(shù)基本功能還是通用的。小編為大家整理了mes的主要的九大功能，希望能幫助大家更了解mes，理性選擇定制。mes系統(tǒng)**功能一：數(shù)據(jù)采集mes系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)非常靈活，也能與市面上常見的ERP系統(tǒng)進(jìn)行無縫銜接（包括SAP、其中包括：SAP、Oracle、用友、金碟、鼎捷等）。mes系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)也非常成熟。比如條碼采集，產(chǎn)品批號、物料批號、加工資源編號、運(yùn)輸資源編號、人員編號、異常類別、異?，F(xiàn)象、設(shè)備狀態(tài)(維修、保養(yǎng)、故障停機(jī)等)、作業(yè)開始、作業(yè)結(jié)束等。比如二維碼采集，將產(chǎn)品合格證信息生產(chǎn)二維碼，通過簡單的掃碼，即可獲取生產(chǎn)的全量數(shù)據(jù)。mes系統(tǒng)**功能二：生產(chǎn)監(jiān)視傳統(tǒng)制造業(yè)工廠管理的“黑匣子”，遮住了管理層眼睛，mes系統(tǒng)通過對在制品的追蹤、對產(chǎn)量的監(jiān)控、對生產(chǎn)過程的原料和零件監(jiān)控、對設(shè)備的精度和運(yùn)行情況監(jiān)控、對生產(chǎn)關(guān)鍵過程監(jiān)控、對生產(chǎn)相關(guān)文件的監(jiān)控等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度的可視化，從而便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題，即時(shí)預(yù)警和調(diào)整。mes系統(tǒng)**功能三：工藝管理傳統(tǒng)的制造業(yè)。
無錫制造業(yè)MES供應(yīng)商MES支持多語言和多貨幣，有利于全球化企業(yè)的運(yùn)營。
隨著科技的發(fā)展，各行企業(yè)都開始流行應(yīng)用管理軟件，而MES就是眾多管理軟件的一種。MES系統(tǒng)被越來越廣泛的應(yīng)用在生產(chǎn)制造中，似乎已經(jīng)成了生產(chǎn)制造領(lǐng)域的一個(gè)趨勢？現(xiàn)在對于很多的制造型企業(yè)來說，上一套MES系統(tǒng)很有必要。使用 MES系統(tǒng)不僅能從整體上提高企業(yè)的信息化建設(shè)程度，還能從細(xì)節(jié)上改善生產(chǎn)管理。
對于任何系統(tǒng)來說，不同品牌和版本相對應(yīng)的價(jià)格自然也不盡相同，還有就是關(guān)于企業(yè)自身的開發(fā)需要，哪些模塊是企業(yè)必須要具備的，哪些是可要可不要的，哪些是要進(jìn)行二次開發(fā)的，這些都是必須要搞清楚的。
MES系統(tǒng)的主要功能包括以下幾個(gè)方面:1.生產(chǎn)調(diào)度管理:MES系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行編制，對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分配，從而實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線上的生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)度管理。它可以將計(jì)劃工單轉(zhuǎn)化為實(shí)際的生產(chǎn)任務(wù)，并將其分配給相關(guān)的工作站和操作員。同時(shí)MES系統(tǒng)還能夠監(jiān)控和控制生產(chǎn)線上的生產(chǎn)過程，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都能夠順利進(jìn)行，從而提高生產(chǎn)效率2.生產(chǎn)過程控制:MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)線上各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制。通過數(shù)據(jù)分析和處理，MES系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題和異常情況，并自動調(diào)整生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和高效性，3.質(zhì)量管理:MES系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的質(zhì)量進(jìn)行管理和控制，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。它可以從原材料到成品的追溯，對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測和記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。提高人員調(diào)動合理性、便利性、縮短辦公時(shí)間成本。
提升生產(chǎn)管理能力水平|MES系統(tǒng)能夠讓生產(chǎn)管理人員、企業(yè)管理者***時(shí)間掌握車間生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況和需求，因此能夠快速做出反應(yīng)，對出現(xiàn)的問題也能及時(shí)糾正解決，提升生產(chǎn)管理水平。
|有效控制生產(chǎn)成本|MES系統(tǒng)的中工藝、BOM規(guī)定的每個(gè)工序標(biāo)準(zhǔn)用料、標(biāo)準(zhǔn)用時(shí)，追溯，車間管理者可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)執(zhí)行過程中的用料、用工進(jìn)行控制，或者報(bào)表進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，提高生產(chǎn)效
精益生產(chǎn)|MES系統(tǒng)能夠?qū)囬g、藝、物料、產(chǎn)能等進(jìn)行信息化、自動化、智能化管理，對于生產(chǎn)計(jì)劃的制定和生產(chǎn)需求的滿足賄客觀、合理、精細(xì)的優(yōu)勢,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生
生產(chǎn)過程可追溯IMES系統(tǒng)將生產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)工單再到生產(chǎn)執(zhí)行、產(chǎn)品入庫的整個(gè)過程的信息流進(jìn)行關(guān)聯(lián)，使得相關(guān)數(shù)據(jù)根據(jù)生產(chǎn)訂單進(jìn)行歸集,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程可追溯。 MES在體育器材行業(yè)中支持嚴(yán)格的質(zhì)量控制和性能測試流程。泰州靠譜的MES參考價(jià)
MES系統(tǒng)可以提供生產(chǎn)過程的可追溯性和透明度，包括原材料來源、生產(chǎn)過程?；窗残畔⒒疢ES單價(jià)
MES系統(tǒng)選擇三層還是二層，到底哪個(gè)好？這其實(shí)并沒有標(biāo)準(zhǔn)答案，并不是三層的就一定比二層的好，起碼軟、硬件資金投入上三層就比二層要多。那么到底怎么選？還得根據(jù)自己的實(shí)際需求來定，****主要參看這些方面：
1.規(guī)模，三條生產(chǎn)線需要掃描和三十條生產(chǎn)線需要掃描所需的軟硬件配置是不一樣的，也就是說，規(guī)模較小可以考慮二層結(jié)構(gòu)，畢竟性價(jià)比高。
2.掃描站點(diǎn)多少，需要掃描管控的站點(diǎn)越多，所耗費(fèi)的硬件資源越多，需要處理的數(shù)據(jù)也就越多，選擇三層架構(gòu)更為合適。
3.公司預(yù)算，大型MES系統(tǒng)大多采Oracle數(shù)據(jù)庫作為底層數(shù)據(jù)存儲，這個(gè)版權(quán)費(fèi)用是比較昂貴的，而相對簡易的二層架構(gòu)MES系統(tǒng)，則更多的選擇MSSQL數(shù)據(jù)庫，甚至是MSSQL數(shù)據(jù)庫的Free版。
4.運(yùn)維及人工費(fèi)用。三層架構(gòu)可能需要更多更專業(yè)的人員參與運(yùn)維和二次開發(fā)，生產(chǎn)線的掃描點(diǎn)越多，工時(shí)也就被拉高。即便如此，卻更為客戶提供無缺陷的產(chǎn)品提供了保證。
5.若可以，建議選擇三層架構(gòu)模式MES系統(tǒng)，這便于后續(xù)擴(kuò)展以及有著更大容量的數(shù)據(jù)處理，提供更完善的系統(tǒng)管控。 淮安信息化MES單價(jià)