一、MES產(chǎn)業(yè)地位及概述1、產(chǎn)業(yè)定義MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是面向制造車(chē)間開(kāi)發(fā)的一整套軟件解決方案，跟蹤生產(chǎn)資源（人、設(shè)備、物料、客戶(hù)需求等）的實(shí)時(shí)狀態(tài)，通過(guò)生產(chǎn)信息的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。作為位于上層的計(jì)劃管理層與底層的工業(yè)控制之間的面向車(chē)間層的管理信息系統(tǒng)，是制造業(yè)數(shù)字化架構(gòu)中的重要組成部分。企業(yè)典型數(shù)字化框架資料來(lái)源：公開(kāi)資料整理2、應(yīng)用價(jià)值MES在制造業(yè)中起到降低成本、提高工作效率的關(guān)鍵作用，以離散制造行業(yè)為例，可達(dá)到縮短交貨周期53%、提高75%生產(chǎn)效率、減少73%物料滯留、減少四分之三作用管理人員的效果，幫助制造業(yè)企業(yè)達(dá)成降本增效。MES應(yīng)用價(jià)值分布情況注：以年產(chǎn)值3千萬(wàn)的200人離散型工廠(chǎng)為例資料來(lái)源：公開(kāi)資料整理二、MES技術(shù)背景MES是生產(chǎn)執(zhí)行側(cè)軟件，填補(bǔ)計(jì)劃層與控制層之間的信息空白，負(fù)責(zé)車(chē)間級(jí)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行管理，在車(chē)企智能制造構(gòu)架中搭建上下聯(lián)通的橋梁。MES是車(chē)企生產(chǎn)環(huán)節(jié)重要的數(shù)字化工具，MES借助底層信息，根據(jù)上傳的計(jì)劃數(shù)據(jù)和生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)做出反應(yīng)、計(jì)算和展示。MES上接車(chē)間管理層下接設(shè)備，橫向覆蓋沖、焊、涂、總四大車(chē)間。
MES系統(tǒng)的工藝管理由生產(chǎn)工序、BOM、工藝路線(xiàn)三部分構(gòu)成并規(guī)定它們之間的關(guān)系。嘉興制造業(yè)MES怎么收費(fèi)
美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu) 將MES定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的[工業(yè)控制]之間的面向車(chē)間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、[客戶(hù)需求]的當(dāng)前狀態(tài)。
制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)，對(duì)MES所下的定義：“MES能通過(guò)[信息傳遞]對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠(chǎng)發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠(chǎng)的[生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程]，從而使其既能提高工廠(chǎng)及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息?！盡ESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)：1、MES是對(duì)整個(gè)車(chē)間制造過(guò)程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸；2、MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程[中數(shù)據(jù)]，并作出相應(yīng)的分析和處理；3、MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行[信息交互]，通過(guò)企業(yè)的連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)[企業(yè)信息]全集成。 本地MES管理系統(tǒng)MES通過(guò)跟蹤能源消耗，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)節(jié)能減排的機(jī)會(huì)。
確定項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)在MES系統(tǒng)上線(xiàn)之前，需要確定項(xiàng)目的組織結(jié)構(gòu)。
一個(gè)成功的系統(tǒng)與企業(yè)項(xiàng)目的組織結(jié)構(gòu)有著密切的關(guān)系。建議公司建立一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，讓項(xiàng)目負(fù)責(zé)人達(dá)成共識(shí)，并充分了解管理目標(biāo)，現(xiàn)狀和主要需求。同時(shí)可以與以后的應(yīng)用部門(mén)建立良好的溝通機(jī)制和合作關(guān)系。避免團(tuán)隊(duì)分散，從而導(dǎo)致執(zhí)行力低下，意見(jiàn)分歧，并影響企業(yè)的發(fā)展。簡(jiǎn)化授權(quán)流程當(dāng)企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)時(shí)，必須合理地重組業(yè)務(wù)流程，消除部門(mén)職能重疊，減少無(wú)效勞動(dòng)，合理分工并明確職責(zé)。
這不僅可以確保信息的及時(shí)處理，而且可以為MES系統(tǒng)的實(shí)施提供組織上的保證。
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件為制造廠(chǎng)商帶來(lái)了標(biāo)準(zhǔn)化管理流程的框架，在一整個(gè)組織內(nèi)實(shí)施流程和應(yīng)用數(shù)據(jù)來(lái)控制/優(yōu)化流程以保證好的工作效率。每一個(gè)機(jī)器設(shè)備操作員都是會(huì)以其特定的知識(shí)，技能和速率影響到工作效率。要是沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化管理的流程，它們將試著應(yīng)用自身的判斷來(lái)處理問(wèn)題，可是這樣的判斷很有可能有誤。擁有了標(biāo)準(zhǔn)，工人便可以快速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和處理問(wèn)題的正確方式。并沒(méi)有猜想，有誤或延時(shí)。擁有了MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案，要是工人偏移標(biāo)準(zhǔn)，管理者就清楚并能夠立刻采用糾正措施。協(xié)調(diào)采購(gòu)計(jì)劃，管理倉(cāng)庫(kù)流程。
MES、WCS、WMS的關(guān)聯(lián)及關(guān)系MES：是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息話(huà)管理系統(tǒng)，為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程Control。是側(cè)重于車(chē)間管理的WMS：是ERP系統(tǒng)中的一個(gè)模塊的演化，是ERP中輕量的INV模塊，通過(guò)入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥、庫(kù)存調(diào)撥和虛倉(cāng)管理等功能，對(duì)批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，有效Control并跟蹤倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過(guò)程。WSC：是倉(cāng)庫(kù)Control系統(tǒng)，它是介于WMS系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)之間的一層管理Control系統(tǒng)。一方面，它與WMS系統(tǒng)進(jìn)行信息交互，接收WMS系統(tǒng)的指令，并將其發(fā)送給PLC系統(tǒng)，從而驅(qū)動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生相應(yīng)機(jī)械動(dòng)作。另一方面，它將PLC系統(tǒng)的狀態(tài)及數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反映在界面上，并提供對(duì)PLC系統(tǒng)和產(chǎn)線(xiàn)的手動(dòng)調(diào)試接口。關(guān)聯(lián)及關(guān)系MES、WMS、WCS之間的關(guān)系是密切的，它們常常需要進(jìn)行數(shù)據(jù)共享和協(xié)作。MES可以向WMS提供生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度等信息，WMS可以向MES提供庫(kù)存和物流信息，WCS可以向MES和WMS提供物流Control信息。通過(guò)這些信息的共享和協(xié)作，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的全面掌控和優(yōu)化。 MES的數(shù)據(jù)可視化工具幫助操作者更容易地理解復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程。上海定制MES供應(yīng)商
在教育領(lǐng)域，MES可以為實(shí)驗(yàn)室和實(shí)訓(xùn)中心提供實(shí)驗(yàn)管理和資源調(diào)度。嘉興制造業(yè)MES怎么收費(fèi)
此時(shí)，中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)排名**的晶圓代工廠(chǎng)中聯(lián)電、先進(jìn)半導(dǎo)體、臺(tái)積電、茂矽4家都采用了Promis的MES系統(tǒng)。1998年6月，當(dāng)時(shí)的半導(dǎo)體巨頭摩托羅拉也采用Promis產(chǎn)品作為其全球晶圓廠(chǎng)及下一代12英寸晶圓廠(chǎng)整合的基礎(chǔ)，進(jìn)一步推動(dòng)Promis成為半導(dǎo)體MES領(lǐng)域的**。1999年，Promis被美國(guó)自動(dòng)化系統(tǒng)廠(chǎng)商PRIAutomaiton以4800萬(wàn)美元收購(gòu)；2001年，PRIAutomaiton又被BrooksAutomation以70億美元的價(jià)格收購(gòu)。2007年，應(yīng)用材料以，該事業(yè)部也包含了此前的Promis。雖然Promis幾經(jīng)轉(zhuǎn)手，但是其MES系統(tǒng)至今仍是全球8英寸晶圓廠(chǎng)選用**多的MES系統(tǒng)。全球第三大半導(dǎo)體MES系統(tǒng)則是FASTech的FACTORYWork。FASTech成立于1986年，其代表性客戶(hù)為三星電子和英特爾。1998年，F(xiàn)ASTech被BrooksSoftware收購(gòu)，之后也隨之被應(yīng)用材料收購(gòu)。至此，應(yīng)用材料已經(jīng)構(gòu)建起一個(gè)覆蓋PROMIS、FACTORYWORKS、FAB300、300WORKS等主流MES系統(tǒng)的產(chǎn)品線(xiàn)。而除了各大主流MES系統(tǒng)外，作為全球半導(dǎo)體設(shè)備**，應(yīng)用材料MES系統(tǒng)和自家設(shè)備的強(qiáng)大生態(tài)也是其產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的一部分。嘉興制造業(yè)MES怎么收費(fèi)