長(zhǎng)沙云ERP系統(tǒng)

    經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，ERP作為**重要的管理軟件為國(guó)內(nèi)外各類(lèi)型企業(yè)所普遍接受。在我國(guó)，ERP行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入成熟期。隨著云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的推進(jìn)，國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境日益加劇，“后ERP時(shí)代”表現(xiàn)出以下發(fā)展趨勢(shì)：***，商業(yè)智能化建設(shè)加強(qiáng)。經(jīng)過(guò)多年運(yùn)用，ERP系統(tǒng)中積累了大量行業(yè)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對(duì)于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策和預(yù)測(cè)而言意義重大，促使ERP軟件開(kāi)始涵蓋了商業(yè)智能系統(tǒng)(BusinessIntelligence,BI)的功能。BI通過(guò)對(duì)ERP中留存的數(shù)據(jù)進(jìn)行抽取、挖掘、管理、分析等，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成為對(duì)決策過(guò)程有重大意義的信息，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)到信息、從信息到知識(shí)、從知識(shí)到利潤(rùn)的轉(zhuǎn)化。第二，云計(jì)算不僅帶來(lái)技術(shù)上的革新，也帶來(lái)企業(yè)商業(yè)模式上的革新。云計(jì)算模式成為軟件行業(yè)新的增長(zhǎng)點(diǎn)，軟件廠(chǎng)商、應(yīng)用企業(yè)等均將云計(jì)算作為新的突破和動(dòng)力引擎。以大型生產(chǎn)企業(yè)為例，其首要關(guān)注點(diǎn)是如何鞏固和維系在同行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)地位。在上下游企業(yè)間建立“私有云”既能利用云計(jì)算的技術(shù)先進(jìn)性，又能加強(qiáng)其對(duì)上下游企業(yè)的掌控，鞏固其在產(chǎn)業(yè)鏈上的**地位?！八接性啤蹦Ｊ奖厝怀蔀楦鞔笊a(chǎn)企業(yè)的優(yōu)先。第三，物聯(lián)網(wǎng)的興起，加強(qiáng)了互聯(lián)互通的需求。首先，物聯(lián)網(wǎng)對(duì)ERP的信息同步化要求提升。ERP系統(tǒng)能夠集成企業(yè)各個(gè)部門(mén)的信息，實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作。長(zhǎng)沙云ERP系統(tǒng)

    這正源自于**開(kāi)放之后，制造業(yè)的崛起之下，中國(guó)形成了世界上品類(lèi)**多、規(guī)模**大的制造業(yè)體系。但與此同時(shí)，不同品類(lèi)的工業(yè)特點(diǎn)，造成了國(guó)內(nèi)制造業(yè)發(fā)展的不均衡：**的企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始建設(shè)黑燈工廠(chǎng)了，而還有更加廣大的小型制造業(yè)工廠(chǎng)，離真正的數(shù)字化改造還有很遠(yuǎn)的路要走。要解決這些問(wèn)題，需要的是一個(gè)更加一體化低成本的平臺(tái)化解決方案。從軟件上來(lái)說(shuō)，為了更好地支持上述硬件功能，英特爾搭建了全球化IoT平臺(tái)，提供一站式智能物聯(lián)網(wǎng)解決方案。在工業(yè)邊緣控制平臺(tái)（ECI）的加持下，智能制造的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)將更加簡(jiǎn)單。這樣工作看起來(lái)并不復(fù)雜，但從前期調(diào)研、開(kāi)發(fā)人員程序編寫(xiě)、**后將功能燒到芯片里，前后需要三到五年才能實(shí)現(xiàn)。對(duì)于之前普通的企業(yè)來(lái)說(shuō)，尋找一套穩(wěn)定的解決方案所需要付出的成本則依然高昂。而像這樣成熟、通用、一體的解決方案，也將成為智能制造的有力推動(dòng)，這套技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在工廠(chǎng)中體現(xiàn)得淋漓盡致，通過(guò)提高機(jī)器視覺(jué)等技術(shù)，達(dá)到節(jié)能減排成效，進(jìn)而大幅度提升了效率。而在智能制造的普及背后，將會(huì)迎來(lái)更多衍生性智能制造應(yīng)用的快速發(fā)展。對(duì)此，王錦提到了“數(shù)據(jù)壓”的概念：毫無(wú)疑問(wèn)的是，基于整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)生的案例與背后的數(shù)據(jù)，將推動(dòng)行業(yè)帶來(lái)更大的改變。合肥電子ERP開(kāi)發(fā)ERP管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，為企業(yè)決策提供有力支持。

    使用難度較大也是許多中小型企業(yè)思考的難題。維護(hù)。系統(tǒng)搭建好以后，需要的維護(hù)成本和時(shí)間，也是非常考驗(yàn)中小型企業(yè)的實(shí)力。綜合來(lái)說(shuō)，對(duì)中小型企業(yè)而言，ERP系統(tǒng)不是一個(gè)較好的選擇，但是在互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的背景下，中小型企業(yè)要是想實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展，終點(diǎn)還是離不開(kāi)互聯(lián)網(wǎng)。那么，中小型企業(yè)應(yīng)該選擇ERP系統(tǒng)嗎？對(duì)中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)，輕型的SaaS軟件其實(shí)是比較好的選擇，SaaS軟件的成本和功能可以滿(mǎn)足中小型企業(yè)的管理需求。企業(yè)搭上互聯(lián)網(wǎng)，無(wú)非是尋求數(shù)據(jù)的支撐，而SaaS的出現(xiàn)則是幫助中小型企業(yè)搭上智能化管理的快車(chē)，就拿業(yè)務(wù)流程管理類(lèi)工具來(lái)說(shuō)，輕流作為一款云端BPM，在幫企業(yè)進(jìn)行客戶(hù)管理、企業(yè)業(yè)務(wù)流程管理等方面都發(fā)揮了非常重要的作用。如何用輕流實(shí)現(xiàn)ERP功能ERP系統(tǒng)各項(xiàng)功能的創(chuàng)建，在輕流中可以用自定義創(chuàng)建應(yīng)用來(lái)實(shí)現(xiàn)。輕流的模板中就有針對(duì)企業(yè)資源計(jì)劃部分，用戶(hù)只需在瀏覽器上輕松搭建應(yīng)用，就可以實(shí)現(xiàn)ERP功能。

    TCL格創(chuàng)東智智能制造**王錦提到了“智能制造20字真言”，分別是：狀態(tài)識(shí)別，實(shí)時(shí)分析，精細(xì)執(zhí)行，自主決策和學(xué)習(xí)提升。他強(qiáng)調(diào)：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決的是狀態(tài)識(shí)別、實(shí)時(shí)分析、精細(xì)執(zhí)行這三方面的問(wèn)題。2、時(shí)效性：設(shè)備之間需要做到更加及時(shí)、同步的配合，將工作流程效率**大化。隨著數(shù)據(jù)的流動(dòng)，物聯(lián)網(wǎng)**推動(dòng)了工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中做到實(shí)時(shí)反饋和閉環(huán)控制。物聯(lián)網(wǎng)改變了什么隨著制造業(yè)產(chǎn)線(xiàn)流程的愈發(fā)復(fù)雜，被制造的產(chǎn)品越來(lái)越精密，曾經(jīng)人工難以解決的問(wèn)題，在智能制造時(shí)代正被逐步克服。在此之前，英特爾只能通過(guò)頻繁檢測(cè)，并提前報(bào)廢掉設(shè)備，來(lái)避免潛在的風(fēng)險(xiǎn)，不可避免地構(gòu)成了一定程度的浪費(fèi)。謝青山認(rèn)為，“預(yù)測(cè)性維護(hù)”是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)傳統(tǒng)工廠(chǎng)改造的過(guò)程中，能讓工廠(chǎng)**快受益的技術(shù)。它的受益體現(xiàn)在兩方面：一方面是產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定：減少產(chǎn)線(xiàn)故障以后對(duì)原材料的損耗以及交付周期延長(zhǎng)的商業(yè)影響；另一方面則是成本的降低：減少了技術(shù)人員檢查、更換設(shè)備的人力成本。同時(shí)設(shè)備物盡其用，避免頻繁采購(gòu)帶來(lái)的浪費(fèi)。而解決這些問(wèn)題的方式，正依賴(lài)于英特爾物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)成熟應(yīng)用的基礎(chǔ)。謝青山認(rèn)為，當(dāng)前中國(guó)制造業(yè)的一大特點(diǎn)是，從業(yè)人數(shù)與規(guī)模，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)**于其他擁有制造業(yè)的國(guó)家。ERP對(duì)接可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部各個(gè)系統(tǒng)之間的協(xié)同和集成，提高信息化水平和管理效率。

            隨 著人力成本的不斷上升，制造業(yè)的成本壓力也越來(lái)越大，近年來(lái)我們發(fā)現(xiàn)，在計(jì)算生產(chǎn)成本時(shí)，工時(shí)費(fèi)成本已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)原料和設(shè)備折舊了,目前大部分制造業(yè)已經(jīng)開(kāi)始認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn),所以他們都開(kāi)始把工作重心轉(zhuǎn)移到計(jì)算生產(chǎn)工時(shí)，以此來(lái)研究如何降低工時(shí)損耗，提高員工生產(chǎn)效率。    那么我們?cè)趺床拍芮宄刂拦r(shí)的具體分布情況呢? 比如,每個(gè)月我們把20萬(wàn)個(gè)工時(shí)工資發(fā)出去，我們?nèi)绾吻宄刂烙卸嗌俟r(shí)是花在了我們的直接生產(chǎn)上，在哪個(gè)訂單上，在哪些產(chǎn)品上，我們到底浪費(fèi)了多少工時(shí)，浪費(fèi)在了哪里等,這些信息我們?nèi)绾尾拍芮宄赜?jì)算出來(lái)呢? 一個(gè)好的企業(yè)資源規(guī)劃軟件就必不可少通過(guò)ERP系統(tǒng)，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度的優(yōu)化，提高交付能力和客戶(hù)滿(mǎn)意度。上海制造業(yè)ERP銷(xiāo)售

ERP系統(tǒng)能夠提供客戶(hù)關(guān)系管理（CRM）功能，幫助企業(yè)與客戶(hù)建立良好的關(guān)系并提供個(gè)性化的服務(wù)。長(zhǎng)沙云ERP系統(tǒng)

    3）、機(jī)械使用方法不同的機(jī)器設(shè)備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作方法；（4）、收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息一般以投入/產(chǎn)出控制報(bào)告、各種狀態(tài)和例外報(bào)告（預(yù)期和延期報(bào)告、廢品報(bào)告、返工報(bào)告等）形式表現(xiàn)出來(lái)。通過(guò)了解各種信息和實(shí)際實(shí)行情況，知道其偏差幅度，進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整；（5）、生產(chǎn)過(guò)程評(píng)估通過(guò)個(gè)人觀(guān)察、分析統(tǒng)計(jì)報(bào)告、分析生產(chǎn)記錄等方式對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)成果進(jìn)行有效評(píng)估；（6）、調(diào)整根據(jù)結(jié)果的具體實(shí)施情況，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過(guò)程作適當(dāng)調(diào)整，例如添加、減少或變更生產(chǎn)工序，生產(chǎn)流量的變更等；2、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃①投入進(jìn)度控制：即對(duì)產(chǎn)品或原材料的投入如期、數(shù)量以及提前期或延后期的掌握。投入進(jìn)度控制是預(yù)先性控制，投入不及時(shí)或投入數(shù)量不足，必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法平衡進(jìn)行，產(chǎn)品無(wú)法按照制定的期限交貨，甚至造成生產(chǎn)中斷；如果投入物料過(guò)多，生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費(fèi)；②工序進(jìn)度控制：即在實(shí)現(xiàn)投入之后，要進(jìn)行的具體的生產(chǎn)制造過(guò)程。其內(nèi)容就是對(duì)產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的每道工序生產(chǎn)的控制；③產(chǎn)出進(jìn)度控制：經(jīng)過(guò)生產(chǎn)的每一道工序，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進(jìn)行控制。長(zhǎng)沙云ERP系統(tǒng)