即時(shí)做出關(guān)鍵決策，并提供多個(gè)業(yè)務(wù)級(jí)別的運(yùn)營洞察。以下是制造企業(yè)應(yīng)該投資MES的五個(gè)原因：1.可見性向主管提供數(shù)據(jù)的方式，使他們了解生產(chǎn)過程的準(zhǔn)確程度。相同的信息，包括可用性，產(chǎn)品路徑和當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)，以及其他信息，同時(shí)可供地板上的操作員使用。提供有關(guān)人員、設(shè)備、原材料和程序方向的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，*舉幾例。2.一致性MES通過替換依賴可能丟失或損壞的物理副本的紙質(zhì)文檔過程來提高安全性和一致性。該系統(tǒng)提供對(duì)諸如配方、SOP、BOM、系譜以及主管或操作員否則必須手動(dòng)搜索的其他關(guān)鍵數(shù)據(jù)的文檔的訪問。人員完成的行動(dòng)的簽名可以電子方式記錄，以提高安全性。3.生產(chǎn)力MES提供了在可用資源之間平衡人員，材料和設(shè)備的能力，并且能夠根據(jù)緊急程度或資源要求等約束來安排這些資源。由于人員、材料和設(shè)備的精確安排，可以優(yōu)化訂單以實(shí)現(xiàn)更快的產(chǎn)品流。即使具有復(fù)雜的時(shí)間表，系統(tǒng)也可以評(píng)估和顯示每個(gè)操作運(yùn)行的時(shí)間，并且對(duì)于比平常花費(fèi)更長時(shí)間的時(shí)間段，可以在報(bào)告中標(biāo)記此信息或直接發(fā)送給員工以確定根本原因。4.質(zhì)量MES能夠?qū)?dāng)前生產(chǎn)指標(biāo)與之前的生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行比較，舊數(shù)據(jù)可用于確定可能導(dǎo)致不良結(jié)果的原因。可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)放入一種格式。ERP系統(tǒng)可以提供實(shí)時(shí)的財(cái)務(wù)管理和報(bào)表，幫助企業(yè)更好地掌握財(cái)務(wù)狀況。九江云ERP哪個(gè)好
低代碼開發(fā)平臺(tái)或0代碼開發(fā)平臺(tái)，由于采用組件形式，以及面向?qū)ο蟮拈_發(fā)方式，使得代碼的結(jié)構(gòu)化程度更高，通常來說更容易維護(hù)。低代碼的評(píng)價(jià)指標(biāo)1、低代碼開發(fā)平臺(tái)的通用性，即所開發(fā)的應(yīng)用種類是否齊全，以及所開發(fā)出來的應(yīng)用能支持哪些操作系統(tǒng)（小程序也可以看作平臺(tái)級(jí)系統(tǒng)的應(yīng)用）。2、低代碼開發(fā)平臺(tái)的邏輯實(shí)現(xiàn)能力，通常代碼的邏輯部分很難用“非代碼”的形式進(jìn)行表達(dá)，因此，這一點(diǎn)是低代碼開發(fā)平臺(tái)需要克服的主要障礙，也是評(píng)價(jià)低代碼開發(fā)平臺(tái)質(zhì)量的重要指標(biāo)；隨著低代碼平臺(tái)的邏輯表達(dá)能力不斷完善，必將實(shí)現(xiàn)0代碼（無代碼）編程。低代碼開發(fā)平臺(tái)的兩種模式目前市面上的低代碼開發(fā)平臺(tái)主要分為兩種模式。一種是引擎式開發(fā)模式，一種是快速生成代碼模式。引擎式開發(fā)，是目前很不錯(cuò)的軟件快速開發(fā)方式之一，只需在開發(fā)后臺(tái)進(jìn)行配置，即可完成軟件開發(fā)的過程，由于過程中沒有生成或修改底層源碼，平臺(tái)可以統(tǒng)一維護(hù)和升級(jí)，輕松實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的業(yè)務(wù)邏輯。第二種便是源碼生成模式，這種模式主要通過桌面式設(shè)計(jì)器來定義業(yè)務(wù)模塊，輔助生成源代碼框架，然后用戶可以在生成的源代碼的基礎(chǔ)上去編寫、修改自己的源代碼來實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)邏輯，因此生成源碼模式也可認(rèn)為是一種代碼生成器。嘉興ERP管理ERP系統(tǒng)能夠簡化企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，提高工作效率和減少錯(cuò)誤率。
隨 著人力成本的不斷上升，制造業(yè)的成本壓力也越來越大，近年來我們發(fā)現(xiàn)，在計(jì)算生產(chǎn)成本時(shí)，工時(shí)費(fèi)成本已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過原料和設(shè)備折舊了,目前大部分制造業(yè)已經(jīng)開始認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn),所以他們都開始把工作重心轉(zhuǎn)移到計(jì)算生產(chǎn)工時(shí)，以此來研究如何降低工時(shí)損耗，提高員工生產(chǎn)效率。 那么我們怎么才能清楚地知道工時(shí)的具體分布情況呢? 比如,每個(gè)月我們把20萬個(gè)工時(shí)工資發(fā)出去，我們?nèi)绾吻宄刂烙卸嗌俟r(shí)是花在了我們的直接生產(chǎn)上，在哪個(gè)訂單上，在哪些產(chǎn)品上，我們到底浪費(fèi)了多少工時(shí)，浪費(fèi)在了哪里等,這些信息我們?nèi)绾尾拍芮宄赜?jì)算出來呢? 一個(gè)好的企業(yè)資源規(guī)劃軟件就必不可少
如今MES系統(tǒng)被越來越***的應(yīng)用在生產(chǎn)制造中，似乎已經(jīng)成了生產(chǎn)制造領(lǐng)域的一個(gè)趨勢？那么為什么廠商要采用MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)又有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？MES系統(tǒng)的提出和實(shí)施似乎成了一種企業(yè)智能工廠建設(shè)的標(biāo)志和行為。各種國內(nèi)外的MES系統(tǒng)產(chǎn)品，在不同行業(yè)中的不同應(yīng)用，出現(xiàn)了各種成功和失敗的案例，大家對(duì)“如何實(shí)施MES系統(tǒng)”進(jìn)行了很多的總結(jié)和經(jīng)驗(yàn)借鑒。我們也在業(yè)界中看到了不少成功案例的介紹，也列舉了很多企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)后在企業(yè)生產(chǎn)效率和效益上提高的統(tǒng)計(jì)數(shù)字，這些客觀的事實(shí)都不得不讓人對(duì)“MES系統(tǒng)價(jià)值”產(chǎn)生了濃烈的興趣，業(yè)界在多年的信息化服務(wù)經(jīng)驗(yàn)上得出了四大價(jià)值，即高效、及時(shí)性、協(xié)同性和完整性，本文將重點(diǎn)介紹著四大價(jià)值，希望能夠?yàn)閷?duì)此有需求的朋友提供參考或幫助。高效性由于MES系統(tǒng)對(duì)過程實(shí)時(shí)事件具有比ERP更高的響應(yīng)能力，并具有對(duì)過程的實(shí)時(shí)狀況向ERP報(bào)告的功能。使用其中的工序詳細(xì)調(diào)度功能，通過相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來優(yōu)化作業(yè)計(jì)劃。同時(shí)MES能幫助其他信息系統(tǒng)將企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定得更細(xì)致、定義得更精確，也具有更高的可操作性，可以極大地提高生產(chǎn)過程的作業(yè)效率和作業(yè)性能。通過ERP系統(tǒng)，企業(yè)可以更好地管理人力資源，包括招聘、培訓(xùn)、績效評(píng)估等方面。
經(jīng)過多年發(fā)展，ERP作為**重要的管理軟件為國內(nèi)外各類型企業(yè)所普遍接受。在我國，ERP行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入成熟期。隨著云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的推進(jìn)，國內(nèi)外競爭環(huán)境日益加劇，“后ERP時(shí)代”表現(xiàn)出以下發(fā)展趨勢：***，商業(yè)智能化建設(shè)加強(qiáng)。經(jīng)過多年運(yùn)用，ERP系統(tǒng)中積累了大量行業(yè)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對(duì)于企業(yè)的經(jīng)營決策和預(yù)測而言意義重大，促使ERP軟件開始涵蓋了商業(yè)智能系統(tǒng)(BusinessIntelligence,BI)的功能。BI通過對(duì)ERP中留存的數(shù)據(jù)進(jìn)行抽取、挖掘、管理、分析等，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成為對(duì)決策過程有重大意義的信息，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)到信息、從信息到知識(shí)、從知識(shí)到利潤的轉(zhuǎn)化。第二，云計(jì)算不僅帶來技術(shù)上的革新，也帶來企業(yè)商業(yè)模式上的革新。云計(jì)算模式成為軟件行業(yè)新的增長點(diǎn)，軟件廠商、應(yīng)用企業(yè)等均將云計(jì)算作為新的突破和動(dòng)力引擎。以大型生產(chǎn)企業(yè)為例，其首要關(guān)注點(diǎn)是如何鞏固和維系在同行業(yè)中的優(yōu)勢競爭地位。在上下游企業(yè)間建立“私有云”既能利用云計(jì)算的技術(shù)先進(jìn)性，又能加強(qiáng)其對(duì)上下游企業(yè)的掌控，鞏固其在產(chǎn)業(yè)鏈上的**地位?！八接性啤蹦Ｊ奖厝怀蔀楦鞔笊a(chǎn)企業(yè)的優(yōu)先。第三，物聯(lián)網(wǎng)的興起，加強(qiáng)了互聯(lián)互通的需求。首先，物聯(lián)網(wǎng)對(duì)ERP的信息同步化要求提升。ERP系統(tǒng)能夠提供客戶關(guān)系管理（CRM）功能，幫助企業(yè)與客戶建立良好的關(guān)系并提供個(gè)性化的服務(wù)。湖南集團(tuán)ERP銷售
通過ERP管理系統(tǒng)，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、采購、銷售、庫存等各個(gè)環(huán)節(jié)的信息共享和協(xié)同管理。九江云ERP哪個(gè)好
對(duì)工廠整體運(yùn)營管理的理解不到位，對(duì)企業(yè)上游計(jì)劃層（ERP,CRM）系統(tǒng)的理解，集成能力不足。軟件廠商優(yōu)勢對(duì)企業(yè)的運(yùn)營理解更透徹，甚至是原來做ERP系統(tǒng)出身的，向下延伸到了生產(chǎn)執(zhí)行層這一塊。三、MES的收益1、滿足法律法規(guī)的強(qiáng)制性可召回要求，很多企業(yè)上MES系統(tǒng)，是在終端客戶對(duì)產(chǎn)品的可追溯性要求上，逼不得已而為之。2、***可追溯性，使得制造工藝能夠被跟蹤反饋，為實(shí)現(xiàn)制造工藝的持續(xù)改善提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。上了MES以后，確實(shí)發(fā)現(xiàn)自己的生產(chǎn)過程，過程的工藝數(shù)據(jù)能做到可追溯，并不是應(yīng)付客戶的，自己有意識(shí)地對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和改善。3、全流程記錄生產(chǎn)過程，反饋實(shí)際生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間與瓶頸工位，為優(yōu)化工業(yè)工程設(shè)計(jì)提升生產(chǎn)系統(tǒng)效率以及組織拉動(dòng)式按需物料配送提供依據(jù)。對(duì)數(shù)據(jù)的分析以后，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃不能達(dá)成的點(diǎn)到底在哪，哪里是自己產(chǎn)能的瓶頸，通過工業(yè)工程的優(yōu)化，來提升自己的產(chǎn)能，**終滿足客戶的及時(shí)交付。4、輔以一定的管理參數(shù)設(shè)置，可以動(dòng)態(tài)計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)成本，為成本的精細(xì)核算提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。通過MES系統(tǒng)的運(yùn)行，可以不像以前只能從財(cái)務(wù)角度核算成本，發(fā)現(xiàn)可以從MES系統(tǒng)中這些更實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)上，做多個(gè)維度分析。5、推動(dòng)精益化生產(chǎn)。九江云ERP哪個(gè)好