二、工廠實施MES系統(tǒng)的思路
1、跨行業(yè)的比較所謂跨行業(yè)比較，往往是將一個企業(yè)與其上下游企業(yè)進行比較，其中比較是從產品入手，了解相應的接口，生產企業(yè)的自動化程度，企業(yè)的規(guī)模等等。在此基礎上，我們主要找出企業(yè)在整個產品價值鏈中的位置。整個價值鏈處于利潤高增長、利潤穩(wěn)定或利潤減少的階段，以及企業(yè)中有哪些內容受外部界面影響，哪些內容完全由自己控制。理想的情況是MES的實施應該從內部完全控制的生產內容開始，例如對設備的即時數(shù)據(jù)監(jiān)控、采集。
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3.軟件的二次開發(fā)能力在選擇MES系統(tǒng)時，工廠還應注意軟件的二次開發(fā)功能。在實施MES的過程中，不可能沒有二次開發(fā)，而基于產品的MES則側重于工業(yè)和實際產品，具有詳細的功能和較少的二次開發(fā)。平臺類型側重于流程標準化，具有更多的二次開發(fā)，但更接近實際需求。帶有完整的二次開發(fā)文檔和精心設計的二次開發(fā)接口/API的MES產品節(jié)省了二次開發(fā)期間的時間和精力，從而可以降低MES實施的成本和風險。4.看軟件公司的實力在選擇MES系統(tǒng)時，我們還需要考慮軟件公司的實力，并試圖選擇一家具有豐富開發(fā)經驗和強大R＆D能力的公司，因為強大的R＆D技術團隊可以**縮短軟件開發(fā)時間，并且以后的使用過程中，不會有bug，使用效率高。從而減少了二次開發(fā)工作，為滿足企業(yè)的長期發(fā)展需求打下了基礎。衢州質量MESMES產品管理，產品入庫，產品出庫。
MES系統(tǒng)的實際應用場景
1、工藝規(guī)格標準管理MES系統(tǒng)可以編制生產工藝、掛接圖紙、圖片、工藝卡、裝配圖等，也可以從外部ERP和PLM自動下載。編制工藝完成后，按照工藝流程進行生產，并可現(xiàn)場調出。
2、計劃作業(yè)調整排成MES系統(tǒng)可以根據(jù)計劃模式設置約束，按生產順序安排工作，并允許更改部分訂單，還具備對插訂和緊急訂單等的管理功能。3、數(shù)據(jù)采集與生產看板MES生產管理系統(tǒng)通過掃描條形碼、RFID、設備傳感器等手段實時采集生產車間數(shù)據(jù)，自動生成報告，通過生產控制看板顯示生產進度與目標的差距，實時跟進，督促實現(xiàn)原計劃生產目標。
4、車間現(xiàn)場管理MES生產管理系統(tǒng)可以進行現(xiàn)場管理，包括生產調度、啟動、首件檢驗申請、**終檢驗申請、物料配送申請等。員工可以根據(jù)自助終端打印工單，完成申報、申請檢驗等操作。5、產線物流跟蹤MES生產管理系統(tǒng)利用條形碼、RFID、DPM編碼等手段跟蹤產品的物流情況，了解在制品的狀態(tài)。MES系統(tǒng)可以監(jiān)控設備狀態(tài)，MES生產管理系統(tǒng)可以通過DNC模塊實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)、處理歷史使用情況和設備利用率分析，為提高設備利用率提供依據(jù)。
**的MES(PointMES)。它主要是針對某個特定的領域問題而開發(fā)的系統(tǒng)，如車間維護、生產監(jiān)控、有限能力調度或是SCADA等；集成的MES(IntegratedMES)。該類系統(tǒng)起初是針對一個特定的、規(guī)范化的環(huán)境而設計的，如今已拓展到許多領域，如航空、裝配、半導體、食品和衛(wèi)生等行業(yè)，在功能上它已實現(xiàn)了與上層事務處理和下層實時控制系統(tǒng)的集成。可集成的MES(I-MES)。它將模塊化應用組件技術應用到MES的系統(tǒng)開發(fā)中,是前兩類MES系統(tǒng)的結合：既具有**MES系統(tǒng)的特點，即I-MES中的部分功能作為可重用組件單獨銷售；又具有集成化MES的特點，即能實現(xiàn)上下兩層之間的集成。I-MES還具有能實現(xiàn)客戶化、可重構、可擴展和互操作等特性，能方便地實現(xiàn)不同廠商之間的集成和遺留系統(tǒng)的保護，以及即插即用等功能。MES報價管理，合同管理，訂單管理。
公司使用MES或ERP更好嗎？通過以上差異介紹，不難看出ERP系統(tǒng)更適合大中型企業(yè)，而MES系統(tǒng)更適合工廠。但是，對于大中型生產公司來說，繼續(xù)開發(fā)和使用MES系統(tǒng)是必不可少的。對于這樣的公司，將兩者結合起來可以達到信息管理和生產的目的，即將MES集成到ERP系統(tǒng)中。ERP和MES是管理不同生產水平的兩個**系統(tǒng)。然而，由于獲取信息的局限性，將這兩個系統(tǒng)集成到企業(yè)尤其是制造企業(yè)中是必然的發(fā)展趨勢。
因此，對基于ERP和MES的系統(tǒng)集成的研究很多，基于中間數(shù)據(jù)庫的集成，基于中間文件的集成，基于中間件的集成。但是，由于不同公司選擇的產品不同，以及公司的管理模式不同，因此沒有比較好的ERP和MES系統(tǒng)集成模式，只能根據(jù)公司自身情況進行定制。三、ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成的好處1.ERP系統(tǒng)向MES系統(tǒng)提供車間生產任務數(shù)據(jù)，作為MES計劃計劃的來源；2.通過MES系統(tǒng)向ERP系統(tǒng)提供所需的有限物料領料，以實現(xiàn)系統(tǒng)的自動領料；3.ERP系統(tǒng)為MES系統(tǒng)提供了零件定額購置的詳細信息，使車間能夠及時了解生產準備情況；4，通過MES系統(tǒng)將工人數(shù)據(jù)庫信息提交給ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動存儲；5.ERP系統(tǒng)接收MES系統(tǒng)提供的零件完成信息，并自動檢查生產計劃，以便生產管理人員及時掌握車間生產進度。 生產制造MES定制開發(fā)?；窗脖镜豈ES費用
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2、工廠自動化程度這一指標自然是越高越好，自動化程度越高的企業(yè)，其流程的規(guī)范化程度也就越高，某些特殊問題出現(xiàn)的概率也就越小，因此更適合采用MES來固化標準化流程?；ば袠I(yè)在這一點上體現(xiàn)得很充分，啤酒、化妝品的生產，除了上下料，幾乎不需要人的參與。一般來說，工廠自動化程度大致可以通過全/半自動生產線的比例和人員設備的比例來判斷。例如，就連接器的裝配線而言自動化線占比這個參數(shù)就反應了整個生產的自動化程度高低，相應其零件生產的沖壓和注塑產線，則可以通過人員設備比來加以判斷，前者越高越好，后者越低越好。3、人員成熟度對于工廠和企業(yè)來說，產業(yè)工人的素質決定了這個行業(yè)的發(fā)展?jié)摿?。而在實際中幾乎所有的工廠IT系統(tǒng)都是難度呈指數(shù)增長的。對于這個問題無法給出更好的建議，但是至少對于產業(yè)工人的培訓是MES部署必須要考慮的問題。寧波本地MES訂制價格
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