二、工廠實施MES系統(tǒng)的思路
1、跨行業(yè)的比較所謂跨行業(yè)比較，往往是將一個企業(yè)與其上下游企業(yè)進行比較，其中比較是從產(chǎn)品入手，了解相應(yīng)的接口，生產(chǎn)企業(yè)的自動化程度，企業(yè)的規(guī)模等等。在此基礎(chǔ)上，我們主要找出企業(yè)在整個產(chǎn)品價值鏈中的位置。整個價值鏈處于利潤高增長、利潤穩(wěn)定或利潤減少的階段，以及企業(yè)中有哪些內(nèi)容受外部界面影響，哪些內(nèi)容完全由自己控制。理想的情況是MES的實施應(yīng)該從內(nèi)部完全控制的生產(chǎn)內(nèi)容開始，例如對設(shè)備的即時數(shù)據(jù)監(jiān)控、采集。
MES設(shè)備點檢，保養(yǎng)提醒。蘇州生產(chǎn)MES參考價
生產(chǎn)車間實施MES管理系統(tǒng)有什么好處？
一、工廠實施MES系統(tǒng)的好處1、優(yōu)化管理模式MES系統(tǒng)的應(yīng)用可以使工廠生產(chǎn)管理透明化，優(yōu)化工廠生產(chǎn)管理模式，使過程管理和控制更加牢固。MES系統(tǒng)使各部門更加協(xié)調(diào)，節(jié)省了每個生產(chǎn)過程的交接時間，提高了工作效率。
2、降低不良率MES系統(tǒng)的實時現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和分析有助于工廠實時了解問題的原因并及時糾正，從而降低不良率。***準確的數(shù)據(jù)可以很好地控制質(zhì)量，提高企業(yè)的質(zhì)量標準。3、節(jié)約日常開支通過MES系統(tǒng)的過程控制，為工廠產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等的質(zhì)量檢測提供有效、規(guī)范的管理支持，消除人為失誤。且通過對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，技術(shù)人員可以取消手工統(tǒng)計，降低人工成本，有效節(jié)省企業(yè)的日常開支。4、提升響應(yīng)速度**減少了人工數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計帶來的低效、錯誤和遺漏，提高了車間管理的及時性、針對性和效率;制造執(zhí)行流程透明，讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員準確及時了解車間運營情況，方便扁平化管理和快速反應(yīng)。 銅陵光學(xué)MES大概多少錢MES對瓶頸環(huán)節(jié)實時監(jiān)控，即時發(fā)現(xiàn)，即時解決問題。
MES系統(tǒng)的實際應(yīng)用場景
1、工藝規(guī)格標準管理MES系統(tǒng)可以編制生產(chǎn)工藝、掛接圖紙、圖片、工藝卡、裝配圖等，也可以從外部ERP和PLM自動下載。編制工藝完成后，按照工藝流程進行生產(chǎn)，并可現(xiàn)場調(diào)出。
2、計劃作業(yè)調(diào)整排成MES系統(tǒng)可以根據(jù)計劃模式設(shè)置約束，按生產(chǎn)順序安排工作，并允許更改部分訂單，還具備對插訂和緊急訂單等的管理功能。3、數(shù)據(jù)采集與生產(chǎn)看板MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過掃描條形碼、RFID、設(shè)備傳感器等手段實時采集生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)，自動生成報告，通過生產(chǎn)控制看板顯示生產(chǎn)進度與目標的差距，實時跟進，督促實現(xiàn)原計劃生產(chǎn)目標。
4、車間現(xiàn)場管理MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以進行現(xiàn)場管理，包括生產(chǎn)調(diào)度、啟動、首件檢驗申請、**終檢驗申請、物料配送申請等。員工可以根據(jù)自助終端打印工單，完成申報、申請檢驗等操作。5、產(chǎn)線物流跟蹤MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)利用條形碼、RFID、DPM編碼等手段跟蹤產(chǎn)品的物流情況，了解在制品的狀態(tài)。MES系統(tǒng)可以監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以通過DNC模塊實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)、處理歷史使用情況和設(shè)備利用率分析，為提高設(shè)備利用率提供依據(jù)。
產(chǎn)品跟蹤和譜系：提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰在進行該工作；供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號；任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線跟蹤功能也創(chuàng)建一個歷史記錄，該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可跟蹤性。性能分析：提供實際制造操作活動的***報告，以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營結(jié)果的比較。運行性能結(jié)果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的移動、緩沖與儲存。這些移動可能直接支持過程操作或其它功能，如設(shè)備維護或組裝調(diào)整。（該功能為NIST所追加，它認為上述物料管理活動與資源分配和跟蹤功能的關(guān)系并不明確）MES物料檢驗，領(lǐng)料出庫，物料入庫。
模板化推廣實施的組織模板化推廣實施的項目組織機構(gòu)通常采用如圖1所示的項目群管理辦公室、模板組、現(xiàn)場實施組的三維管理模式，以達到管理和技術(shù)的協(xié)調(diào)，并確保采用統(tǒng)一的實施方法和項目管理策略?？偛宽椖咳褐笇?dǎo)委員會的主要職責(zé)是對項目起指導(dǎo)和協(xié)調(diào)作用，保證項目的順利進行。項目群管理辦公室作為項目管理的日常辦事機構(gòu)，由項目各參與方項目經(jīng)理、MES領(lǐng)域的*****和行業(yè)**組成，將對項目進行總體協(xié)調(diào)和控制。項目群管理辦公室下設(shè)支持層，支持層主要由兩部分組成，一是由2~4個人員構(gòu)成的支持項目總經(jīng)理的總部支持組，這部分人員簡稱“總部PMO”；二是在每個企業(yè)現(xiàn)場組都有一個專職或兼職的人員協(xié)助或支持現(xiàn)場項目經(jīng)理的工作，這部分人員簡稱為“企業(yè)PMO”；“總部PMO”和“企業(yè)PMO”共同組成項目群管理溝通網(wǎng)絡(luò)（通常簡稱“PMO”），PMO的主要工作職責(zé)如下：負責(zé)項目內(nèi)部溝通：上傳下達項目管理的各項任務(wù)信息和執(zhí)行狀態(tài)，為項目管理層收集各類決策支持信息；MES組織架構(gòu)，登陸日志。企業(yè)MES開發(fā)
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a.價格高：SAP、INFOR、ORACLE、Dynamics中：用友、金蝶、思博、天思、新中大、浪潮、萬達寶、鼎捷、金思維、羅斯、鉅茂、和佳、利瑪、傲鵬、東信達低：速達、管家婆、勝新、晉業(yè)、倉管王、秋葵、順和達b.制造為出發(fā)點鼎新、鼎捷、和佳、天思、萬達寶、利瑪、傲鵬c.財務(wù)為出發(fā)點用友、金蝶、新中大、浪潮、天心d.商貿(mào)為出發(fā)點管家婆、速達SAP
MES管理都是在ERP的框架下運行的，是ERP的子集或交集。主要功能是對ERP的計劃的一種監(jiān)控和反饋，是ERP業(yè)務(wù)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的細化。ERP是業(yè)務(wù)管理級的系統(tǒng)，而MES是現(xiàn)場作業(yè)級的系統(tǒng)。所以，很多MES管理軟件都會與工業(yè)設(shè)備，通過工控技術(shù)進行實時數(shù)據(jù)采集，再上傳給ERP系統(tǒng)進行業(yè)務(wù)狀態(tài)改變和業(yè)務(wù)指令處理。 蘇州生產(chǎn)MES參考價
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