原裝機器人拋光打磨的行業(yè)須知

來源: 發(fā)布時間:2022-06-17

打磨拋光時,機器人先夾取工件,再在打磨機、拋光機上進行打磨拋光,所以打磨機、拋光機的穩(wěn)定性至關(guān)重要。穩(wěn)定性包括:動平衡,干涉情況,砂帶是否跑偏等。打磨機、拋光機要留有較大的空間以滿足機器人的運動要求。根據(jù)實際生產(chǎn)要求,有時需加延時系統(tǒng)。?打磨拋光是一個系統(tǒng)工程,要求把機器人、打磨機、拋光機以及配套的自動化裝備作為一個有機的整體,且待生產(chǎn)的工件的一致性較好,只有這些要求全部達(dá)到才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。任何一個環(huán)節(jié)沒有達(dá)到要求,都會使生產(chǎn)出的產(chǎn)品不合格,而且通常甲方對產(chǎn)品的要求都很高,不允許出現(xiàn)大批量的殘次品。?在抓取工件時,可配置視覺系統(tǒng),能夠識別取件點實現(xiàn)柔性抓取。原裝機器人拋光打磨的行業(yè)須知

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機器人在工業(yè)生產(chǎn)中能代替人做某些單調(diào)、頻繁和重復(fù)的長時間作業(yè),或是危險、惡劣環(huán)境下的作業(yè),因此機器人的應(yīng)用領(lǐng)域極其寬廣。工業(yè)機器人具有:可編程、智能化、通用性、***性和替代性等特點。工業(yè)機器人根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域不同可分為:焊接機器人、切割機器人、應(yīng)用機器人、打磨機器人等。打磨機器人采用了切削軟件和機加工力控制技術(shù),以及主軸、刀庫、轉(zhuǎn)臺等一應(yīng)俱全的配置,可以替代人工和去毛刺的機床設(shè)備,用于對鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機等殼體的打磨、去毛刺自動化加工。上海機器人拋光打磨多重優(yōu)惠提供方案策劃, 技術(shù)交流, 設(shè)備定型, 工藝制定, 生產(chǎn)組織, 工夾具設(shè)計,計算機編程的系統(tǒng)供應(yīng)服務(wù).

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就小角閥而言,打磨時需要4根砂帶,其中四大面分別進行粗磨,中磨和精磨;四小面進行中磨和精磨;脖子部分只進行中磨作業(yè),然后所有部分進行粗拋和精拋作業(yè)。整體要求表面無碰傷、刮傷、裂痕、夾傷、波浪皺紋等。??用途粗磨中磨精磨砂帶型號60#,80#?120#,180#,240#?400#,600#,800#?各個待打磨拋光工件都需要用夾具與機器人相連接,且被固定于上件臺上,所以選取適當(dāng)?shù)膴A具很重要。夾具既要滿足打磨拋光的強度要求,又要滿足機器人運動的要求,不能出現(xiàn)大的干涉。

機器人打磨拋光在本質(zhì)上是在模仿人手打磨拋光,所以**有機器人是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,其現(xiàn)場工藝往往決定了生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量。因此,設(shè)計人員對現(xiàn)場打磨拋光工藝的熟知非常重要。具體情況如下(以小角閥為例)。?打磨對砂帶的要求很高,且粗細(xì)比(砂帶型號)搭配要合理,一般是按由粗到細(xì)的順序。在生產(chǎn)中根據(jù)實際情況來配置一套打磨機中砂帶的條數(shù),一般為2到4根;拋光時,拋光輪的選取同樣重要,尤其是拋光輪的消耗問題,通常使用麻輪進行粗拋,使用布輪進行精拋。諾萬五金的機器人拋光以 10ms 的反應(yīng)速度進行壓力控制,機器人的柔性對任何形狀與形態(tài)的工件可以準(zhǔn)確拋光。

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拋光機是一種電動工具,拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。拋光機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到比較大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響**終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用**細(xì)的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。

通常以拋光輪作為拋光工具。 諾萬機器人拋光打磨系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱體小零件的大批量自動化加工,可以滿足實際生產(chǎn)需求。優(yōu)良機器人拋光打磨推薦

機器人拋光打磨的一致性:打磨(拋光)是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作,機器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)。原裝機器人拋光打磨的行業(yè)須知

自動拋光機、拋光機設(shè)備、定制拋光機拋光作業(yè)時,一定要嚴(yán)格控制自動拋光機、拋光機設(shè)備、定制拋光機的轉(zhuǎn)速,對于技術(shù)熟練的技師,鋼板部分漆面可以控制在2500-4000轉(zhuǎn)之間,塑膠部分漆面不超過1800轉(zhuǎn)。如果對于那些不熟練的技師,鋼板部分漆面應(yīng)控制在1500-2500轉(zhuǎn)之間,塑膠部分漆面控制在1000-1200轉(zhuǎn)之間。否則可能因轉(zhuǎn)速過快產(chǎn)生的高溫對漆面造成損傷,甚至拋穿原廠漆面,給公司造成難以挽回的損失。

有效的拋光順序,是從里到外,從上到下,圍車轉(zhuǎn)一圈完成作業(yè)。 原裝機器人拋光打磨的行業(yè)須知

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