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工業(yè)軟管泵的介質(zhì)溫度和流量壓力的實(shí)際應(yīng)用
1、我們?yōu)槭裁匆耆斫饷襟w?介質(zhì)不同,酸堿度不同,腐蝕性不同。根據(jù)化學(xué)性能比較,選擇合適的軟管和噴嘴塞。
2、為什么工業(yè)軟管泵間歇性和連續(xù)運(yùn)行?橡膠軟管的連續(xù)運(yùn)行可以加速疲勞,運(yùn)行時(shí)間可以幫助我們了解軟管的壽命或有機(jī)會(huì)選擇較小的泵型。間歇性和連續(xù)操作的定義是什么?運(yùn)行一小時(shí),停止一小時(shí)以上屬于間歇運(yùn)行。連續(xù)運(yùn)行一小時(shí),停不到一小時(shí)為連續(xù)運(yùn)行。
3、為什么我們要知道介質(zhì)溫度?高溫運(yùn)行會(huì)加速軟管的疲勞和老化。隨著溫度的升高,工業(yè)軟管泵的轉(zhuǎn)速降低。
4、工業(yè)軟管泵的流量取決于什么?a)軟管管腔容量b)泵轉(zhuǎn)速c)工作環(huán)境限制了泵的自吸能力。當(dāng)然,在相同的流量下,我們可以選擇幾種類型的泵,因此我們也應(yīng)該考慮用戶的一些因素:初始投資和長(zhǎng)期運(yùn)行成本之間的關(guān)系。
5、為什么壓力和流量要與客戶的實(shí)際情況相匹配?流量可設(shè)定泵的轉(zhuǎn)速,根據(jù)客戶需要調(diào)節(jié)泵的壓力。選擇泵類型以確定凈功率和安裝功率。 工業(yè)軟管泵的大小運(yùn)轉(zhuǎn)速度、粘度和抗真空性能。安徽高精度工業(yè)軟管泵一件直銷
工業(yè)軟管泵具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)易損部件少,故障率低,易維護(hù)。從經(jīng)濟(jì)效益上講,更換的部件只有軟管,大程度的降低了客戶的使用成本和維修成本。
(2)可干轉(zhuǎn)。這也是軟管泵的特點(diǎn),當(dāng)進(jìn)口端無介質(zhì)吸進(jìn)時(shí)也不會(huì)損壞泵本身,特別適合在他們所要求的場(chǎng)合,因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)無工作人員照看。
(3)可輸送含固量高,磨損性大的介質(zhì)。對(duì)于軟管泵可輸送的高達(dá)80%含固量,粘度可輸送到50000cps。這些對(duì)于垃圾滲濾液中的高磨損性顆粒沒有任何問題。
(4)自吸力高。相對(duì)于其他形式的容積式泵比較,理論自吸高度可達(dá)到9.5m。一般滲濾液都在儲(chǔ)液池中,需要高自吸力的泵將滲濾液吸上來,然后輸送到過濾器或焚燒爐中。
(5)安裝變頻電機(jī)后,可根據(jù)實(shí)際需要處理的垃圾滲濾液的多少輕松的調(diào)節(jié)電機(jī)工作頻率,可達(dá)到流量的線性變化。使得整個(gè)垃圾滲濾液回噴系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。
(6)泵腔內(nèi)部便于清洗。當(dāng)不需要輸送時(shí),可打開進(jìn)出口端的旁通管路可將軟管內(nèi)清洗干凈,延長(zhǎng)軟管的使用壽命。 安徽高精度工業(yè)軟管泵一件直銷軟管泵如何選型?動(dòng)力選擇(功率范圍)。
工業(yè)軟管泵的大直徑滾子與軟管的接觸建筑面積是多滾子泵小直徑滾子的兩倍甚至以上。正如大直徑寬輪胎的抓地性能得到更好,它完全消除了通過滑動(dòng)面的摩擦,即使它運(yùn)行在我國(guó)高壓和高速,它只產(chǎn)生問題很少的滾動(dòng)摩擦熱。在相同經(jīng)濟(jì)條件下,軟管泵的泵體溫度比多輥泵低5度。**小壓縮強(qiáng)度4.-壓輥或滑塊壓縮軟管必須有一定的干擾,使軟管的內(nèi)腔完全封閉,以確保其能承受出口高壓而不發(fā)生內(nèi)漏.壓縮不足會(huì)導(dǎo)致回流,降低體積效率,自吸能力和流量.同時(shí),介質(zhì)中的雜質(zhì)會(huì)被劇烈沖刷,壓縮軟管的內(nèi)壁會(huì)磨損,使軟管的壽命急劇下降。過度壓縮會(huì)增加軸承負(fù)荷和能耗。即使干擾壓縮大于1mm,軟管壽命也會(huì)降低25%。因此,正確的抗壓強(qiáng)度是延長(zhǎng)軟管使用壽命的重要因素。在相同的壓縮干擾大直徑筒被壓靠在泵軟管,泵比現(xiàn)有的U形大幾倍的密封面的軟管內(nèi)腔。因此,介質(zhì)的前提下不泄漏,干擾到其他壓縮軟管的大徑氣缸壓縮只有1/2-1/3,這意味著更長(zhǎng)的軟管的壽命,更低的摩擦熱軟管的壽命更長(zhǎng)。
多功能、多用途工業(yè)泵。它徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式,對(duì)粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大的優(yōu)勢(shì),和傳統(tǒng)輸送泵有著截然不同的原理,應(yīng)用范圍廣。工業(yè)軟管泵的優(yōu)勢(shì):特有的無密封結(jié)構(gòu),無任何泄漏和污染;采用先進(jìn)的滾動(dòng)技術(shù),壓輥不需要任何潤(rùn)滑;自吸能力強(qiáng)并具有自清理能力,能正反吸料;簡(jiǎn)易的軟管裝配,安裝維修簡(jiǎn)單,維修費(fèi)用低,操作簡(jiǎn)單;流量可進(jìn)行線性調(diào)節(jié),并有一定的計(jì)量功能;對(duì)粘度大有雜質(zhì)的液體輸送不產(chǎn)生任何堵塞;泵的使用壽命長(zhǎng),揚(yáng)程高和泵口壓力大。工業(yè)軟管泵的工作原理:一根內(nèi)壁光滑、強(qiáng)度可靠的特制橡膠軟管安裝在泵體內(nèi)部,通過一對(duì)壓輥沿著軟管旋轉(zhuǎn)擠壓,這樣的旋轉(zhuǎn)使得介質(zhì)往一個(gè)方向輸送而不會(huì)有倒流,軟管在輸送介質(zhì)之后,由被壓扁軟管的自身彈性和側(cè)導(dǎo)輥的強(qiáng)制下,軟管恢復(fù)原狀,此時(shí)。工業(yè)軟管泵技術(shù)特點(diǎn):磨損性的和高黏度的介質(zhì),高黏度的介質(zhì),結(jié)晶介質(zhì),自吸使用的場(chǎng)合等。
工業(yè)軟管泵的設(shè)計(jì)者和使用者首要看重的是它輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)的能力。它無閥、無密封,同介質(zhì)接觸的部件是橡膠軟管的內(nèi)腔,壓縮軟管的轉(zhuǎn)子完全**于介質(zhì)之外。此外, 工業(yè)軟管泵還有許多獨(dú)到之處:沒有其它泵種比軟管擠壓泵具有更好的自吸能力,幾乎可以產(chǎn)生完美的真空來吸液;輸送含氣液、泡沫液而無氣阻;輸送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強(qiáng)項(xiàng);每轉(zhuǎn)固定的排量而與出口壓力無關(guān),是天生的計(jì)量泵。種種優(yōu)勢(shì),使軟管泵越來越廣泛應(yīng)用于黃金冶煉、有色冶煉、化工、采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。如何較大限度地減少軟管泵管路堵塞的可能性!無泄漏 無堵塞工業(yè)軟管泵批發(fā)
軟管泵必須在使用后停工期間進(jìn)行沖洗,避免泵內(nèi)管道結(jié)塊,造成堵管或下次運(yùn)行時(shí)擠傷軟管。安徽高精度工業(yè)軟管泵一件直銷
化工軟管泵系列產(chǎn)品是吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的新式、多功用、多用圖化工泵。它徹底擺脫了傳統(tǒng)的泵葉輪和軸封的作業(yè)辦法,具有粘度高、腐蝕性強(qiáng)、流體雜質(zhì)多的介質(zhì)運(yùn)送優(yōu)勢(shì)。它與傳統(tǒng)泵有著徹底不同的作業(yè)原理,應(yīng)用規(guī)模廣。該泵能在接連泵送場(chǎng)合作業(yè),能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理流體運(yùn)送中的許多難題。許多司機(jī)能夠在惡劣的工廠環(huán)境中運(yùn)用。
化學(xué)工業(yè)中軟管泵的自灌和干工作才能能夠防止許多工業(yè)體系的災(zāi)難性毛病。一些常見的用處包含燃料溶液、蝕刻化學(xué)腐蝕溶液、油墨、洗衣化學(xué)溶液、研磨液、潤(rùn)滑劑和粘性液體、細(xì)顆粒和軟顆粒以及快速泵清洗過程。首要,關(guān)于功能相同的同類型化工軟管泵產(chǎn)品,一般選用流量作為定價(jià)基準(zhǔn)。大流量?jī)r(jià)格較高,小流量?jī)r(jià)格較低。因?yàn)槿绻阆氆@得更大的流量,電機(jī)的速度就必須加大,所以電機(jī)的功率就會(huì)變大,包含挑選變壓器或直流電源,它將需要添加功率,然后導(dǎo)致額定的硬件本錢開銷。
摘自:軟管泵源頭廠家-上海翊源泵業(yè) 安徽高精度工業(yè)軟管泵一件直銷
上海翊源泵業(yè)有限公司是以提供軟管泵,軟管泵配件,攪拌器,軟管閥為主的有限責(zé)任公司,翊源泵業(yè)是我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目,取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進(jìn)全國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。